一种适应多方向安装的轴承座制造技术

本发明专利技术公开了一种适应多方向安装的轴承座，涉及轴承座技术领域。本发明专利技术包括轴承结构、轴承套和支撑架结构；支撑架结构包括支撑臂；支撑臂一端固定弧形板；环形板内侧面安装横截面为“凸”形的弧形滑块；弧形板一侧面开设矩形槽；矩形槽底面开设第二螺纹孔；轴承结构的外圈与轴承套的内环匹配安装；弧形滑块与第四环形槽道滑动安装；第一螺纹孔与第二螺纹孔通过螺栓固定连接连接。本发明专利技术通过两环形壳体的内环连接形成横截面为“凸”形的第四环形槽道，同时环形板上固定的横截面为“凸”形的弧形滑块与第四环形槽道滑动安装，实现两支撑臂间的角度可调，保证了轴承座安装方向的可调，提高了轴承座适用度；提高了轴承座的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种适应多方向安装的轴承座
本专利技术属于轴承座
，特别是涉及一种适应多方向安装的轴承座。
技术介绍
旋转轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。轴承座常用于为轴承提供外支撑，传统的轴承座生产出来后其结构已经固定，只能固定在特定的位置或者安装方向固定，但是在实际的生活中，用于安装的需要，要求轴承座能够满足适应多种方向的轴承安装。本专利技术提供一种适应多方向安装的轴承座，用以解决现有轴承安装方向固定的限制导致利用率低安装复杂的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适应多方向安装的轴承座，通过两环形壳体的内环连接形成横截面为“凸”形的第四环形槽道，同时环形板上固定的横截面为“凸”形的弧形滑块与第四环形槽道滑动安装，实现两支撑臂间的多角度可调，解决了现有轴承安装方向固定的限制导致利用率低安装复杂的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种适应多方向安装的轴承座，包括轴承结构、轴承套和支撑架结构；所述轴承结构包括外圈；所述外圈内侧面开设第一环形槽；所述外圈内安装内圈；所述内圈外侧面开设第二环形槽；所述第一环形槽道与第二环形槽道构成的空间内均布安装若干滚珠；所述轴承套包括两环形壳体；所述环形壳体包括内环、外环；所述内环一端面与外环一端面通过底面环连接；所述内环、外环、底面环构成横截面为“L”形凹的第三环形槽道；所述外环周侧均布开设若干第一螺纹孔；一所述环形壳体的内环与另一环形壳体的内环匹配连接；两所述“L”形第三环形凹槽连通构成横截面为“凸”形的第四环形槽道；所述支撑架结构包括支撑臂；所述支撑臂一端固定弧形板；所述环形板内侧面安装横截面为“凸”形的弧形滑块；所述弧形板一侧面开设矩形槽；所述矩形槽底面开设第二螺纹孔；所述轴承结构的外圈与轴承套的内环匹配安装；所述弧形滑块与第四环形槽道滑动安装；所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过螺栓固定连接连接。优选地，所述外圈宽度占环形壳体宽度的1/3-2/3；所述第一环形槽道横截面与第二环形槽道横截面均为矩形；所述第一环形槽道横截面开口大小与第二环形槽道开口大小相同。优选地，两所述环形壳体间焊接或通过螺栓固定；所述第二螺纹孔为螺纹通孔；所述第一螺纹孔与第二螺纹孔相匹配。优选地，所述轴承套的第四环形槽道内安装安装两支撑架结构；两所述支撑架结构关于外环直径所在直线对称。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过两环形壳体的内环连接形成横截面为“凸”形的第四环形槽道，同时环形板上固定的横截面为“凸”形的弧形滑块与第四环形槽道滑动安装，实现两支撑臂间的多角度可调，保证了轴承座安装方向的可调，提高了轴承座适用度；提高了轴承座的利用率。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为图2中A-A的剖面图；图4为本专利技术中环形壳体的结构示意图；图5为图4的主视图；图6为图5中B-B剖面图；图7为本专利技术中支撑架结构的右视角度结构示意图；图8为本专利技术中支撑架结构的左视角度结构示意图；图9为本专利技术中轴承结构的结构示意图；图10为图9的主视图；图11为图10中C-C剖面图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-3所示，本专利技术为一种适应多方向安装的轴承座，包括轴承结构1、轴承套2和支撑架结构3；请参阅图9-11所示，轴承结构1包括外圈11；外圈11内侧面开设第一环形槽111；外圈内安装内圈12；内圈12外侧面开设第二环形槽121；第一环形槽道111与第二环形槽道121构成的空间内均布安装若干滚珠13；请参阅图4-6所示，轴承套2包括两环形壳体；环形壳体包括内环21、外环22；内环21一端面与外环22一端面通过底面环23连接；内环21、外环22、底面环23构成横截面为“L”形凹的第三环形槽道24；外环22周侧均布开设若干第一螺纹孔25；一环形壳体的内环21与另一环形壳体的内环21匹配连接；两“L”形第三环形凹槽24连通构成横截面为“凸”形的第四环形槽道26；请参阅图7-8所示，支撑架结构3包括支撑臂31；支撑臂31一端固定弧形板32；环形板32内侧面安装横截面为“凸”形的弧形滑块33；弧形板32一侧面开设矩形槽34；矩形槽34底面开设第二螺纹孔35；轴承结构1的外圈11与轴承套2的内环21匹配安装；弧形滑块33与第四环形槽道26滑动安装；第一螺纹孔25与第二螺纹孔35通过螺栓固定连接连接。其中，外圈11宽度占环形壳体宽度的1/2-2/3；第一环形槽道111横截面与第二环形槽道121横截面均为矩形；第一环形槽道111横截面开口大小与第二环形槽道121开口大小相同。其中，两环形壳体间焊接或通过螺栓固定；第二螺纹孔35为螺纹通孔；第一螺纹孔25与第二螺纹孔35相匹配。其中，轴承套2的第四环形槽道26内安装安装两支撑架结构3；两支撑架结构3关于外环21直径所在直线对称。本专利技术的支撑架结构3通过弧形滑块33与第四环形槽道26滑动安装，实现了两支撑臂31间的角度的滑动控制，实现了轴承座的安装方向可变，适用多种环境下的安装，提高轴承座的利用率，同时便于安装，拆卸方便。在本说明书的描述中，参考术语“具体实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本专利技术。本专利技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适应多方向安装的轴承座，其特征在于：包括轴承结构(1)、轴承套(2)和支撑架结构(3)；所述轴承结构(1)包括外圈(11)；所述外圈(11)内侧面开设第一环形槽(111)；所述外圈(11)内安装内圈(12)；所述内圈(12)外侧面开设第二环形槽(121)；所述第一环形槽道(111)与第二环形槽道(121)构成的空间内均布安装若干滚珠(13)；所述轴承套(2)包括两环形壳体；所述环形壳体包括内环(21)、外环(22)；所述内环(21)一端面与外环(22)一端面通过底面环(23)连接；所述内环(21)、外环(22)、底面环(23)构成横截面为“L”形凹的第三环形槽道(24)；所述外环(22)周侧均布开设若干第一螺纹孔(25)；一所述环形壳体的内环(21)与另一环形壳体的内环(21)匹配连接；两所述“L”形第三环形凹槽(24)连通构成横截面为“凸”形的第四环形槽道(26)；所述支撑架结构(3)包括支撑臂(31)；所述支撑臂(31)一端固定弧形板(32)；所述环形板(32)内侧面安装横截面为“凸”形的弧形滑块(33)；所述弧形板(32)一侧面开设矩形槽(34)；所述矩形槽(34)底面开设第二螺纹孔(35)；所述轴承结构(1)的外圈(11)与轴承套(2)的内环(21)匹配安装；所述弧形滑块(33)与第四环形槽道(26)滑动安装；所述第一螺纹孔(25)与第二螺纹孔(35)通过螺栓固定连接连接。...

【技术特征摘要】
1.一种适应多方向安装的轴承座，其特征在于：包括轴承结构(1)、轴承套(2)和支撑架结构(3)；所述轴承结构(1)包括外圈(11)；所述外圈(11)内侧面开设第一环形槽(111)；所述外圈(11)内安装内圈(12)；所述内圈(12)外侧面开设第二环形槽(121)；所述第一环形槽道(111)与第二环形槽道(121)构成的空间内均布安装若干滚珠(13)；所述轴承套(2)包括两环形壳体；所述环形壳体包括内环(21)、外环(22)；所述内环(21)一端面与外环(22)一端面通过底面环(23)连接；所述内环(21)、外环(22)、底面环(23)构成横截面为“L”形凹的第三环形槽道(24)；所述外环(22)周侧均布开设若干第一螺纹孔(25)；一所述环形壳体的内环(21)与另一环形壳体的内环(21)匹配连接；两所述“L”形第三环形凹槽(24)连通构成横截面为“凸”形的第四环形槽道(26)；所述支撑架结构(3)包括支撑臂(31)；所述支撑臂(31)一端固定弧形板(32)；所述环形板(32)内侧面安装横截面为“凸”形的弧形滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾学精，
申请(专利权)人：界首市皖俊轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34