铺装材料、铺装预制件以及它们的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种超强通透性铺装材料、由这种材料制成的铺装预制件以及它们的制造方法。所述铺装材料及其预制件包括面层和底层，其中面层主要由面层基质材料、纤维和骨料制成，底层主要由底层基质材料和骨料制成。面层和底层中含有大量气泡和上下贯通的缝隙，以使铺装预制件及其预制件具有通透性。面层和底层上下叠加在一起，二者之间以及二者的缝隙中可以布置草本植物种子。本发明专利技术的铺装材料及其预制件可以用于铺设路面、地面、坡面、建筑物表面等，以提供出渗水、防滑、绿化等目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建材，特别是一种超强通透性铺装材料、由这种材料制成的铺装预制件以及它们的制造方法。
技术介绍
目前所用的地面(不含公路)或建筑物表面铺装材料及铺装预制件是用水泥、混凝土、水磨石、花岗岩和大理石制成的，共同的缺点是不透水、不防滑、行走不舒适，夏季返热，不能有效地保护地下水，不能够绿化。为了解决这些问题，已经有各种铺装材料被提出。例如，日本专利特开平11-228200提出使用陶瓷纤维、碳纤维、铝纤维、玻璃纤维与树脂混合后抽真空或辊压以减少气泡及固态结块增加强度的方式制成合成树脂粘合剂，再用合成树脂粘合剂将碎石、沙粒及废石材等的小颗粒骨料粘接，做成地面材料和装饰用砖、水渠用砖、墙壁砖、建筑板材、护堤、防沙工程等。然而，使用上面描述的合成树脂粘合剂存在一些问题。首先，碳纤维是一种导电体，碳纤维毛到处飞扬造成电器及电源短路，而且价格昂贵，不易操作使用。其次，在制造时需要用抽真空或辊压的方法除去其中的固体结块和气泡，这会导致制造过程复杂并提高制造成本。此外，不能在这种材料上种草，因此无法利用这种材料实现绿化。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服前面提到的现有技术的缺点，并且提供一种超强通透性铺装材料、由这种材料制成的铺装预制件以及它们的制造方法，以实现消除地面积水、防滑、行走舒适、夏季不返热、有效保护地下水资源和绿化的功能。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种铺装材料，其包括面层和底层，面层包含由合成树脂、纤维和固化剂按1∶0.2～0.5∶0.08～0.4的重量比形成的面层基质材料以及混合在面层基质材料中的面层骨料，其中面层基质材料与面层骨料的重量比为1∶10～20；底层包含由辅料和水泥形成的底层基质材料以及混合在底层基质材料中的底层骨料，其中所述辅料包含重量比为1∶35～55∶3～6的氯化镁、氯化钙和碳酸钾，辅料、水泥和底层骨料的重量比为0.05～0.3∶1∶10～20；所述面层和底层上下叠加并且结合在一起；所述面层和底层中含有大量气泡和上下贯通的缝隙，以使所述铺装材料具有通透性。所述面层和底层之间或是表层和面层的缝隙中可以布有草本植物种子。这样，通过孔隙可以长出草本植物，草根则通过底层的缝隙向下延伸到地下。所述面层骨料可以选自下列一组材料中的一种或多种沙子、机碎石、石渣、石粉、豆石、城市垃圾、建筑垃圾、废矿渣、废钢渣，废橡胶、废塑料、煤矸石、红矸石、废木屑、碎玻璃及河道或下水道的污泥等；所述底层骨料可以选自下列一组材料中的一种或多种机碎石、豆石、建筑垃圾、废矿渣、废钢渣、煤矸石、红矸石等。所述纤维可以选自下列一组材料中的一种或多种玻璃纤维、涤纶纤维、铝纤维、岩棉等。纤维的长度优选为2～10mm左右。由于纤维材料中不包括碳纤维，因此防止因碳纤维飞扬而造成电器短路，同时可以降低制造成本。所述合成树脂可以选自下列一组材料中的一种不饱和聚酯、酚醛树脂、乙烯基酯、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、醋酸乙烯树脂、双马树脂、环氧树脂、聚酚亚胺等。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种制造铺装材料的方法，其包括以下步骤将合成树脂、纤维和固化剂按1∶0.2～0.5∶0.08～0.4的重量比混合，以形成面层基质材料，然后面层基质材料与面层骨料混合，以形成面层混料，其中面层基质材料与面层骨料的重量比为1∶10～20，所述面层混料被铺设在一固定表面上，从而在固化后形成面层；将辅料与水按1∶6～20的重量比混合而形成浆状物，其中所述辅料包含重量比为1∶35～55∶3～6的氯化镁、氯化钙和碳酸钾，然后将所述浆状物与水泥混合，以形成底层基质材料浆，在底层基质材料浆中加入底层骨料并混合，以形成底层混料，其中辅料、水泥和底层骨料的重量比为0.05～0.3∶1∶10～20，所述底层混料被铺设在一固定表面上，从而凝固形成底层；在面层和底层初步凝固时，将二者以上下叠加的关系迅速结合成一体，以形成铺装材料。在面层和底层结合之前，可以在底层上散布草本植物种子。或者，可以在面层和底层结合之后，向表层上散布草本植物种子，使草本植物种子落入面层和底层中的缝隙中。当然，种子也可以在铺设现场撒在铺装材料上，然后浇水，以使种子流入缝隙中。如上所述，在面层和底层初步凝固时，将二者迅速结合，此时为最佳。如果面层或底层一方已经凝固了，虽然也能结合但是效果不好。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种铺装预制件，其包括面层和底层，所述铺装预制件为板状，并且多个铺装预制件可以在地面上彼此拼装在一起而形成连续的表面。面层和底层之间以及面层和底层的缝隙中可以布有草本植物种子。面层和底层的材料与前述铺装材料中的用料相同。所述铺装预制件的制造方法基本上与前述铺装材料的制造方法相同，只是面层混料和底层混料需要在具有预定形状和尺寸的模具中凝固。本专利技术的铺装材料和铺装预制件可以用于铺设在任何地面(不含公路)或建筑物表面上。利用这种上下结合体可随心所欲地铺成各种图案的地面或路面，由于采用了大量的石料，走在上面有回归大自然的感觉。透水性能良好、行走舒适、地面美观亮丽、防滑、耐老化、耐磨耗、耐腐蚀、即超过了过去铺装材料的强度、又节约了资源，还可以在上面进行植被。过去的植被是在水泥砖及各种铺装材料的拼装过程中，留出种草的缝隙才能长草，但是通过本专利技术这种新型预制件面层的缝隙即可以向下面透水，植物又可以通过缝隙得到充足的阳光空气和水而生长出来，根则向下延伸到地下，保护了环境也美化了环境，又能够绿化。在根据本专利技术的铺装材料和铺装预制件的制造方法中，不需要用抽真空或辊压的方法除去其中的固体结块和气泡，因此，可以简化制造程序并降低制造成本。附图说明图1是根据本专利技术的铺设在平坦地面上的一段超强通透性铺装材料的剖视图；图2是根据本专利技术的铺装预制件的剖切透视图；图3是根据本专利技术的铺装预制件的分解剖切透视图；图4是根据本专利技术的铺装预制件在长出草后的示意性剖视图。具体实施例方式下面参照附图描述本专利技术的优选实施例。图1中示出了本专利技术的超强通透性铺装材料铺设在平坦地面上时的情形。如图所示，本专利技术的超强通透性铺装材料包括面层100和底层200。作为一项附加特征，面层100与底层200之间或者面层和底层的缝隙中可以设有草本植物种子。面层100中包括主要由合成树脂和纤维形成的面层基质材料1以及混合在面层基质材料中的面层骨料2。图中未示出的纤维混合在树脂中。所述合成树脂可以选自不饱和聚酯、酚醛树脂、乙烯基酯、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、醋酸乙烯树脂、双马树脂、环氧树脂、聚酚亚胺等中的一种。纤维可以选自玻璃纤维、涤纶纤维、铝纤维、岩棉等中的一种或多种，纤维的长度一般为2～10mm为宜。面层骨料可以选自沙子、机碎石、石渣、石粉、豆石等中的一种或多种。或者，面层骨料也可以采用城市垃圾、建筑垃圾、废矿渣、废钢渣，废橡胶、废塑料、煤矸石、红矸石、废木屑、碎玻璃及河道或下水道的污泥等材料中的一种或多种，以代替前面所述的面层骨料。面层100是这样形成的，即将合成树脂、纤维和固化剂按1∶0.2～0.5∶0.08～0.4的重量比混合，以形成面层基质材料，然后面层基质材料与面层骨料混合，以形成面层混料，其中面层基质材料与面层骨料的重量比为1∶10～20，所述面层混料被铺设在一固定表面上，从而在固化后形成面层100。所产生的面层10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铺装材料，包括面层和底层，其中：面层包含由合成树脂、纤维和固化剂按１∶０．２～０．５∶０．０８～０．４的重量比形成的面层基质材料以及混合在面层基质材料中的面层骨料，其中面层基质材料与面层骨料的重量比为１∶１０～２０；底层包含由辅料和水泥形成的底层基质材料以及混合在底层基质材料中的底层骨料，其中所述辅料包含重量比为１∶３５～５５∶３～６的氯化镁、氯化钙和碳酸钾，辅料、水泥和底层骨料的重量比为０．０５～０．３∶１∶１０～２０；所述面层和底层上下叠加并且结合在一起；所述面层和底层中含有大量气泡和上下贯通的缝隙，以使所述铺装材料具有通透性。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，
申请(专利权)人：王丹，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]