本发明专利技术公开了一种小型回转体零件的表面去毛刺装置，包括滚筒去毛刺机构，滚筒去毛刺机构的出料口连接有螺旋输送机构，螺旋输送机构的末段下侧分别设有第一出料口和第二出料口，第一出料口连接有磨料分离机构，第二出料口下方设有第一磨料回收箱；所述滚筒去毛刺机构包括底座，底座上设有一对立柱，一对立柱上均设有内置滑套的滑块，滑块上设有轴承座，通过轴承座设置转轴，转轴上设有与转轴固定的滚筒，位于滚筒内的转轴上设有第一搅拌叶，滚筒内壁设有第二搅拌叶，所述滑块上下方均设有套设在立柱上的压缩弹簧，滑块上还连接有往复式振动器，所述滚筒一侧的转轴上设有传动装置。本发明专利技术具有去毛刺效果好、工作效率高的优点。
A deburring device for small rotary parts
【技术实现步骤摘要】
一种小型回转体零件的表面去毛刺装置
本专利技术涉及一种去毛刺装置，特别是一种小型回转体零件的表面去毛刺装置。
技术介绍
金属零部件的表面去毛刺是金属工件加工步骤中不可或缺的一环，现有的去毛刺方式有采用机械法、振动法、热能法、电化学法等多种，采用的装置也是各不相同；其中，振动法是为较小的回转体零件或菱形零件去毛刺而设计的，零件被放入一个大的容器内，容器中充满磨料，通过容器的快速往复振动来达到去毛刺的目的，还能对零件表面进行抛光，但是这种去毛刺方式到最后零件容易沉积到容器底部，其实际去毛刺效果并不理想；而且没有后续的零件与磨料分离机构，需要人工用过滤筛将零件与磨料分离，费时费力，工作效率低。因此，现有的小型回转体零件的去毛刺装置存在去毛刺效果差、工作效率低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种小型回转体零件的表面去毛刺装置。它具有去毛刺效果好、工作效率高的优点。本专利技术的技术方案：一种小型回转体零件的表面去毛刺装置，包括滚筒去毛刺机构，滚筒去毛刺机构的出料口连接有螺旋输送机构，螺旋输送机构的末段下侧分别设有第一出料口和第二出料口，第一出料口连接有磨料分离机构，第二出料口下方设有第一磨料回收箱；所述滚筒去毛刺机构包括底座，底座上设有一对立柱，一对立柱上均设有内置滑套的滑块，滑块上设有轴承座，通过轴承座设置转轴，转轴上设有与转轴固定的滚筒，位于滚筒内的转轴上设有第一搅拌叶，滚筒内壁设有第二搅拌叶，所述滑块上下方均设有套设在立柱上的压缩弹簧，滑块上还连接有往复式振动器，所述滚筒一侧的转轴上设有传动装置；所述螺旋输送机构包括输送筒身，输送筒身一端设有第一进料口，输送筒身内设有螺旋输送轴，螺旋输送轴上设有沿输送路径方向设置的螺旋状叶片，所述螺旋输送轴连接有减速机，所述第二出料口设有筛网。前述的一种小型回转体零件的表面去毛刺装置中，所述磨料分离机构包括支架，支架上架设有分离筒身，分离筒身轴向设有转动轴，转动轴上设有一对搅拌叶片，所述分离筒身上设有过滤孔，分离筒身下方设有第二磨料回收箱。前述的一种小型回转体零件的表面去毛刺装置中，所述螺旋状叶片延伸至第一出料口处。前述的一种小型回转体零件的表面去毛刺装置中，所述螺旋输送机构经支撑杆与滚筒去毛刺机构的底座相连。前述的一种小型回转体零件的表面去毛刺装置中，所述滚筒一侧转轴上设有的传动装置装包括皮带轮。前述的一种小型回转体零件的表面去毛刺装置中，所述立柱顶部设有压缩弹簧限位块。与现有技术相比，本专利技术由滚筒去毛刺机构、螺旋输送机构和磨料分离机构三个主要机构构成，结构完整，能实现小型回转体零件的表面去毛刺、初步抛光、零件磨料分离的功能；其中，将传统的振动式的去毛刺机构改为滚筒去毛刺机构，将传统的容器改为相互固定的滚筒与转轴，滚筒内的转轴上设有第一搅拌叶，滚筒内壁设有第二搅拌叶，多组搅拌叶搅拌提高了去毛刺效果，滑块上设有轴承座，通过轴承座设置转轴，滑块可以沿立柱上下运动，滑块上下方均设有套设在立柱上的压缩弹簧，滑块上还连接有往复式振动器，可以实现传统去毛刺机构的往复式振动，滚筒一侧设有与转轴连接的皮带轮，在动力的驱动下，滚筒随转轴一起旋转，滚筒同时进行上下往复式振动与旋转运动，零件不容易沉积到滚筒底部，去毛刺效果好。本专利技术的零件在滚筒去毛刺机构内去完毛刺，从滚筒去毛刺机构的出料口进入螺旋输送机构的进料口，磨料与零件一同进入螺旋输送机构，螺旋输送机构的输送筒身内设有螺旋输送轴，螺旋输送轴上设有沿输送路径方向设置的螺旋状叶片，螺旋输送轴转动在螺旋状叶片的带动下磨料与零件一同被传送至输送筒身的第一出料口和第二出料口，第二出料口设有筛网，可以过滤部分磨料，剩余磨料与零件通过第二出料口进入到磨料分离机构；本专利技术磨料与零件在螺旋输送机构内被一同传送，可以在输送的同时被二次去毛刺，去毛刺效果更好，而且一部分磨料可以通过第二出料口的筛网被回收至第一磨料回收箱4，可以减轻磨料分离机构的磨料分离任务，大大提高了工作效率。本专利技术的磨料分离机构包括了分离筒身，分离筒身上设有过滤孔，分离筒身轴向设有转动轴，转动轴上设有一对搅拌叶片，搅拌叶片搅拌磨料与零件使磨料通过过滤孔被回收至第二磨料回收箱，做到磨料与零件的分离。综上，本专利技术具有去毛刺效果好、工作效率高的优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是滚筒去毛刺机构的结构示意图；图3是螺旋输送机构的结构示意图；图4是磨料分离机构的结构示意图；图5是滑块与立柱连接结构的局部放大图。附图中的标记为：1-滚筒去毛刺机构，2-螺旋输送机构，3-磨料分离机构，4-第一磨料回收箱，5-支撑杆，11-底座，12-立柱，13-滑套，14-滑块，15-转轴，16-滚筒，17-第一搅拌叶，18-第二搅拌叶，19-压缩弹簧，110-往复式振动器，111-皮带轮，112-压缩弹簧限位块，21-第一出料口，22-第二出料口，23-输送筒身，24-第一进料口，25-螺旋输送轴，26-螺旋状叶片，27-减速机，28-筛网，31-支架，32-分离筒身，33-转动轴，34-搅拌叶片，35-过滤孔，36-第二磨料回收箱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例：一种小型回转体零件的表面去毛刺装置，结构如图1至图5所示，包括滚筒去毛刺机构1，滚筒去毛刺机构1的出料口连接有螺旋输送机构2，螺旋输送机构2的末段下侧分别设有第一出料口21和第二出料口22，第一出料口21连接有磨料分离机构3，第二出料口22下方设有第一磨料回收箱4；所述滚筒去毛刺机构1包括底座11，底座11上设有一对立柱12，一对立柱12上均设有内置滑套13的滑块14，滑块14上设有轴承座，通过轴承座设置转轴15，转轴15上设有与转轴15固定的滚筒16，位于滚筒16内的转轴15上设有第一搅拌叶17，滚筒16内壁设有第二搅拌叶18，所述滑块14上下方均设有套设在立柱12上的压缩弹簧19，滑块14上还连接有往复式振动器110，所述滚筒16一侧的转轴15上设有传动装置；所述螺旋输送机构2包括输送筒身23，输送筒身23一端设有第一进料口24，输送筒身23内设有螺旋输送轴25，螺旋输送轴25上设有沿输送路径方向设置的螺旋状叶片26，所述螺旋输送轴25连接有减速机27，所述第二出料口22设有筛网28。所述磨料分离机构3包括支架31，支架31上架设有分离筒身32，分离筒身32轴向设有转动轴33，转动轴33上设有一对搅拌叶片34，所述分离筒身32上设有过滤孔35，分离筒身32下方设有第二磨料回收箱36。所述螺旋状叶片26延伸至第一出料口21处。所述螺旋输送机构2经支撑杆5与滚筒去毛刺机构1的底座11相连。所述滚筒16一侧转轴15上设有的传动装置装包括皮带轮111。所述立柱12顶部设有压缩弹簧限位块112，作为优选，用螺帽作为压缩弹簧限位块112。本专利技术的工作原理：装置工作前先打开滚筒去毛刺机构1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种小型回转体零件的表面去毛刺装置，其特征在于：包括滚筒去毛刺机构(1)，滚筒去毛刺机构(1)的出料口连接有螺旋输送机构(2)，螺旋输送机构(2)的末段下侧分别设有第一出料口(21)和第二出料口(22)，第一出料口(21)连接有磨料分离机构(3)，第二出料口(22)下方设有第一磨料回收箱(4)；所述滚筒去毛刺机构(1)包括底座(11)，底座(11)上设有一对立柱(12)，一对立柱(12)上均设有内置滑套(13)的滑块(14)，滑块(14)上设有轴承座，通过轴承座设置转轴(15)，转轴(15)上设有与转轴(15)固定的滚筒(16)，位于滚筒(16)内的转轴(15)上设有第一搅拌叶(17)，滚筒(16)内壁设有第二搅拌叶(18)，所述滑块(14)上下方均设有套设在立柱(12)上的压缩弹簧(19)，滑块(14)上还连接有往复式振动器(110)，所述滚筒(16)一侧的转轴(15)上设有传动装置；所述螺旋输送机构(2)包括输送筒身(23)，输送筒身(23)一端设有第一进料口(24)，输送筒身(23)内设有螺旋输送轴(25)，螺旋输送轴(25)上设有沿输送路径方向设置的螺旋状叶片(26)，所述螺旋输送轴(25)连接有减速机(27)，所述第二出料口(22)设有筛网(28)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种小型回转体零件的表面去毛刺装置，其特征在于：包括滚筒去毛刺机构(1)，滚筒去毛刺机构(1)的出料口连接有螺旋输送机构(2)，螺旋输送机构(2)的末段下侧分别设有第一出料口(21)和第二出料口(22)，第一出料口(21)连接有磨料分离机构(3)，第二出料口(22)下方设有第一磨料回收箱(4)；所述滚筒去毛刺机构(1)包括底座(11)，底座(11)上设有一对立柱(12)，一对立柱(12)上均设有内置滑套(13)的滑块(14)，滑块(14)上设有轴承座，通过轴承座设置转轴(15)，转轴(15)上设有与转轴(15)固定的滚筒(16)，位于滚筒(16)内的转轴(15)上设有第一搅拌叶(17)，滚筒(16)内壁设有第二搅拌叶(18)，所述滑块(14)上下方均设有套设在立柱(12)上的压缩弹簧(19)，滑块(14)上还连接有往复式振动器(110)，所述滚筒(16)一侧的转轴(15)上设有传动装置；所述螺旋输送机构(2)包括输送筒身(23)，输送筒身(23)一端设有第一进料口(24)，输送筒身(23)内设有螺旋输送轴(25)，螺旋输送轴(25)上设有沿输送路径方向设置的螺旋状叶片(26)，所述螺旋输送轴(25)连接有减速机...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱顺妹，
申请(专利权)人：湖州市漾西电化有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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