一种螺杆压缩一体机制造技术

一种螺杆压缩一体机，包括电机和空气压缩机，所述电机包括电机后盖(1)、电机转子(4)和电机主轴(5)，所述空气压缩机包括公转子(13)，所述公转子(13)的出轴穿过所述电机主轴(5)并延长至电机后盖(1)处，所述公转子(13)的出轴末端与电机后盖(1)处设有轴承IV(14)。该螺杆压缩一体机可以有效减小电机转子与电机主轴运行过程中的离心力，从而减少电机振动产生的噪音和部分零件的磨损，增加使用寿命；同时也减少空气压缩机的制造成本和外壳加工的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆压缩一体机
本技术涉及螺杆压缩机
，具体讲的是一种螺杆压缩一体机。
技术介绍
现有的悬臂一体式压缩机，因轴承布设不够完善，特别是电机尾端并未设置相应轴承，在高功率电机的运行下，悬臂太长，导致电机转子与电机主轴的离心力偏大，造成电机声音大，振动变大，部分零件寿命减短。而相反的螺杆压缩机内则因设置过多的轴承来实现其正常运行，这样轴承数量的增加在一定程度上提高了压缩机壳体的制造成本。
技术实现思路
为了克服现有螺杆压缩一体机的上述不足，本技术提供一种螺杆压缩一体机，该螺杆压缩一体机可以有效减小电机转子与电机主轴运行过程中的离心力，从而减少电机振动产生的噪音和部分零件的磨损，增加使用寿命；同时也减少空气压缩机的制造成本和外壳加工的成本。本技术解决其技术问题的技术方案是：一种螺杆压缩一体机，包括电机和空气压缩机，所述电机包括电机后盖、电机转子和电机主轴，所述空气压缩机包括公转子，所述公转子的出轴穿过所述电机主轴并延长至电机后盖处，所述公转子的出轴末端与电机后盖处设有轴承IV。采用上述技术方案后，具有如下优点：该螺杆压缩一体机的空气压缩机的公转子出轴延长至电机尾端，公转子与电机后盖处增加一个轴承，减小了电机转子与电机主轴运行过程中的离心力，从而减少电机振动产生的噪音和部分零件的磨损，增加使用寿命；增加电机尾端轴承的同时，可以减少空气压缩机公转子进气端的轴承，也就是说公转子的进气端可以不设轴承，从而能有效减少空气压缩机的制造成本和外壳加工的成本。采用上述技术方案后，还可以具有如下技术特征：所述公转子的出轴直接轴向贯穿所述电机主轴并延长至电机后盖处，可以进一步有效减小电机转子与电机主轴运行过程中的离心力，从而进一步减少电机振动产生的噪音和部分零件的磨损，进一步增加使用寿命。所述轴承IV装于电机后盖的配装孔中，而所述公转子的出轴末端则与所述轴承IV的内圈配装，轴承IV与电机后盖及公转子的出轴之间采用上述配装结构后，轴承IV可以满足支撑公转子转动的目的。与所述公转子出轴末端相对的公转子的另一端也设有轴承III，所述轴承III和轴承IV用以支撑所述公转子转动。所述公转子带动母转子转动，所述母转子的两端分别设有轴承I和轴承II用以支撑所述母转子转动。附图说明图1为本技术的一个实施例中的螺杆压缩一体机的剖面示意图。其中：1、电机后盖，2、电机外壳，3、电机定子，4、电机转子，5、电机主轴，6、密封盖，7、轴承I，8、母转子，9、主机外壳，10、轴承II，11、轴承III，12、支撑座，13、公转子，14、轴承IV。具体实施方式下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的技术概念。然而，这些技术概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开内容更详尽和完整，并且向本领域的技术人员完整传达其包括的范围。也应注意这些实施例不相互排斥。来自一个实施例的组件、步骤或元素可假设成在另一实施例中可存在或使用。在不脱离本公开的实施例的范围的情况下，可以用多种多样的备选和/或等同实现方式替代所示出和描述的特定实施例。本申请旨在覆盖本文论述的实施例的任何修改或变型。对于本领域的技术人员而言明显可以仅使用所描述的方面中的一些方面来实践备选实施例。本文出于说明的目的，在实施例中描述了特定的数字、材料和配置，然而，领域的技术人员在没有这些特定细节的情况下，也可以实践备选的实施例。在其它情况下，可能省略或简化了众所周知的特征，以便不使说明性的实施例难于理解。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；术语“固定”可以是螺栓固定连接和/或螺钉固定连接和/或卡接和/或焊接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1中，在一个实施例中，一种螺杆压缩一体机包括电机、空气压缩机以及设置在与电机对接处的空气压缩机端部的密封盖6，所述电机包括电机后盖1、电机外壳2、电机定子3、电机转子4和电机主轴5，所述空气压缩机包括主机外壳9、支撑座12和公转子13，所述公转子13的出轴穿过所述电机主轴5并延长至电机后盖1处，所述公转子13的出轴末端与电机后盖1处设有轴承IV14。而所述公转子13的进气端不设轴承，从而所述电机主轴5带动公转子4转动，所述公转子4带动空气压缩机内的母转子8转动，从而螺杆一体机进行正常工作。在如图1所示的实施例中，所述公转子13的出轴直接轴向向左贯穿所述电机主轴5并延长至电机后盖1处。而所述轴承IV14装于电机后盖1的配装孔中，而所述公转子13的出轴末端则与所述轴承IV14的内圈配装。与所述公转子13出轴末端相对的公转子13的另一端也设有轴承III11，所述轴承III11和轴承IV14用以支撑所述公转子13转动。所述公转子13带动母转子8转动，所述母转子8的两端分别设有轴承I7和轴承II10用以支撑所述母转子8转动。其中轴承IV14小于轴承III11，而轴承II10则与轴承III11结构类似，轴承I7与轴承IV14结构类似。在本技术中，所述公转子13的进气端不设轴承是指，空气压缩机的公转子13的出轴延长至电机尾端的电机后盖1处已设有一个轴承IV14，从而可以取消公转子13进气端的轴承的设置，进而减少空气压缩机的制造成本和外壳加工的成本。以上所述，仅是本技术较佳可行的实施示例，不能因此即局限本技术的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本技术的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆压缩一体机，包括电机和空气压缩机，所述电机包括电机后盖(1)、电机转子(4)和电机主轴(5)，所述空气压缩机包括公转子(13)，其特征在于：所述公转子(13)的出轴穿过所述电机主轴(5)并延长至电机后盖(1)处，所述公转子(13)的出轴末端与电机后盖(1)处设有轴承IV(14)。

【技术特征摘要】
1.一种螺杆压缩一体机，包括电机和空气压缩机，所述电机包括电机后盖(1)、电机转子(4)和电机主轴(5)，所述空气压缩机包括公转子(13)，其特征在于：所述公转子(13)的出轴穿过所述电机主轴(5)并延长至电机后盖(1)处，所述公转子(13)的出轴末端与电机后盖(1)处设有轴承IV(14)。2.按照权利要求1所述的一种螺杆压缩一体机，其特征在于，所述公转子(13)的出轴直接轴向贯穿所述电机主轴(5)并延长至电机后盖(1)处。3.按照权利要求1所述的一种螺杆压缩一体机，其特征在于，所述轴承IV(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周武彬，张炯焱，周坤，
申请(专利权)人：宁波鲍斯能源装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33