一种海藻原浆营养肠及其制备方法技术

技术编号:19049769 阅读:35 留言:0更新日期:2018-09-29 11:01
本发明专利技术涉及一种海藻原浆营养肠及其制备方法,含有海藻原浆,其特征在于海藻原浆制备过程中无需对海藻进行盐水搓洗。本发明专利技术海藻原浆中营养物质含量高,风味独特,口感脆嫩,易于保存。

【技术实现步骤摘要】
一种海藻原浆营养肠及其制备方法
本专利技术涉及一种海藻原浆营养肠及其制备方法。
技术介绍
海藻是指生长在潮间带及亚潮间带肉眼可见的大型藻类,通常包括绿藻、褐藻及红藻三大类。在古代中国及日本就有利用海藻做为食物的证据,古医典包括《本草纲目》、《本草经集注》、《海药本草》及《本草拾遗》等都有用海藻治疗各种疾病的纪载。其不仅适宜食用,而且具有具有清热、软坚散结的保健功效。目前海藻肠的制备方法是在制备海藻原浆时是,将晒干的海藻用其干重7-10倍的水浸泡1-2h,泡开后清洗除去杂质、捞出沥水,再用3-5wt%的盐水搓洗后沥水,切分成2cm2-3cm2的小块,然后加入海藻小块重量2倍的水预蒸30-40min,预蒸后,按其湿重2倍的重量加入三聚磷酸钠水溶液浸泡2-3h至海藻变软,并用斩拌机将其混合斩拌成海藻原浆,置于0-4℃下备用,如专利号为2017112866600。这种制备方法存在以下两种弊端1)晾干海带经浸泡后,其內溶物海藻胶会渗透到海藻表面,即海藻体表的粘稠物,海藻胶在增稠性、稳定性、胶凝性、保形性、薄膜成形性等方面具有显著的优点,而且具有独特的保健功能,也常作为护肤化妆品的主要原料。使用盐水搓洗即可将海藻表面的海藻胶搓洗掉,因此造成了海藻中营养物质的损失,同时也减少了海藻原浆的粘稠度,因此又需要加入卡拉胶以增加的产品的稠度,进一步造成浪费。市场需要营养价值高,性价比更好的产品。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种海藻原浆营养肠及其制备方法,本专利技术营养物质含量高,风味独特,口感脆嫩,易于保存。为了解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种含有海藻原浆的营养肠,含有海藻原浆,其特征在于,海藻原浆制备过程中无需对海藻进行盐水搓洗。优选地,还包括营养原料;所述营养物料包括卡拉胶、魔芋粉、木薯淀粉、蔗糖脂肪酸酯、大豆蛋白、糖、食盐、山梨糖醇、葡萄糖酸-δ-内酯、牛肉粉、猪肉粉、鸡肉粉、鱼肉粉、虾粉和营养颗粒中的一种或任意比例的两种以上;所述营养颗粒包括核桃、枣、花生、瓜子、玉米、芝麻、枸杞和桂圆中的一种或任意比例的两种以上。所述海藻包括紫菜、海带、裙带菜、海白菜、发菜和石花菜中的一种或任意比例的两种以上。优选地,海藻原浆和营养原料的质量比是5~95:5~95。优选地,海藻原浆和营养原料的质量比为40~60:40~60;所述营养原料是大豆蛋白、魔芋粉、木薯淀粉、营养颗粒、蔗糖脂肪酸酯、山梨糖醇、葡萄糖酸-δ-内酯、虾粉、食盐和果糖按照质量比15~30:10~30:20~40:10~30:0.2~1:1~5:0.1~1:1~5:0.5~1.5:0.5~1.5。一种海藻原浆营养肠的制备方法,,按照以下步骤进行:将海藻原浆和营养原料加入到斩拌机中,斩拌一定时间,经灌装、灭菌后,即得海藻原浆营养肠。优选地,斩拌时间为10~40min;灭菌温度为90~125℃,灭菌压力为0.15~0.30MPa;灭菌时间为5~20min。优选地,海藻原浆按照以下步骤进行:1)制备干海藻:将新鲜海藻洗净晾干后,得到干海藻;2)制备海藻丝:将干海藻破碎,得海藻丝;3)制备软化海藻:将海藻丝、食用甘油、食品添加剂和水按照一定质量比加入到容器中,在一定温度下蒸煮1~2h,得软化海藻;4)制备海藻原浆:将软化海藻加入到斩拌机中,经斩拌后得到海藻原浆。优选地,步骤2)中所述海藻丝长度为0.5~5cm。优选地,步骤3)中所述海藻丝、食用甘油、食品添加剂和水的质量比是20~35:0.1~5:0.1~1.25:65~80;所述食品添加剂是乙二胺四乙酸二钠、聚丙烯酸钠、三聚磷酸钠、聚甲基丙烯酸钠和聚合氨基酸钠中的一种或任意比例的两种以上;所述水是蒸馏水和去离子水中的一种或任意比例的两种;加热温度为60~85℃。优选地,其特征在于,步骤4)中所述斩拌时间为2~5min。专利技术具有以下有益技术效果:1.本专利技术营养物质含量高,风味独特,口感脆嫩,易于保存。2.本专利技术制备海藻原浆采用蒸馏水,在保留更多营养物质基础上,减少食品添加剂的添加。3.本专利技术加入甘油后,可明显缩短海藻软化时间,提高生产效率。4.本专利技术以《神农本草经》中君臣佐使理论对配方进行设计,常食具有保健作用,以海藻原浆为君,卡拉胶、魔芋粉、木薯淀粉、蔗糖脂肪酸酯、大豆蛋白和营养颗粒为臣,以糖、食盐、山梨糖醇和葡萄糖酸-δ-内酯为佐;以牛肉粉、猪肉粉、鸡肉粉、鱼肉粉和虾粉为使。5.与专利号为2017112866600的专利技术相比,本专利技术在加入海藻原浆同样量的情况下,可以省略卡拉胶的加入,其粘稠度并不降低。具体实施方式下面结合具体实例进一步说明本专利技术。实施例1一种含有海藻原浆的营养肠,含有海藻原浆,海藻原浆制备过程中无需对海藻进行盐水搓洗。还包括营养原料;所述营养原料是大豆蛋白、魔芋粉、木薯淀粉、营养颗粒、蔗糖脂肪酸酯、山梨糖醇、葡萄糖酸-δ-内酯、虾粉、食盐和果糖按照质量比25:15:32:25:0.5:1:0.5:1:0.5:0.5;所述营养颗粒是核桃仁和瓜子仁按照质量比5:1的组合物。所述海藻是海带。海藻原浆和营养原料的质量比是40:60。一种海藻原浆营养肠的制备方法,按照以下步骤进行:将海藻原浆和营养原料加入到斩拌机中,斩拌20min灌装,在温度为120℃,压力为0.2MPa条件下;灭菌10min,即得海藻原浆营养肠。海藻原浆按照以下步骤进行:1)制备干海藻:将新鲜海藻洗净晾干后,得到干海藻;2)制备海藻丝:将干海藻破碎,得海藻丝,海藻丝长度为1~2cm;3)制备软化海藻:将海藻丝、食用甘油、三聚磷酸钠和自来水按照质量比25:1.75:1.25:72加入到容器中,在75~80℃温度下蒸煮1.5h,得软化海藻;4)制备海藻原浆:将软化海藻加入到斩拌机中,经斩拌3min后得到海藻原浆。实施例2一种含有海藻原浆的营养肠,含有海藻原浆,海藻原浆制备过程中无需对海藻进行盐水搓洗。还包括营养原料;所述营养原料是大豆蛋白、魔芋粉、木薯淀粉、营养颗粒、蔗糖脂肪酸酯、山梨糖醇、葡萄糖酸-δ-内酯、虾粉、食盐和果糖按照质量比25:15:32:25:0.5:1:0.5:1:0.5:0.5;所述营养颗粒是核桃仁和瓜子仁按照质量比5:1的组合物。所述海藻是海带。海藻原浆和营养原料的质量比是40:60。一种海藻原浆营养肠的制备方法,按照以下步骤进行:将海藻原浆和营养原料加入到斩拌机中,斩拌20min灌装,在温度为120℃,压力为0.2MPa条件下;灭菌10min,即得海藻原浆营养肠。海藻原浆按照以下步骤进行:1)制备干海藻:将新鲜海藻洗净晾干后,得到干海藻;2)制备海藻丝:将干海藻破碎,得海藻丝,海藻丝长度为1~2cm;3)制备软化海藻:将海藻丝、食用甘油、三聚磷酸钠和去离子水按照质量比25:1.75:1.25:72加入到容器中,在75~80℃温度下蒸煮1.5h,得软化海藻;4)制备海藻原浆:将软化海藻加入到斩拌机中,经斩拌3min后得到海藻原浆。实施例3一种含有海藻原浆的营养肠,含有海藻原浆,海藻原浆制备过程中无需对海藻进行盐水搓洗。还包括营养原料;所述营养原料是大豆蛋白、魔芋粉、木薯淀粉、营养颗粒、蔗糖脂肪酸酯、山梨糖醇、葡萄糖酸-δ-内酯、虾粉、食盐和果糖按照质量比25:15:32:25:0.5:1:0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含有海藻原浆的营养肠,含有海藻原浆,其特征在于,海藻原浆制备过程中无需对海藻进行盐水搓洗。

【技术特征摘要】
1.一种含有海藻原浆的营养肠,含有海藻原浆,其特征在于,海藻原浆制备过程中无需对海藻进行盐水搓洗。2.根据权利要求1所述的海藻原浆营养肠,其特征在于,还包括营养原料;所述营养物料包括卡拉胶、魔芋粉、木薯淀粉、蔗糖脂肪酸酯、大豆蛋白、糖、食盐、山梨糖醇、葡萄糖酸-δ-内酯、牛肉粉、猪肉粉、鸡肉粉、鱼肉粉、虾粉和营养颗粒中的一种或任意比例的两种以上;所述营养颗粒包括核桃、枣、花生、瓜子、玉米、芝麻、枸杞和桂圆中的一种或任意比例的两种以上;所述海藻包括紫菜、海带、裙带菜、海白菜、发菜和石花菜中的一种或任意比例的两种以上。3.根据权利要求2所述的海藻原浆营养肠,其特征在于,海藻原浆和营养原料的质量比是5~95:5~95。4.根据权利要求3所述的海藻原浆营养肠,其特征在于,海藻原浆和营养原料的质量比为40~60:40~60;所述营养原料是大豆蛋白、魔芋粉、木薯淀粉、营养颗粒、蔗糖脂肪酸酯、山梨糖醇、葡萄糖酸-δ-内酯、虾粉、食盐和果糖按照质量比15~30:10~30:20~40:10~30:0.2~1:1~5:0.1~1:1~5:0.5~1.5:0.5~1.5。5.一种海藻原浆营养肠的制备方法,其特征在于,按照以下步骤进行:将海藻原浆和营养原料加入到斩拌机中,斩拌一定时间,经灌装、灭菌后,即得海藻原浆营养肠。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴美燕
申请(专利权)人:招远昊宇新材料有限责任公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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