一种分瓶防碎瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种分瓶防碎瓶装置，包括相交接的出瓶拨轮和分瓶拨轮，出瓶拨轮和分瓶拨轮的一侧设有栏栅，栏栅靠近出瓶拨轮和分瓶拨轮交接处的一端设有缓存区域。本实用新型专利技术提供的分瓶防碎瓶装置，通过在栏栅靠近出瓶拨轮和分瓶拨轮交接处的一端设置缓存区域，当出瓶拨轮或分瓶拨轮出现拨轮槽之间串气、真空电磁阀不稳定或负压漏气的情况，吸附在出瓶拨轮或分瓶拨轮上的瓶体就会从两拨轮的交接位置流出，进入缓存区域。避免了瓶体从拨轮槽流出后撞在栏栅尖角上导致碎瓶，提高了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种分瓶防碎瓶装置
本技术涉及食品、医药包装机械领域，特别涉及一种分瓶防碎瓶装置。
技术介绍
在食品、医药包装机械领域，分瓶装置用来对出瓶阶段的合格品和不合格品进行分选，或是分选抽取出瓶体进行检验。现有的分瓶结构是出瓶拨轮和分瓶拨轮交接位置，出瓶拨轮和分瓶拨轮通过真空负压将瓶体吸附在出瓶拨轮拨轮槽内或分瓶拨轮拨轮槽内，旋转拨轮通过负压吸住瓶体经过两拨轮之间空缺位置传递至栏栅内。由于栏栅形状尖角置于两拨轮之间，在设备运行过程中，当出瓶拨轮或分瓶拨轮出现拨轮槽之间串气、真空电磁阀不稳定或负压漏气的情况，吸附在出瓶拨轮或分瓶拨轮上的瓶体就会从两拨轮交接位置流出，待瓶体过完两拨轮交接位置后就会撞在栏栅尖角上，导致碎瓶，甚至引发安全事故，造成损失。
技术实现思路
本技术为解决现有技术的上述缺陷，提供一种分瓶防碎瓶装置。本技术提供一种分瓶防碎瓶装置，包括相交接的出瓶拨轮和分瓶拨轮，所述出瓶拨轮和分瓶拨轮的一侧设有栏栅，所述栏栅靠近出瓶拨轮和分瓶拨轮交接处的一端设有缓存区域。其中，所述缓存区域为栏栅槽，所述栏栅槽为矩形凹槽。其中，所述栏栅槽的入口处安装有用于检测进入所述栏栅槽内瓶体数量的传感器，所述传感器连接控制器。其中，所述栏栅上部左侧为内凹的弧面结构，所述出瓶拨轮和栏栅上部左侧之间形成出瓶通道，所述栏栅上部右侧为内凹的弧面结构，所述分瓶拨轮和栏栅上部右侧之间形成分瓶通道。其中，所述出瓶拨轮侧壁表面和分瓶拨轮侧壁表面都均匀布置有多个半圆形的拨轮槽。其中，所述栏栅槽的宽度大于所述拨轮槽的直径。其中，所述出瓶拨轮和分瓶拨轮内均设有真空发生器，所述真空发生器和所述拨轮槽之间设有气道。其中，所述控制器连接显示装置。其中，所述显示装置包括PC、PAD或智能手机。本技术提供的分瓶防碎瓶装置，通过在栏栅靠近出瓶拨轮和分瓶拨轮交接处的一端设置缓存区域，当出瓶拨轮或分瓶拨轮出现拨轮槽之间串气、真空电磁阀不稳定或负压漏气的情况，吸附在出瓶拨轮或分瓶拨轮上的瓶体就会从两拨轮的交接位置流出，进入缓存区域。避免了瓶体从拨轮槽流出后撞在栏栅尖角上导致碎瓶，提高了装置的安全性。附图说明图1为根据本技术实施例提供的分瓶防碎瓶装置的俯视图；图中，1.出瓶拨轮；2.分瓶拨轮；3.栏栅；4.传感器；5.栏栅槽；6.瓶体；7.控制器；8.显示装置；9.出瓶通道；10.分瓶通道；11.拨轮槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一模块实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为根据本技术实施例提供的分瓶防碎瓶装置的俯视图，参照图1，本实施例提供的分瓶防碎瓶装置包括相交接的出瓶拨轮1和分瓶拨轮2，所述出瓶拨轮1和分瓶拨轮2的一侧设有栏栅3，所述栏栅3靠近出瓶拨轮1和分瓶拨轮2交接处的一端设有缓存区域。具体地，本实施例提供的分瓶装置用于对出瓶阶段的合格品和不合格品进行分选，或是分选抽取出瓶体6进行检验。参照图1，出瓶拨轮1和分瓶拨轮2的一侧设有栏栅3，栏栅3靠近出瓶拨轮1和分瓶拨轮2交接处的一端设有缓存区域。工作时，瓶体6首先在出瓶拨轮1的带动下到达出瓶拨轮1和分瓶拨轮2的交接处，当出瓶拨轮1或分瓶拨轮2出现拨轮槽11之间串气、真空电磁阀不稳定或负压漏气的情况，吸附在出瓶拨轮1或分瓶拨轮2上的瓶体6就会从两拨轮的交接位置流出，并进入缓存区域中暂存。本技术实施例提供的分瓶防碎瓶装置，通过在栏栅靠近出瓶拨轮和分瓶拨轮交接处的一端设置缓存区域，当出瓶拨轮或分瓶拨轮出现拨轮槽之间串气、真空电磁阀不稳定或负压漏气的情况，吸附在出瓶拨轮或分瓶拨轮上的瓶体就会从两拨轮的交接位置流出，进入缓存区域。避免了瓶体从拨轮槽流出后撞在栏栅尖角上导致碎瓶，提高了装置的安全性。在本技术的一个优选实施例中，所述缓存区域为栏栅槽5，所述栏栅槽5为矩形凹槽。参照图1，栏栅3靠近出瓶拨轮1和分瓶拨轮2交接处的一端设有栏栅槽5，该栏栅槽5为矩形凹槽，当出瓶拨轮1或分瓶拨轮2出现拨轮槽11之间串气、真空电磁阀不稳定或负压漏气的情况，吸附在出瓶拨轮1或分瓶拨轮2上的瓶体6就会从两拨轮的交接位置流出，并进入栏栅槽5中暂存。避免了当出瓶拨轮1和分瓶拨轮2未吸住瓶体6时，瓶体6从拨轮槽11流出后撞在栏栅3尖角上导致碎瓶，提高了装置的安全性。在本技术的一个优选实施例中，所述栏栅槽5的入口处安装有用于检测进入所述栏栅槽5内瓶体6数量的传感器4，所述传感器4连接控制器7。具体地，参照图1，栏栅槽5的入口处安装有用于检测进入所述栏栅槽5内瓶体6数量的传感器4，传感器4与控制器7相连接。传感器4安装在栏栅槽5的入口处，检测从栏栅槽5入口进入栏栅槽5的瓶体6的数量，并将瓶体6数量反馈给控制器7。工作人员可以在控制器7中预先设定栏栅槽5内允许储存瓶体6的最大数量，当栏栅槽5内储存瓶体6的数量达到最大数量时，控制器7控制分瓶防碎瓶装置停机。在一个实施例中，工作人员在控制器7中预先设定栏栅槽5内允许储存瓶体6的最大数量为一个，则当栏栅槽5内流入一个瓶体6时，传感器4检测到瓶体6数量为一，将瓶体6数量反馈给控制器7。此时控制器7控制分瓶防碎瓶装置停机。工作人员检测分瓶拨轮2和出瓶拨轮1，检测是否出现拨轮槽11之间串气、真空电磁阀不稳定或负压漏气的情况。在一个实施例中，工作人员在控制器7中预先设定栏栅槽5内允许储存瓶体6的最大数量为十个，则当栏栅槽5内流入第十个瓶体6时，传感器4检测到瓶体6数量为十，将瓶体6数量反馈给控制器7。此时控制器7控制分瓶防碎瓶装置停机，避免瓶体6破碎引发安全事故，提高了装置的安全性。在本技术的一个优选实施例中，所述栏栅3上部左侧为内凹的弧面结构，所述出瓶拨轮1和栏栅3上部左侧之间形成出瓶通道9，所述栏栅3上部右侧为内凹的弧面结构，所述分瓶拨轮2和栏栅3上部右侧之间形成分瓶通道10。栏栅槽5位于上述两个内凹的弧面结构之间。具体地，参照图1，出瓶拨轮1和栏栅3上部左侧之间形成出瓶通道9，分瓶拨轮2和栏栅3上部右侧之间形成分瓶通道10，工作时，瓶体6首先在出瓶拨轮1的带动下到达出瓶拨轮1和分瓶拨轮2的交接处，若瓶体6为合格瓶，则合格瓶进入出瓶通道9；若瓶体6为不合格瓶，则不合格瓶进入分瓶通道10。在一个实施例中，栏栅3包括左栏栅和右栏栅，左栏栅和右栏栅之间形成缓存区域，左栏栅靠近出瓶拨轮1的一侧为内凹的弧面结构，出瓶拨轮1和左栏栅之间形成出瓶通道9。右栏栅靠近分瓶拨轮2的一侧为内凹的弧面结构，分瓶拨轮2和右栏栅之间形成分瓶通道10。在一个实施例中，左栏栅和右栏栅连成一整体的栏栅3。其中，栏栅3靠近出瓶拨轮1和分瓶拨轮2交接处的一端开设有栏栅槽5。在本技术的一个优选实施例中，所述出瓶拨轮1侧壁表面和分瓶拨轮2侧壁表面都均匀布置有多个半圆形的拨轮槽11。参照图1，出瓶拨轮1侧壁表面和分瓶拨轮2侧壁表面都均匀布置有多个半圆形的拨轮槽11，通过拨轮槽11将瓶体6吸附在出瓶拨轮1或分瓶拨轮2的侧壁。在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分瓶防碎瓶装置，其特征在于，包括相交接的出瓶拨轮和分瓶拨轮，所述出瓶拨轮和分瓶拨轮的一侧设有栏栅，所述栏栅靠近出瓶拨轮和分瓶拨轮交接处的一端设有缓存区域。

【技术特征摘要】
1.一种分瓶防碎瓶装置，其特征在于，包括相交接的出瓶拨轮和分瓶拨轮，所述出瓶拨轮和分瓶拨轮的一侧设有栏栅，所述栏栅靠近出瓶拨轮和分瓶拨轮交接处的一端设有缓存区域。2.根据权利要求1所述的分瓶防碎瓶装置，其特征在于，所述缓存区域为栏栅槽，所述栏栅槽为矩形凹槽。3.根据权利要求2所述的分瓶防碎瓶装置，其特征在于，所述栏栅槽的入口处安装有用于检测进入所述栏栅槽内瓶体数量的传感器，所述传感器连接控制器。4.根据权利要求1所述的分瓶防碎瓶装置，其特征在于，所述栏栅上部左侧为内凹的弧面结构，所述出瓶拨轮和栏栅上部左侧之间形成出瓶通道，所述栏栅上部右侧为内凹的弧面结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43