一种工业燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业燃烧器，包括装置本体；所述装置本体由制氧机、抽气机、内罩、烟气管和外壳组成，所述外壳位于装置本体外侧，所述内罩位于外壳内侧，所述内罩与外壳之间设置有气道，所述气道一端连接有氧气进气管，所述氧气进气管位于制氧机上侧，所述制氧机内部上侧设置有氧气分子筛，所述制氧机一侧设置有到氮气出口，所述制氧机内部设置有隔板，所述制氧机一端设置有进气管，所述进气管一端与抽气机连接，所述烟气管一端穿过外壳伸入内罩内部，所述烟气管一端设置有燃气出口，所述烟气管一侧设置有燃气阀。该实用新型专利技术在使用时通过制氧机能够提高空气中的氧气含量，使得燃气与空气充分接触，燃气可以充分的燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种工业燃烧器
本技术涉及工业设备
，具体是一种工业燃烧器。
技术介绍
燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，工业燃烧器是工业生产中一种重要的设备，现有的装置在使用时由于功率较大，空气中含氧量一定，所以在使用时有大量的燃气不能充分燃烧，会产生大量的有害气体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业燃烧器，以解决现有技术中的现有的装置在使用时由于功率较大，空气中含氧量一定，所以在使用时有大量的燃气不能充分燃烧，会产生大量的有害气体的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业燃烧器，包括装置本体；所述装置本体由制氧机、抽气机、内罩、烟气管和外壳组成，所述外壳位于装置本体外侧，所述内罩位于外壳内侧，所述内罩与外壳之间设置有气道，所述气道一端连接有氧气进气管，所述氧气进气管位于制氧机上侧，所述制氧机内部上侧设置有氧气分子筛，所述制氧机一侧设置有到氮气出口，所述制氧机内部设置有隔板，所述制氧机一端设置有进气管，所述进气管一端与抽气机连接，所述烟气管一端穿过外壳伸入内罩内部，所述烟气管一端设置有燃气出口，所述烟气管一侧设置有燃气阀。优选的，所述隔板上侧设置有锥形孔，且锥形孔小口径端向上，大口径端向下。优选的，所述燃气出口后端设置有转轴，且转轴一端与烟气管连接。优选的，所述氧气进气管的直径大小为进气管直径大小的四分之一。优选的，所述燃气阀上侧设置有指针，且指针与刻度环相互对应，所述刻度环位于烟气管一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术在使用时通过制氧机能够提高空气中的氧气含量，使得燃气与空气充分接触，燃气可以充分的燃烧，隔板上侧设置有锥形孔，且锥形孔小口径端向上，大口径端向下，能够对空气进行简单的物理压缩，可以增加制氧机内部的氧气含量，燃气经燃气出口喷出时，转轴能够使燃气喷口进行旋转，能够增加与空气的接触面积，氧气进气管的直径大小为进气管直径大小的四分之一，可以使氧气进气管内部的空气充裕不间断，通过指针与刻度环，能够对燃气输出量进行精准的调节。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的制氧机结构示意图。图中：1-装置本体；2-内支架；3-气道；4-外壳；5-转轴；6-内罩；7-燃气阀；8-燃气出口；9-氧气进气管；10-指针；11-制氧机；12-抽气机；13-隔板；14-氮气出口；15-刻度环；16-氧气分子筛；17-烟气管；18-进气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种工业燃烧器，包括装置本体1；装置本体1由制氧机11、抽气机12、内罩6、烟气管17和外壳4组成，外壳位于装置本体1外侧，内罩6位于外壳4内侧，内罩6与外壳4之间设置有气道3，气道3一端连接有氧气进气管9，氧气进气管9位于制氧机11上侧，制氧机11内部上侧设置有氧气分子筛16，制氧机11一侧设置有到氮气出口14，制氧机11内部设置有隔板13，制氧机11一端设置有进气管18，进气管18一端与抽气机12连接，烟气管17一端穿过外壳4伸入内罩6内部，烟气管17一端设置有燃气出口8，烟气管17一侧设置有燃气阀7，隔板13上侧设置有锥形孔，且锥形孔小口径端向上，大口径端向下，能够对空气进行简单的物理压缩，可以增加制氧机11内部的氧气含量，燃气出口8后端设置有转轴5，且转轴5一端与烟气管17连接，燃气经燃气出口8喷出时，转轴5能够使燃气喷口8进行旋转，氧气进气管9的直径大小为进气管18直径大小的四分之一，可以使氧气进气管9内部的空气充裕不间断，燃气阀7上侧设置有指针10，且指针10与刻度环15相互对应，刻度环15位于烟气管17一侧，通过指针10与刻度环15，能够对燃气输出量进行精准的调节。本技术的工作原理是：在使用时通过抽气机12将空气抽入制氧机11内部，制氧机11能够提高空气中的氧气含量，使得燃气与空气充分接触，燃气可以充分的燃烧，产生的氧气通过氧气进气管9进入装置本体内部，烟气管17将燃气导入内罩6内部与氧气接触，经点燃进行燃烧，隔板13上侧设置有锥形孔，且锥形孔小口径端向上，大口径端向下，能够对空气进行简单的物理压缩，可以增加制氧机11内部的氧气含量，燃气经燃气出口8喷出时，转轴5能够使燃气喷口8进行旋转，能够增加与空气的接触面积，氧气进气管9的直径大小为进气管18直径大小的四分之一，可以使氧气进气管9内部的空气充裕不间断，通过指针10与刻度环15，能够对燃气输出量进行精准的调节。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业燃烧器，包括装置本体(1)；其特征在于：所述装置本体(1)由制氧机(11)、抽气机(12)、内罩(6)、烟气管(17)和外壳(4)组成，所述外壳(4)位于装置本体(1)外侧，所述内罩(6)位于外壳(4)内侧，所述内罩(6)与外壳(4)之间设置有气道(3)，所述气道(3)一端连接有氧气进气管(9)，所述氧气进气管(9)位于制氧机(11)上侧，所述制氧机(11)内部上侧设置有氧气分子筛(16)，所述制氧机(11)一侧设置有到氮气出口(14)，所述制氧机(11)内部设置有隔板(13)，所述制氧机(11)一端设置有进气管(18)，所述进气管(18)一端与抽气机(12)连接，所述烟气管(17)一端穿过外壳(4)伸入内罩(6)内部，所述烟气管(17)一端设置有燃气出口(8)，所述烟气管(17)一侧设置有燃气阀(7)。

【技术特征摘要】
1.一种工业燃烧器，包括装置本体(1)；其特征在于：所述装置本体(1)由制氧机(11)、抽气机(12)、内罩(6)、烟气管(17)和外壳(4)组成，所述外壳(4)位于装置本体(1)外侧，所述内罩(6)位于外壳(4)内侧，所述内罩(6)与外壳(4)之间设置有气道(3)，所述气道(3)一端连接有氧气进气管(9)，所述氧气进气管(9)位于制氧机(11)上侧，所述制氧机(11)内部上侧设置有氧气分子筛(16)，所述制氧机(11)一侧设置有到氮气出口(14)，所述制氧机(11)内部设置有隔板(13)，所述制氧机(11)一端设置有进气管(18)，所述进气管(18)一端与抽气机(12)连接，所述烟气管(17)一端穿过外壳(4)伸入内罩(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：重庆富燃科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50