一种铰链螺母自动检测工装制造技术

技术编号:19045678 阅读:34 留言:0更新日期:2018-09-29 10:14
本实用新型专利技术公开了一种铰链螺母自动检测工装,包括底板、滑轨、滑块、第一固定板、第二固定板、升降装置、升降台、螺母检测器和控制器,所述滑轨安装在底板上,所述滑块安装在滑轨上,所述升降装置固定在靠近滑轨一端的底板上,所述第二固定板固定在滑块上,所述第一固定板固定在升降装置与滑轨一端之间的底板上,所述升降装置包括升降杆,所述升降台安装在升降杆上端,所述螺母检测器安装在升降台上,所述控制器分别与滑块、升降装置、螺母检测器相连。本实用新型专利技术可对多个尺寸的座椅进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种铰链螺母自动检测工装
本技术涉及一种螺母检测工装,特别是涉及一种铰链螺母自动检测工装。
技术介绍
目前,在汽车行业中,汽车座椅常设置扶手以提高汽车座椅的乘坐舒适性。但扶手常以铰链方式与座椅相连,导致工人需要对安装后的座椅扶手进行质量检测,特别是对扶手铰链螺母的安装质量进行检测,导致检测工人的工作量增大,而且检测效率低,及易因人员疏忽而导致不良品的流出,无法保证检测的有效性。现有的铰链螺母自动检测工装虽可对座椅扶手铰链螺母进行有效检测,但其所能检测的座椅尺寸固定,无法对多个尺寸的座椅进行高效检测。
技术实现思路
本技术提供了一种铰链螺母自动检测工装,以至少解决现有技术中现有的铰链螺母自动检测工装无法对多个尺寸的座椅进行检测的问题。本技术提供了一种铰链螺母自动检测工装,包括底板、滑轨、滑块、第一固定板、第二固定板、升降装置、升降台、螺母检测器和控制器,所述滑轨安装在底板上,所述滑块安装在滑轨上,所述升降装置固定在靠近滑轨一端的底板上,所述第二固定板固定在滑块上,所述第一固定板固定在升降装置与滑轨一端之间的底板上,所述升降装置包括升降杆,所述升降台安装在升降杆上端,所述螺母检测器安装在升降台上,所述控制器分别与滑块、升降装置、螺母检测器相连。进一步地,所述升降装置为气缸。进一步地,所述滑块为直线电机,所述滑轨为直线电机轨道。进一步地,所述升降台与升降杆之间为卡扣固定。进一步地,所述螺母检测器为视觉检测器。进一步地,所述控制器内还设有报警模块。进一步地,所述控制器内设有无线信号通讯模块。本技术与现有技术相比,通过将第二固定板固定在滑块上,使滑块可以带动第二固定板在滑轨上进行水平滑动,进而达到调节第二固定板与第一固定板间距的效果,确保第一固定板与第二固定板可对多个尺寸的座椅进行有效固定,达到检测多个尺寸座椅的效果。此外,本技术通过将螺母检测器安装在升降装置上,使螺母检测器具有高度升降功能,可对不同安装位置的铰链螺母进行有效检测。附图说明图1为本技术实施例结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种铰链螺母自动检测工装,如图1所示,包括底板1、滑轨2、滑块3、第一固定板4、第二固定板5、升降装置6、升降台7、螺母检测器8和控制器9,所述滑轨2安装在底板1上,所述滑块3安装在滑轨2上,所述升降装置6固定在靠近滑轨2一端的底板1上,所述第二固定板5固定在滑块3上,所述第一固定板4固定在升降装置6与滑轨2一端之间的底板1上,所述升降装置6包括升降杆,所述升降台7安装在升降杆上端,所述螺母检测器8安装在升降台7上,所述控制器9分别与滑块3、升降装置6、螺母检测器8相连。其中,如图1所示,滑块3安装在滑轨2上,且在控制器9的作用下,滑块3可沿着滑轨2上进行水平移动。升降装置6包括动力机构和升降杆,升降杆安装在动力机构上,升降台7水平固定在升降杆的上端,螺母检测器8水平安装在升降台7上。在检测时,将座椅放置于第一固定板4、第二固定板5之间,由控制器9控制滑块3水平滑动,使第一固定板4、第二固定板5对座椅进行严密夹合,控制器9控制升降装置6带动升降台7进行升降,使螺母检测器8正对座椅扶手铰链螺母,进行螺母检测,并将检测结构发送给控制器9。本技术实施例通过将第二固定板5固定在滑块3上,使滑块3可以带动第二固定板5在滑轨2上进行水平滑动,进而达到调节第二固定板5与第一固定板4间距的效果,确保第一固定板4与第二固定板5可对多个尺寸的座椅进行有效固定,达到检测多个尺寸座椅的效果。此外,本技术实施例通过将螺母检测器8安装在升降装置6上,使螺母检测器8具有高度升降功能,可对不同安装位置的铰链螺母进行有效检测。可选的,所述升降装置6为气缸。可选的,所述滑块3为直线电机3,所述滑轨2为直线电机轨道2。本技术实施例通过采用直线电机3、直线电机轨道2组合形成水平移动装置,利用直线电机运动位移精确的特点,确保直线电机3可携带第二固定板5对不同尺寸座椅进行精准卡合,提高检测工装对座椅的固定效率。可选的,所述升降台7与升降杆之间为卡扣固定。其中,升降台7与升降杆之间可通过角度旋转进行卡扣拆分达到分离的效果。本技术实施例通过采用卡扣对升降台7与升降杆之间进行固定,方便升降台7与升降杆之间的分离,在螺母检测器8受损时,检测人员可以快速对升降台7上的螺母检测器8进行更换,达到快速维修的作用。可选的,所述螺母检测器8为视觉检测器。本技术实施例通过采用视觉检测器,利用视觉检测器对扶手铰链螺母进行快速拍照,达到光学检测铰链螺母安装的效果,进一步提高工装检测铰链螺母安装状态的效率。可选的,所述控制器9内还设有报警模块。本技术实施例通过在控制器9内设置报警模块,使控制器9具有报警功能,在控制器9无法正常工作时进行有效报警,提示检测人员对控制器9进行维修。可选的,所述控制器9内设有无线信号通讯模块。本技术实施例通过在控制器9内设置无线信号通讯模块,使控制器9可以接收无线信号,控制人员可以远程对控制器9进行遥控。此外,本技术实施例通过采用无线信号通讯模块,使控制器9可发送无线信号,方便检测人员对检测工装工作状态进行了解,提高检测工装的便用性。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本技术进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解,技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者等同替换,但这些修改或变更均未脱离本技术申请待批权利要求保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铰链螺母自动检测工装,其特征在于,所述检测工装包括底板、滑轨、滑块、第一固定板、第二固定板、升降装置、升降台、螺母检测器和控制器,所述滑轨安装在底板上,所述滑块安装在滑轨上,所述升降装置固定在靠近滑轨一端的底板上,所述第二固定板固定在滑块上,所述第一固定板固定在升降装置与滑轨一端之间的底板上, 所述升降装置包括升降杆,所述升降台安装在升降杆上端,所述螺母检测器安装在升降台上,所述控制器分别与滑块、升降装置、螺母检测器相连。

【技术特征摘要】
1.一种铰链螺母自动检测工装,其特征在于,所述检测工装包括底板、滑轨、滑块、第一固定板、第二固定板、升降装置、升降台、螺母检测器和控制器,所述滑轨安装在底板上,所述滑块安装在滑轨上,所述升降装置固定在靠近滑轨一端的底板上,所述第二固定板固定在滑块上,所述第一固定板固定在升降装置与滑轨一端之间的底板上,所述升降装置包括升降杆,所述升降台安装在升降杆上端,所述螺母检测器安装在升降台上,所述控制器分别与滑块、升降装置、螺母检测器相连。2.根据权利要求1所述的铰链螺母自动检测工装,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海
申请(专利权)人:柳州市顺菱汽车配件有限责任公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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