手动铝材弯管装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种手动铝材弯管装置,包括工作台，工作台上设有弯管机构；所述弯管机构包括轮模机构以及轮模机构外侧设有的限位柱机构；所述限位柱机构包括自锁套和限位柱，所述自锁套包括自锁套本体，自锁套本体上设有两卡扣块，自锁套本体经两卡扣块分别连接有两卡扣槽，所述自锁套本体上还设有自锁套孔，自锁套本体经自锁套孔连接有限位柱；所述限位柱包括与自锁套孔连接的限位柱本体，限位柱本体上设有滑柱，限位柱本体经滑柱连接有滑槽，滑槽边缘设有角度测量刻度，滑槽设置在两卡扣槽之间；所述两卡扣槽与滑槽均设置在工作台上；所述工作台上还设有装夹机构，装夹机构与轮模机构平行设置。本发明专利技术具有制造成本较低、适用范围较广的优点。

【技术实现步骤摘要】
手动铝材弯管装置
本专利技术涉及一种铝材弯管加工领域，特别是一种手动铝材弯管装置。
技术介绍
手动铝材弯管装置用于弯曲铝材。现有的手动铝材弯管装置分为通用手动铝材弯管装置和专用铝材弯管装置，通用手动铝材弯管装置用于铝材任意角度的弯曲，在实际生产时，将不同规格的铝材弯曲成不同角度时，需要更换对应规格的扇形轮模；专用手动铝材弯管装置用于铝材特定角度的弯曲，其工作台上设有限定所需铝材弯曲角度的限位柱，在实际生产时，将不同规格的铝材弯曲成特定的角度时，只需更换对应规格的圆形轮模即可。为了满足实际生产需要，通用手动铝材弯管装置需要配置一组不同规格的扇形轮模；专用手动铝材弯管装置则需要配置一组不同规格的圆形轮模，圆形轮模为360度扇形轮模，是一种特殊的扇形轮模，而一组扇形轮模包括一组圆形轮模以及其它圆心角的扇形轮模组，这样大大增加了通用手动铝材弯管装置轮模的制造成本。由于两种手动铝材弯管装置除了轮模外的其它组件的总制造成本相差无几，所以通用手动铝材弯管装置的制造成本相对较高。虽然专用手动铝材弯管装置的制造成本相对较低，但是专用手动铝材弯管装置只能用于铝材特定角度的弯曲，适用范围相对较窄。因此，现有的手动铝材弯管装置，用于通用时存在制造成本较高的缺点，用于专用时存在适用范围较窄的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种手动铝材弯管装置。本专利技术具有制造成本较低、适用范围较广的优点。本专利技术的技术方案：一种手动铝材弯管装置，包括工作台，工作台上设有弯管机构；所述弯管机构包括轮模机构和限位柱机构，所述轮模机构包括与工作台连接的轮模架，轮模架上设有弯管孔，轮模架连接有手柄和圆形轮模，圆形轮模上设有弯管槽，弯管槽与弯管孔设置在同一中轴面上且两者相平行，圆形轮模外圈设置限位柱机构；所述限位柱机构包括自锁套和限位柱，所述自锁套包括自锁套本体，自锁套本体上设有两卡扣块，自锁套本体经两卡扣块分别连接有两卡扣槽，所述自锁套本体上还设有自锁套孔，自锁套本体经自锁套孔连接有限位柱；所述限位柱包括与自锁套孔连接的限位柱本体，限位柱本体上设有滑柱，限位柱本体经滑柱连接有滑槽，滑槽边缘设有角度选择刻度，滑槽设置在两卡扣槽之间；所述两卡扣槽与滑槽均设置在工作台上；所述工作台上还设有装夹机构，装夹机构与圆形轮模两者的中轴面相平行。前述的手动铝材弯管装置中，所述装夹机构为三爪卡盘或平口钳。与现有技术相比，本专利技术通过限位柱机构、滑槽、卡扣槽和轮模机构连接成一个通用的弯管机构，限位柱机构包括限位柱和自锁套，限位柱能沿着边缘设有刻度尺的滑槽绕着轮模机构的圆形轮模进行360度转动，以起到将限位柱转到指定角度所在位置的作用；自锁套上设有卡扣块和自锁套孔，自锁套孔用于与限位柱相配合，卡扣块用于与卡扣槽卡扣连接，以起到锁定限位柱的作用。本专利技术的限位柱机构能起到将限位柱转到指定角度所在位置的作用，本专利技术只需要配置一组不同规格的圆形轮模，即可满足实际生产中将不同规格铝材弯曲成不同角度的需要。本专利技术与现有的通用手动铝材弯管装置相比，用限位柱机构、滑槽和卡扣槽连接成的限位机构和配置的一组不同规格的圆形轮模(即360度扇形轮模)，即可将不同规格的铝材弯曲成不同角度。本专利技术只需配置一组360度扇形轮模；现有的通用手动铝材弯管装置不仅需要配置一组360度扇形轮模，还需要配置不同规格的其它圆心角的扇形轮模组；本专利技术与现有的通用手动铝材弯管装置相比，省略了不同规格的其它圆心角的扇形轮模组，大大降低了本专利技术轮模的制造成本，以此降低了本专利技术的制造成本。本专利技术与现有的专用手动铝材弯管机相比，除了用限位柱机构、滑槽和卡扣槽连接成的限位机构替换固定限位柱外，其它组件完成一致。本专利技术的限位机构起到将限位柱转到指定角度所在位置的作用，根据实际生产需要，本专利技术能将不同规格的铝材弯曲成不同角度，与现有的专用手动铝材弯管机只能将铝材弯曲成特定角度的情况相比，本专利技术的适用范围相对较广。综上所述，本专利技术具有制造成本较低、适用范围较广的优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是轮模机构的结构示意图；图3是限位柱机构的结构示意图；图4是限位柱的结构示意图；图5是自锁套的结构示意图。附图中的标记为：1-工作台，2-装夹机构，3-弯管机构，31-卡扣槽，32-限位机构，33-滑槽，34-轮模机构，35-角度测量刻度，321-自锁套，322-限位柱，341-圆形轮模，342-轮模槽，343-弯管孔，344-轮模架，345-手柄，3211-自锁套本体，3212-自锁套孔，3213-卡扣块，3221-限位柱本体,3222-滑柱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例。手动铝材弯管装置，构成如图1-5所示，包括工作台1，工作台1上设有弯管机构3；所述弯管机构3包括轮模机构4和限位柱机构32，所述轮模机构34包括与工作台连接的轮模架344，轮模架344上设有弯管孔343，轮模架344连接有手柄345和圆形轮模341，圆形轮模341上设有弯管槽342，弯管槽342与弯管孔343设置在同一中轴面上且两者相平行，圆形轮模341外圈设置限位柱机构32；所述限位柱机构32包括自锁套321和限位柱322，所述自锁套321包括自锁套本体3211，自锁套本体3211上设有两卡扣块3213，自锁套本体3211经两卡扣块3213分别连接有两卡扣槽31，所述自锁套本体3211上还设有自锁套孔3212，自锁套本体3211经自锁套孔3212连接有限位柱322；所述限位柱322包括与自锁套孔3212连接的限位柱本体3221，限位柱本体3221上设有滑柱3222，限位柱本体3221经滑柱3222连接有滑槽33，滑槽33边缘设有角度选择刻度35，滑槽33设置在两卡扣槽31之间；所述两卡扣槽31与滑槽33均设置在工作台1上；所述工作台1上还设有装夹机构2，装夹机构2与圆形轮模341两者的中轴面相平行。所述装夹机构2为三爪卡盘或平口钳。本专利技术通过限位柱机构、滑槽、卡扣槽和轮模机构连接成一个通用的弯管机构，以起到制造成本较低、适用范围较广的作用。本专利技术的手动铝材弯管装置包括工作台1，工作台1上设有弯管机构3，弯管机构3的作用是将铝材弯曲成所需角度；所述弯管机构3包括轮模机构4和限位柱机构32，轮模机构43的作用是控制并弯曲铝材，限位柱机构323的作用是控制铝材弯曲的角度，所述轮模机构34包括与工作台连接的轮模架344，轮模架344上设有弯管孔343，弯管孔343的作用是与铝材相配合，轮模架344连接有手柄345和圆形轮模341，手柄345的作用是手动控制弯管机构3，本专利技术与现有的专用手动铝材装置的一致，为了满足实际生产需要，皆需要配置一组不同规格的圆形轮模，圆形轮模341上设有弯管槽342，弯管槽342的作用是弯曲铝材，弯管槽342与弯管孔343设置在同一中轴面上且两者相平行，圆形轮模341外圈设置限位柱机构32；所述限位柱机构32包括自锁套321和限位柱322，自锁套3213的作用是锁定限位柱322，限位柱322既能使轮模机构43停止转动，又能控制轮模机构43弯曲铝材的角度，所述自锁套321包括自锁套本体3211，自锁套本体3211上设有两卡扣块3213，自锁套本体3211经两卡扣块321本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.手动铝材弯管装置，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)上设有弯管机构(3)；所述弯管机构(3)包括轮模机构(4)和限位柱机构(32)，所述轮模机构(34)包括与工作台连接的轮模架(344)，轮模架(344)上设有弯管孔(343)，轮模架(344)连接有手柄(345)和圆形轮模(341)，圆形轮模(341)上设有弯管槽(342)，弯管槽(342)与弯管孔(343)设置在同一中轴面上且两者相平行，圆形轮模(341)外圈设置限位柱机构(32)；所述限位柱机构(32)包括自锁套(321)和限位柱(322)，所述自锁套(321)包括自锁套本体(3211)，自锁套本体(3211)上设有两卡扣块(3213)，自锁套本体(3211)经两卡扣块(3213)分别连接有两卡扣槽(31)，所述自锁套本体(3211)上还设有自锁套孔(3212)，自锁套本体(3211)经自锁套孔(3212)连接有限位柱(322)；所述限位柱(322)包括与自锁套孔(3212)连接的限位柱本体(3221)，限位柱本体(3221)上设有滑柱(3222)，限位柱本体(3221)经滑柱(3222)连接有滑槽(33)，滑槽(33)边缘设有角度选择刻度(35)，滑槽(33)设置在两卡扣槽(31)之间；所述两卡扣槽(31)与滑槽(33)均设置在工作台(1)上；所述工作台(1)上还设有装夹机构(2)，装夹机构(2)与圆形轮模(341)两者的中轴面相平行。...

【技术特征摘要】
1.手动铝材弯管装置，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)上设有弯管机构(3)；所述弯管机构(3)包括轮模机构(4)和限位柱机构(32)，所述轮模机构(34)包括与工作台连接的轮模架(344)，轮模架(344)上设有弯管孔(343)，轮模架(344)连接有手柄(345)和圆形轮模(341)，圆形轮模(341)上设有弯管槽(342)，弯管槽(342)与弯管孔(343)设置在同一中轴面上且两者相平行，圆形轮模(341)外圈设置限位柱机构(32)；所述限位柱机构(32)包括自锁套(321)和限位柱(322)，所述自锁套(321)包括自锁套本体(3211)，自锁套本体(3211)上设有两卡扣块(3213)，自锁套本体(3211)经两卡扣块(3213)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱顺妹，
申请(专利权)人：湖州市漾西电化有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33