本发明专利技术提供了一种薄片切丝褶皱成型设备的高精度辊间隙调整装置，调整架的中部与机架铰接，调整架的上端设置薄片切丝褶皱成型设备的活动辊子，第一调整气缸及第二调整气缸设置在机架上，位于调整架的一侧，第一调整气缸的伸缩杆及第二调整气缸的伸缩杆均与调整架对应，顶丝机构及第三调整气缸设置在机架上，位于调整架的另一侧，本发明专利技术是将薄片切丝褶皱成型设备的活动辊子设置在调整架上，调整架与机架铰接，通过顶丝机构推动调整架围绕其与机架的铰接轴摆动，从而调整活动辊子与固定辊子之间的间隙，同时，通过编码器控制顶丝机构的直流减速电机的旋转角度，精确控制顶丝机构的丝杠的移动距离，从而高精度调整辊子之间的间隙。
【技术实现步骤摘要】
薄片切丝褶皱成型设备的高精度辊间隙调整装置
：本专利技术属于薄片材料加工成型设备
，具体涉及一种薄片切丝褶皱成型设备的高精度辊间隙调整装置。
技术介绍
：传统烟草为高温燃烧型，随着时代的发展，传统烟草二手烟的危害越来越受到人们的重视。随着技术的进步，新型烟草，即，低温不燃烧香烟顺应市场而出现；这种烟草为烤烟型的，不产生二手烟，不燃烧，时尚前卫、对人体危害较小。低温不燃烧香烟是在烟卷前端设置加热装置，利用加热装置对烟卷加热使其产生烟雾，烟卷后端设置降温段。低温不燃烧香烟的烟卷内的烟丝与传统香烟烟丝不同，其烟丝由薄片烟草加工成似断非断、藕断丝连、统一规格的条状，然后收卷包装在烟纸内，低温不燃烧香烟的降温段与传统香烟的过滤嘴也不同，它是采用薄片状的PLA材料加工成似断非断、藕断丝连、统一规格的条状，然后收卷包装在烟纸内。而薄片材料的切丝通常是设置两个相对转动的辊子，薄片材料从两个相对转动的辊子的间隙通过，辊子对薄片材料进行切丝或者褶皱成型，但是要保证似断非断、藕断丝连的状态，则必须控制两个相对转动的辊子之间的间隙。目前，对两个相对转动的辊子间隙的调整通常采用一个辊子位置固定，另一个辊子为活动辊子，另一个辊子的轴承装置设置在相应滑道内，通过顶丝推动轴承装置沿滑道移动，使其远离或者靠近固定辊子，实现间隙调整，该顶丝结构通常采用人工调整，无法保证调整精度。
技术实现思路
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本专利技术提供了一种薄片切丝褶皱成型设备的高精度辊间隙调整装置，它是将薄片切丝褶皱成型设备的活动辊子设置在调整架上，调整架与机架铰接，通过顶丝机构推动调整架围绕其与机架的铰接轴摆动，从而调整活动辊子与固定辊子之间的间隙，同时，通过编码器控制顶丝机构的直流减速电机的旋转角度，精确控制顶丝机构的丝杠的移动距离，从而高精度调整辊子之间的间隙。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种薄片切丝褶皱成型设备的高精度辊间隙调整装置，其中：包括调整架、机架、第一调整气缸、第二调整气缸、第三调整气缸、顶丝机构、偏心轮及调整转轴，所述的调整架的中部与机架铰接，调整架的上端设置薄片切丝褶皱成型设备的活动辊子，所述的第一调整气缸及第二调整气缸设置在机架上，位于调整架的一侧，所述的第一调整气缸的伸缩杆及第二调整气缸的伸缩杆均与调整架对应，且第一调整气缸位于第二调整气缸的上方，所述的顶丝机构及第三调整气缸设置在机架上，位于调整架的另一侧，且顶丝机构位于第三调整气缸的下方，所述的第三调整气缸的伸缩杆与调整转轴铰接，所述的调整转轴与机架连接且相对机架转动，所述的调整转轴上设置有偏心轮，所述的偏心轮与调整架对应，所述的第一调整气缸与第三调整气缸相互配合夹持调整架的中部，第二调整气缸与顶丝机构相互配合夹持调整架的下部。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的调整架包括两个平行布置的支柱，支柱的上端通过轴承组件与薄片切丝褶皱成型设备的活动辊子连接，两个立柱的中部分别通过铰接轴与机架铰接，且两个铰接轴同轴线设置。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的顶丝机构包括直流减速电机、主丝杠、副丝杠、主螺套、副螺套、副转轴及副支撑块，所述的直流减速电机设置在机架上，直流减速电机的主轴通过联轴器连接主螺套，所述的主螺套与机架通过轴承连接，所述的主螺套内通过螺纹连接有主丝杠，主丝杠的一端穿装在主螺套内，主丝杠的另一端设置有推块，推块与调整架的一个支柱对应，所述的直流减速电机的主轴上设置有主动带轮，所述的机架上设置有副支撑块，副转轴与副支撑块相对转动连接，所述的副转轴上设置有从动带轮，主动带轮与从动带轮通过齿形皮带连接，所述的副转轴上设置有副螺套，副螺套与机架通过轴承连接，副螺套内通过螺纹连接有副丝杠，副丝杠的一端穿装在副螺套内，副丝杠的另一端设置有推块，推块与调整架的另一个支柱对应，所述的主丝杠轴线与副丝杠的轴线平行布置，且主丝杠的轴线到铰接轴的轴线的距离与副丝杠的轴线到铰接轴的轴线的距离相同。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的主丝杠及副丝杠的螺距均为1.25mm。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的立柱与机架的铰接轴的轴线到薄片切丝褶皱成型设备的活动辊子的轴线之间的距离为a，立柱与机架的铰接轴的轴线到主丝杠的轴线的距离为b，b：a=2.05。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的机架上设置有编码器，所述的编码器通过电线连接直流减速电机的接线盒，编码器控制直流减速电机的旋转角度。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的第一调整气缸及第二调整气缸的数量均为两个，分为两组，分别对应调整架的两个立柱，每组各一个第一调整气缸和一个第二调整气缸，且第一调整气缸设置在第二调整气缸的上方。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术是将薄片切丝褶皱成型设备的活动辊子设置在调整架上，调整架与机架铰接，通过顶丝机构推动调整架围绕其与机架的铰接轴摆动，从而调整活动辊子与固定辊子之间的间隙，同时，通过编码器控制顶丝机构的直流减速电机的旋转角度，精确控制顶丝机构的丝杠的移动距离，从而高精度调整辊子之间的间隙。2、本专利技术的通过第一调整气缸及偏心轮夹持调整架，使调整架保持不动，然后通过第二调整气缸及顶丝机构夹持调整架的下部，之后松开第一调整气缸及偏心轮，操作顶丝机构及第二调整气缸，使调整架围绕其与机架的铰接点偏转，从而调整压痕光辊与压痕齿辊之间的间隙，通过间隙调整保证压痕的同时又不会切断薄片材料，同时通过编码器控制顶丝机构的直流减速电机的转动角度，可实现高精度微调。3、本专利技术结构简单、操作容易、使用方便、构思新颖，自动化程度高，能够有效提高企业生产效率，降低对生产工人经验水平的要求。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的调整原理图。调整架1；机架2；第一调整气缸3；第二调整气缸4；第三调整气缸5；偏心轮6；调整转轴7；活动辊子8；固定辊子9；支柱10；铰接轴11；直流减速电机12；主丝杠13；副丝杠14；主螺套15；副螺套16；副转轴17；副支撑块18；推块19；编码器20；主动带轮21；从动带轮22。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。如图1、图2所示，一种薄片切丝褶皱成型设备的高精度辊间隙调整装置，包括调整架1、机架2、第一调整气缸3、第二调整气缸4、第三调整气缸5、顶丝机构、偏心轮6及调整转轴7，所述的调整架1的中部与机架2铰接，调整架1的上端设置薄片切丝褶皱成型设备的活动辊子8，所述的调整架1包括两个平行布置的支柱10，支柱10的上端通过轴承组件与薄片切丝褶皱成型设备的齿辊连接，两个立柱的中部分别通过铰接轴11与机架2铰接，且两个铰接轴11同轴线设置。所述的第一调整气缸3及第二调整气缸4的数量均为两个，分为两组，分别对应调整架1的两个立柱，每组各一个第一调整气缸3和一个第二调整气缸4，且第一调整气缸3设置在第二调整气缸4的上方。所述的第一调整气缸3及第二调整气缸4设置在机架2上，位于调整架1的一侧，所述的第一调整气缸3的伸缩杆及第二调整气缸4的伸缩杆均与调整架1对应，且第一调整气缸3位于第二调整气缸4的上方，所述的顶丝机构及第三调整气缸5设置在机架2上，位于调整架1的另一侧，且顶丝机构位于第三调整气缸5的下方，所述的第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种薄片切丝褶皱成型设备的高精度辊间隙调整装置，其特征在于：包括调整架（1）、机架（2）、第一调整气缸（3）、第二调整气缸（4）、第三调整气缸（5）、顶丝机构、偏心轮（6）及调整转轴（7），所述的调整架（1）的中部与机架（2）铰接，调整架（1）的上端设置薄片切丝褶皱成型设备的活动辊子（8），所述的第一调整气缸（3）及第二调整气缸（4）设置在机架（2）上，位于调整架（1）的一侧，所述的第一调整气缸（3）的伸缩杆及第二调整气缸（4）的伸缩杆均与调整架（1）对应，且第一调整气缸（3）位于第二调整气缸（4）的上方，所述的顶丝机构及第三调整气缸（5）设置在机架（2）上，位于调整架（1）的另一侧，且顶丝机构位于第三调整气缸（5）的下方，所述的第三调整气缸（5）的伸缩杆与调整转轴（7）铰接，所述的调整转轴（7）与机架（2）连接且相对机架（2）转动，所述的调整转轴（7）上设置有偏心轮（6），所述的偏心轮（6）与调整架（1）对应，所述的第一调整气缸（3）与第三调整气缸（5）相互配合夹持调整架（1）的中部，第二调整气缸（4）与顶丝机构相互配合夹持调整架（1）的下部。
【技术特征摘要】
1.一种薄片切丝褶皱成型设备的高精度辊间隙调整装置，其特征在于：包括调整架（1）、机架（2）、第一调整气缸（3）、第二调整气缸（4）、第三调整气缸（5）、顶丝机构、偏心轮（6）及调整转轴（7），所述的调整架（1）的中部与机架（2）铰接，调整架（1）的上端设置薄片切丝褶皱成型设备的活动辊子（8），所述的第一调整气缸（3）及第二调整气缸（4）设置在机架（2）上，位于调整架（1）的一侧，所述的第一调整气缸（3）的伸缩杆及第二调整气缸（4）的伸缩杆均与调整架（1）对应，且第一调整气缸（3）位于第二调整气缸（4）的上方，所述的顶丝机构及第三调整气缸（5）设置在机架（2）上，位于调整架（1）的另一侧，且顶丝机构位于第三调整气缸（5）的下方，所述的第三调整气缸（5）的伸缩杆与调整转轴（7）铰接，所述的调整转轴（7）与机架（2）连接且相对机架（2）转动，所述的调整转轴（7）上设置有偏心轮（6），所述的偏心轮（6）与调整架（1）对应，所述的第一调整气缸（3）与第三调整气缸（5）相互配合夹持调整架（1）的中部，第二调整气缸（4）与顶丝机构相互配合夹持调整架（1）的下部。2.根据权利要求1所述的薄片切丝褶皱成型设备的高精度辊间隙调整装置，其特征在于：所述的调整架（1）包括两个平行布置的支柱（10），支柱（10）的上端通过轴承组件与薄片切丝褶皱成型设备的活动辊子（8）连接，两个支柱（10）的中部分别通过铰接轴（11）与机架（2）铰接，且两个铰接轴（11）同轴线设置。3.根据权利要求2所述的薄片切丝褶皱成型设备的高精度辊间隙调整装置，其特征在于：所述的顶丝机构包括直流减速电机（12）、主丝杠（13）、副丝杠（14）、主螺套（15）、副螺套（16）、副转轴（17）及副支撑块（18），所述的直流减速电机（12）设置在机架（2）上，直流减速电机（12）的主轴通过联轴器连接主螺套（15），所述的主螺套（15）与机架（2）通过轴承连接，所述的主螺套（15）内通过螺纹连接有主丝杠（13），主丝杠（13）的一端穿装在主螺套（15）内，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕新磊，陈战强，韩亮，宋明杰，李涛，
申请(专利权)人：河南省新之林机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41
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