本发明专利技术公开了耐火砖生产设备技术领域的一种耐火砖预热循环进出料装置，包括台车体，所述台车体的底部设置有行走轮，所述行走轮的底部设置有行走轨道，所述台车体的顶部堆叠设置有耐火砖放置架，所述台车体的上通过滑套滑动设置有移料板，所述耐火砖放置架的一侧设置有移料机构，所述移料机构设置在移料板的顶部，本发明专利技术便于对耐火砖进行预热循环操作时的进出料，便于通过抬料机构将在耐火砖放置架进行堆叠，进行翻转，便于将耐火砖进行上下料，将耐火砖进行快速预热，减少预热所需时间，节省占用空间。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖预热循环进出料装置
本专利技术涉及耐火砖生产设备
，具体为一种耐火砖预热循环进出料装置。
技术介绍
耐火砖可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。耐火砖在生产时都要经过烧制，现有的都一人工一个个将砖坯放在窑炉内的烧制架上，需要一框框装，装完再封炉烧制，这种方式装料速度慢。例如专利申请号CN201621334997.5多孔耐火砖用的窑炉进料装置，它包括有安装在地面上的底座，底座两端设有升降座，两组升降座之间的底座上设有行走轨道，行走轨道一端正对窑炉炉门，行走轨道上活动安装有顶升机构，顶升机构上活动安装有进料座，进料座两端中部设有托板座，升降座顶部设有承托板，承托板底部两端设有导柱，并通过导柱活动装配在升降座上，升降座中部设有升降气缸，升降气缸缸体安装在升降座内，升降气缸活塞杆垂直向上与承托板底部连接。此种装置不便于对堆叠预热的耐火砖进行上下料，基于此，本专利技术设计了一种耐火砖预热循环进出料装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐火砖预热循环进出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的都一人工一个个将砖坯放在窑炉内的烧制架上，需要一框框装，装完再封炉烧制，这种方式装料速度慢；不便于对堆叠预热的耐火砖进行上下料的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐火砖预热循环进出料装置，包括台车体，所述台车体的底部设置有行走轮，所述行走轮的底部设置有行走轨道，所述台车体的顶部堆叠设置有耐火砖放置架，所述台车体的上通过滑套滑动设置有移料板，所述耐火砖放置架的一侧设置有移料机构，所述移料机构设置在移料板的顶部，所述移料机构包括活动设置在移料板上的转盘，所述转盘的底端部连接电机一，所述电机一固定安装在移料板的底部，所述转盘上安装有提升架，所述提升架的底端安装有电机二，所述提升架的上下端均安装有传动齿，所述提升架的侧壁活动连接有抬料机构，所述电机二、抬料机构和传动齿通过链条传动连接。优选的，所述抬料机构包括抬料架，所述抬料架上连接有限位块，所述提升架的侧壁开设有限位滑槽，所述限位块活动卡接在限位滑槽中，所述抬料架上设置有两组平行设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有提升铲。优选的，所述耐火砖放置架包括外框，所述外框中开设有通槽，所述通槽中均匀排列有支撑杆，所述外框的顶部开设有圆槽，所述外框的底部设置有与圆槽相配套设置的支脚。优选的，所述行走轨道采用“工”字钢制作成形，所述行走轮表面设有内凹的限位导向槽。优选的，所述台车体的底部连接有传动链。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术便于对耐火砖进行预热循环操作时的进出料，便于通过抬料机构将在耐火砖放置架进行堆叠，进行翻转，便于将耐火砖进行上下料，将耐火砖进行快速预热，减少预热所需时间，节省占用空间。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术抬料机构结构示意图；图3为本专利技术耐火砖放置架结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-台车体，2-行走轮，3-行走轨道，4-传动链，5-耐火砖放置架，6-电机一，7-移料板，8-转盘，9-提升架，10-传动齿，11-链条，12-电机二，13-抬料机构，14-提升铲，15-限位滑槽，16-限位块，17-抬料架，18-电动伸缩杆，19-圆槽，20-外框，21-通槽，22-支撑杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种耐火砖预热循环进出料装置，包括台车体1，台车体1的底部设置有行走轮2，行走轮2的底部设置有行走轨道3，台车体1的顶部堆叠设置有耐火砖放置架5，台车体1的上通过滑套滑动设置有移料板7，耐火砖放置架5的一侧设置有移料机构，移料机构设置在移料板7的顶部，移料机构包括活动设置在移料板7上的转盘8，转盘8的底端部连接电机一6，电机一6固定安装在移料板7的底部，转盘8上安装有提升架9，提升架9的底端安装有电机二12，提升架9的上下端均安装有传动齿10，提升架9的侧壁活动连接有抬料机构13，电机二12、抬料机构13和传动齿10通过链条11传动连接。其中，抬料机构13包括抬料架17，抬料架17上连接有限位块16，提升架9的侧壁开设有限位滑槽15，限位块16活动卡接在限位滑槽15中，抬料架17上设置有两组平行设置的电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的伸缩端连接有提升铲14。其中，耐火砖放置架5包括外框20，外框20中开设有通槽21，通槽21中均匀排列有支撑杆22，外框20的顶部开设有圆槽19，外框20的底部设置有与圆槽19相配套设置的支脚。其中，行走轨道3采用“工”字钢制作成形，行走轮2表面设有内凹的限位导向槽。其中，台车体1的底部连接有传动链4。本实施例的一个具体应用为：在进行耐火砖的预热循环后对耐火砖进行出料，电机二12转动，通过传动齿10带动链条11进行传动，使抬料机构13在提升架9上进行上下滑移，抬料机构13上的电动伸缩杆18的伸缩端连接有提升铲14，提升铲14可进行伸缩，将堆叠的耐火砖放置架5进行分层取下，电机一6带动转盘8进行旋转，将耐火砖放置架5转动摆放到预定的位置，移料板7在台车体1上进行滑动，便于对抬料机构13的工作位置进行转移，台车体1的底部连接有传动链4，便于对台车体1进行拉动，控制台车体1的位移，行走轨道3使台车体1在预定轨道进行行走进出料，耐火砖放置架5上的通槽21和支撑杆22便于耐火砖之间的导热，圆槽19与支脚配合便于耐火砖放置架5的堆叠。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本专利技术。本专利技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐火砖预热循环进出料装置，包括台车体(1)，其特征在于：所述台车体(1)的底部设置有行走轮(2)，所述行走轮(2)的底部设置有行走轨道(3)，所述台车体(1)的顶部堆叠设置有耐火砖放置架(5)，所述台车体(1)的上通过滑套滑动设置有移料板(7)，所述耐火砖放置架(5)的一侧设置有移料机构，所述移料机构设置在移料板(7)的顶部，所述移料机构包括活动设置在移料板(7)上的转盘(8)，所述转盘(8)的底端部连接电机一(6)，所述电机一(6)固定安装在移料板(7)的底部，所述转盘(8)上安装有提升架(9)，所述提升架(9)的底端安装有电机二(12)，所述提升架(9)的上下端均安装有传动齿(10)，所述提升架(9)的侧壁活动连接有抬料机构(13)，所述电机二(12)、抬料机构(13)和传动齿(10)通过链条(11)传动连接。
【技术特征摘要】
1.一种耐火砖预热循环进出料装置，包括台车体(1)，其特征在于：所述台车体(1)的底部设置有行走轮(2)，所述行走轮(2)的底部设置有行走轨道(3)，所述台车体(1)的顶部堆叠设置有耐火砖放置架(5)，所述台车体(1)的上通过滑套滑动设置有移料板(7)，所述耐火砖放置架(5)的一侧设置有移料机构，所述移料机构设置在移料板(7)的顶部，所述移料机构包括活动设置在移料板(7)上的转盘(8)，所述转盘(8)的底端部连接电机一(6)，所述电机一(6)固定安装在移料板(7)的底部，所述转盘(8)上安装有提升架(9)，所述提升架(9)的底端安装有电机二(12)，所述提升架(9)的上下端均安装有传动齿(10)，所述提升架(9)的侧壁活动连接有抬料机构(13)，所述电机二(12)、抬料机构(13)和传动齿(10)通过链条(11)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种耐火砖预热循环进出料装置，其特征在于：所述抬料机构(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱洪春，
申请(专利权)人：长兴睿鸿耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。