一种电机安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机安装支架，包括用于固定电机的电机机架和用于支撑电机机架的机架支撑架，所述机架支撑架包括竖直设置的多根支撑架立柱和设置于支撑架立柱上、可支撑电机机架的机架支撑板，所述支撑架立柱上设有可调节机架支撑板高度的高度调节机构。通过改变调节螺母在支撑架立柱上的位置来调整机架支撑板的平面度，从而实现电机的水平位置调节。并通过电机机架来调节电机的左右位置，进一步保证了电机安装位置的准确。实现了驱动电机的快速安装、节约了驱动电机的安装调整时间、更便利的使电机主轴与水平面间的平行度达到要求精度。调节结构简单，电机安装方便、快速，成本低，具有很好的实用性和市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种电机安装支架
本技术涉及汽车生产线设备
，具体地指一种电机安装支架。
技术介绍
电机是是汽车生产线所必须的驱动设备，用于传递动力。电机的安装精度直接影响了设备运行的平稳性。电机机架我们通常会安装于地面或者钢平台上，采用焊接方式将电机机架焊接在钢平台或者地面埋板上。由于地面埋板和钢平台上的型钢焊接尺寸较粗，很难保证电机机架安装后基准的平面度要求，这导致后期需要调整电机主轴与地面或者钢平台表面的水平度。但由于电机重量一般较重，所以调整起来特别费时费力。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决上述
技术介绍
的不足，提供一种结构简单、可调整电机平面度和安装位置的电机安装支架。为实现此目的，本技术所设计的电机安装支架，包括用于固定电机的电机机架，其特征在于：它还包括用于支撑电机机架的机架支撑架，所述机架支撑架包括竖直设置的多根支撑架立柱和设置于支撑架立柱上、可支撑电机机架的机架支撑板，所述支撑架立柱上设有可调节机架支撑板高度的高度调节机构。具体的，所述支撑架立柱为螺柱，所述高度调节机构包括连接于支撑架立柱上的调节螺母，所述机架支撑板在与支撑架立柱的对应位置处开设有供支撑架立柱穿过的过孔，所述机架支撑板设置于调节螺母上。进一步的，所述调节螺母上方设有套设于支撑架立柱上的调节垫圈，所述机架支撑板设置于调节垫圈上。更进一步的，所述支撑架立柱的底部连接有支撑螺母。优选的，所述支撑架立柱设置于机架支撑板的四个转角处，所述机架支撑板在其四个转角处分别开设有一个U型孔。具体的，所述电机机架包括水平设置、可放置于机架支撑板上的电机固定板和竖直固定于电机固定板左右两侧的机架支腿，所述电机可固定于电机固定板上，所述电机机架上设有可调节电机左右位置的水平调节机构。进一步的，所述电机固定板的左右两侧分别固定有两条机架支腿，所述水平调节机构设置于机架支腿顶部。具体的，所述电机固定板的左右两侧分别在其前部和后部开设有一个与电机轴向垂直的调节长孔，所述电机的电机固定螺栓可穿过调节长孔连接有定位螺母，所述水平调节机构包括螺纹连接于机架支腿顶部、与电机轴向垂直的水平调节螺栓。更具体的，所述水平调节螺栓的一端连接有第一固定螺母，另一端穿过机架支腿连接有第二固定螺母，所述第一固定螺母和第二固定螺母均焊接于机架支腿上。更进一步的，所述水平调节螺栓的另一端连接有可顶推电机的顶推螺母。本技术的有益效果是：通过改变调节螺母在支撑架立柱上的位置来调整机架支撑板的平面度，从而实现电机的水平位置调节。并通过电机机架来调节电机的左右位置，进一步保证了电机安装位置的准确。实现了驱动电机的快速安装、节约了驱动电机的安装调整时间、更便利的使电机主轴与水平面间的平行度达到要求精度。调节结构简单，电机安装方便、快速，成本低，具有很好的实用性和市场应用价值。附图说明图1为本技术中电机安装结构的俯视图；图2为本技术中电机安装结构的主视图；图3为本技术中电机安装结构的左视图；图4为本技术中机架支撑架的结构示意图；其中，1—电机机架(1.1—电机固定板，1.2—机架支腿)，2—机架支撑架(2.1—支撑架立柱，2.2—机架支撑板)，3—电机，4—调节螺母，5—调节垫圈，6—支撑螺母，7—调节长孔，8—电机固定螺栓，9—定位螺母，10—水平调节螺栓，11—第一固定螺母，12—第二固定螺母，13—顶推螺母，14—埋板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1—4所示的电机安装支架，包括用于固定电机3的电机机架1和用于支撑电机机架1的机架支撑架2，机架支撑架2包括竖直设置的多根支撑架立柱2.1和设置于支撑架立柱2.1上、可支撑电机机架1的机架支撑板2.2，支撑架立柱2.1上设有可调节机架支撑板2.2高度的高度调节机构。支撑架立柱2.1为螺柱，并设置于机架支撑板2.2的四个转角处，机架支撑板2.2在其四个转角处分别开设有一个U型孔。高度调节机构包括连接于支撑架立柱2.1上的调节螺母4，机架支撑板2.2在与支撑架立柱2.1的对应位置处开设有供支撑架立柱2.1穿过的过孔，机架支撑板2.2设置于调节螺母4上。调节螺母4上方设有套设于支撑架立柱2.1上的调节垫圈5，机架支撑板2.2设置于调节垫圈5上。支撑架立柱2.1的底部连接有支撑螺母6。如图1—3所示，电机机架1包括水平设置、可放置于机架支撑板2.2上的电机固定板1.1和竖直固定于电机固定板1.1左右两侧的机架支腿1.2，电机3可固定于电机固定板1.1上，电机机架1上设有可调节电机3左右位置的水平调节机构。电机固定板1.1的左右两侧分别固定有两条机架支腿1.2，水平调节机构设置于机架支腿1.2顶部。电机固定板1.1的左右两侧分别在其前部和后部开设有一个与电机3轴向垂直的调节长孔7，电机3的电机固定螺栓8可穿过调节长孔7连接有定位螺母9，水平调节机构包括螺纹连接于机架支腿1.2顶部、与电机3轴向垂直的水平调节螺栓10。水平调节螺栓10的一端连接有第一固定螺母11，另一端穿过机架支腿1.2连接有第二固定螺母12，第一固定螺母11和第二固定螺母12均焊接于机架支腿1.2上。水平调节螺栓10的另一端连接有可顶推电机3的顶推螺母13。本技术中，首先机架支撑架2放于电机机架1的安装位置，通过调节支撑架立柱2.1上的调节螺母4将机架支撑板2.2调整到合适高度，再利用调节垫圈5将机架支撑板2.2微调到与电机机架1的电机固定板1.1的底部位置一致，然后将已经组装完成为一体的电机3及电机机架1放于机架支撑架2的机架支撑板2.2的表面上，通过旋转水平调节螺栓10调节电机3在电机固定板1.1上的左右位置后完成电机机架1与埋板14或者钢平台的焊接。待电机机架1焊接完成，将机架支撑架2的调节螺母4反向旋转，降低机架支撑板2.2的高度，让机架支撑板2.2与电机固定板1.1有足够的间隙，此时将支撑架立柱2.1从机架支撑架2的侧面拿走，再撤出机架支撑板2.2即可。将机架支撑架2重新组装，待下次安装驱动装置时再进行使用。如图4所示，机架支撑板2.2上的螺栓过孔向外开成U型孔，便于电机机架1焊接完成后，支撑架立柱2.1撤离。调节垫圈5由不同厚度的内U型垫片组成，以便使用不同厚度对机架支撑板2.2进行微调。调节垫圈5与螺栓过孔安装时，采用U型结构相对安装的方式，便于调节垫圈插入调节螺母4与机架支撑板2.2之间。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构做任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机安装支架，包括用于固定电机(3)的电机机架(1)，其特征在于：它还包括用于支撑电机机架(1)的机架支撑架(2)，所述机架支撑架(2)包括竖直设置的多根支撑架立柱(2.1)和设置于支撑架立柱(2.1)上、可支撑电机机架(1)的机架支撑板(2.2)，所述支撑架立柱(2.1)上设有可调节机架支撑板(2.2)高度的高度调节机构。

【技术特征摘要】
1.一种电机安装支架，包括用于固定电机(3)的电机机架(1)，其特征在于：它还包括用于支撑电机机架(1)的机架支撑架(2)，所述机架支撑架(2)包括竖直设置的多根支撑架立柱(2.1)和设置于支撑架立柱(2.1)上、可支撑电机机架(1)的机架支撑板(2.2)，所述支撑架立柱(2.1)上设有可调节机架支撑板(2.2)高度的高度调节机构。2.如权利要求1所述的电机安装支架，其特征在于：所述支撑架立柱(2.1)为螺柱，所述高度调节机构包括连接于支撑架立柱(2.1)上的调节螺母(4)，所述机架支撑板(2.2)在与支撑架立柱(2.1)的对应位置处开设有供支撑架立柱(2.1)穿过的过孔，所述机架支撑板(2.2)设置于调节螺母(4)上。3.如权利要求2所述的电机安装支架，其特征在于：所述调节螺母(4)上方设有套设于支撑架立柱(2.1)上的调节垫圈(5)，所述机架支撑板(2.2)设置于调节垫圈(5)上。4.如权利要求2所述的电机安装支架，其特征在于：所述支撑架立柱(2.1)的底部连接有支撑螺母(6)。5.如权利要求2所述的电机安装支架，其特征在于：所述支撑架立柱(2.1)设置于机架支撑板(2.2)的四个转角处，所述机架支撑板(2.2)在其四个转角处分别开设有一个U型孔。6.如权利要求1所述的电机安装支架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏程，邹文泉，谢峰，谈子龙，姚金荣，
申请(专利权)人：东风设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42