一种矿用工字钢托举装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿用工字钢托举装置，包括底座、油缸、连杆升降机构和托举板，油缸水平设置在底座上，连杆升降机构至少设置有一组，连杆升降机构包括第一连杆和第二连杆，托举板下部一端设置有导向梁，导向梁上设置有导向槽，第一连杆的下端与油缸的活塞杆端铰接，上端与托举板的下部另一端铰接，第二连杆的下端与底座铰接，上端活动安装在导向槽内，底座的两端分别设置有调平机构，调平机构包括调平丝杠、调平底座、紧固螺母和顶板，调平丝杠与底座螺纹连接，调平丝杠的上下两端分别设置有顶板和调平底座，调平丝杠上位于顶板和底座之间设置有紧固螺母，本实用新型专利技术采用机械托举、安全系数高，不但减轻了工人的劳动强度，而且工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用工字钢托举装置
本技术涉及煤矿巷道支护
，具体是一种矿用工字钢托举装置。
技术介绍
目前我国多数煤矿采煤工作面两巷支设工字钢都是依靠人力托举来完成，支设工序全部依靠人力，支设一根工字钢需要6-7人协助完成，该工序耗费时间长，投入人力多，工人劳动强度大，安全系数低，人工托举存在重大安全隐患，制约着采煤工作面的快速推进。传统的人工托举作业方式，造成占用人工多，劳动强度大、效率低，浪费大量人力。基于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿用工字钢托举装置，采用机械托举、安全系数高，不但减轻了工人的劳动强度，而且工作效率高。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用工字钢托举装置，包括底座、油缸、连杆升降机构和托举板，所述油缸水平设置在底座上，所述连杆升降机构至少设置有一组，所述连杆升降机构包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆通过中部的销轴铰接形成剪刀状结构，所述托举板下部一端设置有导向梁，所述导向梁上设置有导向槽，所述第一连杆的下端与油缸的活塞杆端铰接，上端与托举板的下部另一端铰接，所述第二连杆的下端与底座铰接，上端活动安装在导向槽内，所述托举板顶部设置有用于固定工字钢的固定槽；所述底座的两端分别设置有调平机构，所述调平机构包括调平丝杠、调平底座、紧固螺母和顶板，所述调平丝杠与底座螺纹连接，所述调平丝杠的上下两端分别设置有顶板和调平底座，所述调平丝杠上位于顶板和底座之间设置有紧固螺母。作为本技术进一步的方案：所述连杆升降机构设置有四组，所述的四组连杆升降机构组成8连杆机构。作为本技术进一步的方案：所述第二连杆的上端设置有导向轴，所述导向轴安装在导向槽内，可在导向槽内滑动。作为本技术进一步的方案：所述底座底端至少设置有两组辊轮。作为本技术进一步的方案：所述底座底端设置有三组辊轮。作为本技术进一步的方案：所述固定槽设置有两个。与现有技术相比，本技术有益效果：1、本技术通过油缸的工作使连杆升降机构进行升降动作，达到托举工字钢的目的，安全系数高，不但减轻了工人的劳动强度，而且工作效率高。2、本技术底座设置有用于行走的托辊和调平机构，不但能够自由移动，而且能够地形调节底座的摆设位置，便于托举，具有使用方便、灵活的特点。3、本技术结构简单、制作成本低、制作材料均为常见钢材，易于推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中：1-固定槽，2-托举板，3-导向梁，4-连杆升降机构，5-油缸，6-调平丝杠，7-调平底座，8-底座，9-辊轮，10-导向槽，11-第一连杆，12-第二连杆，13-导向轴，14-紧固螺母，15-顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种矿用工字钢托举装置，包括底座8、油缸5、连杆升降机构4和托举板2，所述油缸5水平设置在底座8上，其底端通过油缸固定座固定连接在底座8上，所述油缸5由液压控制机构进行控制工作，所述液压控制机构包括执行机构、操作阀、双向锁、高压管路和高压液，选用缸径为100mm、杆径为70mm、行程为700mm的千斤顶作为执行机构，千斤顶通过焊接在底座8上的固定座和底座8连接在一起，双向锁型号为FDS125/50，其作用是防止千斤顶的自降，高压管路选用直径为13mm，压力为40MPa的矿用胶管，所述连杆升降机构4至少设置有一组，所述连杆升降机构4包括第一连杆11和第二连杆12，第一连杆11和第二连杆12通过中部的销轴铰接形成剪刀状结构，所述托举板2下部一端设置有导向梁3，所述导向梁3上设置有导向槽10，所述第一连杆11的下端与油缸5的活塞杆端铰接，上端与托举板2的下部另一端铰接，所述第二连杆12的下端与底座铰接，上端设置有导向轴13，所述导向轴13安装在导向槽10内，可在导向槽10内滑动，所述油缸5的活塞杆伸出时，所述第一连杆11和第二连杆12的下端距离拉远，使第二连杆12的上端的导向轴13在导向槽10内滑动到左端，从而使托举板2降落，相反地，当所述油缸5的活塞杆收缩时，所述第一连杆11和第二连杆12的下端距离拉近，促使第二连杆12的上端的导向轴13在导向槽10内滑动到右端，从而使托举板2升起，在本实施例中，所述连杆升降机构4设置有四组，所述的四组连杆升降机构4组成8连杆机构，升降高度为0-2.5m，使得升降的距离更长，满足煤矿井下的支护要求。所述托举板2顶部设置有用于固定工字钢的固定槽1，所述固定槽1设置有两个，作为优选，两个固定槽1分别设置在托举板2的两端，不但可以平稳的托举，而且工字钢对应了支护的位置，施工方便，所述底座8底端至少设置有两组辊轮9，在本实施例中，所述底座8底端设置有三组辊轮9，用于装置的行走，为了使装置能够自移，可设置自移机构(未示出)，该自移机构由千斤顶、钢丝绳和起吊环组成，起吊环固定在该装置正前方的顶板锚杆上，将钢丝绳两段分别固定在千斤顶鱼口和起吊环上，通过千斤顶的缩回，达到整个装置移动的目的，所述底座8的两端四角上分别设置有调平机构，所述调平机构包括调平丝杠6、调平底座7、紧固螺母13和顶板14，所述调平丝杠6与底座8螺纹连接，所述调平丝杠6的上下两端分别设置有顶板14和调平底座7，所述调平丝杠6上位于顶板14和底座8之间设置有紧固螺母13，通过调节调平丝杠6与底座8的连接位置，即可调节底座8的水平位置，能够地形调节底座8的摆设位置，便于托举，具有使用方便、灵活的特点。该装置的底座8采用10#槽钢制成，所述连杆升降机构4由4#槽钢和Φ30圆钢进行连接，确保机构的稳定性，所述托举板2由16mm钢板组合焊接而成，实现工字钢的托举和两根工字钢距离的调节，结构简单、制作成本低、制作材料均为常见钢材，易于推广。采煤工作面两巷顶板需支设工字钢时，将2套装置布置在皮带里侧和人行侧，通过调平机构将2套装置调整到水平状态，确保托辊9脱离地面，通过油缸5将托举板2与皮带上沿升至平齐，通过人力将2根工字钢平放在托举板2的工字钢固定槽1内，调整好两根工字钢的间距，待人员躲开装置5m范围外后操作液压控制机构对千斤顶进行供液，通过连杆升降机构4将工字钢托举至与顶板接触，施工人员将皮带里侧和人行侧的悬浮单体支设在工字钢上，确保单体达到初撑力。扳动液压操作阀到相反的方向，通过连杆升降机构4将托举板2缩回，操作调平机构将装置放至行走托辊8与地面接触。人员站在皮带上将起吊环固定在顶板锚杆上，将固定在千斤顶上的钢丝绳另一端通过挂钩与起吊环连接，扳动操作阀将千斤顶缩回，钢丝绳收紧，装置向前移动。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用工字钢托举装置，其特征在于：包括底座、油缸、连杆升降机构和托举板，所述油缸水平设置在底座上，所述连杆升降机构至少设置有一组，所述连杆升降机构包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆通过中部的销轴铰接形成剪刀状结构，所述托举板下部一端设置有导向梁，所述导向梁上设置有导向槽，所述第一连杆的下端与油缸的活塞杆端铰接，上端与托举板的下部另一端铰接，所述第二连杆的下端与底座铰接，上端活动安装在导向槽内，所述托举板顶部设置有用于固定工字钢的固定槽；所述底座的两端分别设置有调平机构，所述调平机构包括调平丝杠、调平底座、紧固螺母和顶板，所述调平丝杠与底座螺纹连接，所述调平丝杠的上下两端分别设置有顶板和调平底座，所述调平丝杠上位于顶板和底座之间设置有紧固螺母。

【技术特征摘要】
1.一种矿用工字钢托举装置，其特征在于：包括底座、油缸、连杆升降机构和托举板，所述油缸水平设置在底座上，所述连杆升降机构至少设置有一组，所述连杆升降机构包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆通过中部的销轴铰接形成剪刀状结构，所述托举板下部一端设置有导向梁，所述导向梁上设置有导向槽，所述第一连杆的下端与油缸的活塞杆端铰接，上端与托举板的下部另一端铰接，所述第二连杆的下端与底座铰接，上端活动安装在导向槽内，所述托举板顶部设置有用于固定工字钢的固定槽；所述底座的两端分别设置有调平机构，所述调平机构包括调平丝杠、调平底座、紧固螺母和顶板，所述调平丝杠与底座螺纹连接，所述调平丝杠的上下两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋洋，毛庆功，谢雷，张大超，刘静，张震，李博，薄文忠，宋广占，
申请(专利权)人：兖州煤业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37