一种三段式传输轨道制造技术

技术编号:19040372 阅读:167 留言:0更新日期:2018-09-29 07:14
本实用新型专利技术公开了一种三段式传输轨道,包括:两个传输导轨、两个连接导轨、若干个惰轮、平皮带、平皮带轮、侧推气缸、第一顶升气缸、第二顶升气缸。一种三段式传输轨道,其通过优化结构设计,简化动作流程。

【技术实现步骤摘要】
一种三段式传输轨道
本技术涉及一种三段式传输轨道。
技术介绍
随着制造业的迅速发展,特别是柔性电路板和LED行业的高效率要求,全自动吸贴设备得到了广泛的应用,而作为为设备实现自动化进出料的运输导轨,如何实现产品快速到达设备工作位,产品进出料时无等待时间,是目前市场需要提升和思考的,目前市场上大部分设备的运输导轨具有以下缺点:1、目前市场上的运输导轨大多为1段式,即产品从设备一端进入加工后直接从另一端出去后,第二片产品才能从继续进入设备进行循环,导致产品与产品之间存在间断,设备存在等待产品的时间。2、目前市场上的传输导轨,产品进入到工作位置是,产品的位置波动范围比较大,容易影响加工产品的品质。
技术实现思路
为了克服上述技术问题,本技术提供了一种三段式传输轨道,其通过优化结构设计,简化动作流程。为了实现上述目的,本技术所述的一种三段式传输轨道,包括:两个传输导轨、两个连接导轨、若干个惰轮、平皮带、平皮带轮、侧推气缸、第一顶升气缸、第二顶升气缸,所述连接导轨的两端分别与两个所述传输导轨连接;所述两个连接导轨将传输导轨分为产品等待区域、产品工作区域以及产品流出区域;所述产品等待区域、产品工作区域和产品流出区域分别设置若干个惰轮、平皮带和平皮带轮,所述惰轮与惰轮之间或惰轮与平皮带轮之间通过平皮带连接;所述侧推气缸和所述第一顶升气缸分别设置在所述传输导轨上,且分别位于所述产品工作区域;所述第二顶升气缸设置在靠近所述产品流出区域的所述的产品工作区域内;所述侧推气缸的靠近产品工作区域端设置挡块,所述第一顶升气缸上端设置第一顶块,所述第二顶升气缸的上端设置第二顶块。优选地,还包括丝杆、丝杆支撑座以及气缸安装座,所述丝杆的两端分别与两个所述传输导轨连接;所述丝杆的一端连接有手轮,另一端通过丝杆固定侧与一侧所述的传输导轨固定;所述丝杆支撑座设置于所述丝杆的一端,并位于靠近所述手轮侧;所述第二顶升气缸通过气缸安装座与所述机器平台固定。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:本申请传输轨道优化结构设计,由一段式导轨变为三段式导轨,三段分别为:等待位、工作位、流出位。缩减产品之间的间距,保证产品的流入持续性,无间断性,从而提高效率;传输轨道可调节适应不同尺寸的产品,兼容性高,只需要调节导轨之间距离,即可实现不同尺寸产品的流入和流出,高效便捷;传输轨道在定位流入产品时,在XYZ三个方向均由气缸实现夹持固定,比市场上的两个方向定位有更实用。附图说明图1为本技术所述的自动贴胶机的整体结构示意图;图2为本技术所述的自动贴胶机的无机器外壳的结构示意图;图3为本技术所述的自动贴胶机的供料器的结构示意图;图4为本技术所述的自动贴胶机的卷状胶纸的结构示意图;图5为本技术所述的自动贴胶机的XY轴龙门平台的结构示意图;图6为本技术所述的自动贴胶机的吸贴机构的主视图;图7为图6的左视图;图8为图6中的吸嘴的结构示意图;图9为本技术所述的自动贴胶机的三段式传输轨道的结构示意图;图10为图9中A部的放大示意图;图11为本技术所述的自动贴胶机的前门的结构示意图。具体实施方式下面参考附图来说明本技术的实施例。在本技术的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其他附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意,为了清楚的目的,附图和说明中省略了与本技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件或处理的表示和描述。下面结合附图对本技术做进一步描述。实施例1如图9和10所示,本实施例提供的三段式传输轨道600,其包括:两个传输导轨601、两个连接导轨602、若干个惰轮603、平皮带604、平皮带轮605、侧推气缸606、第一顶升气缸607、第二顶升气缸608,所述连接导轨602的两端分别与两个所述传输导轨601连接;其中,连接导轨的两端设置有导轨支撑座619;所述两个连接导轨602将传输导轨601分为产品等待区域、产品工作区域以及产品流出区域;所述产品等待区域、产品工作区域和产品流出区域分别设置若干个惰轮603、平皮带604和平皮带轮605,所述惰轮与惰轮之间或惰轮与平皮带轮之间通过平皮带连接。如图10所示,在本实施例中,在产品等待区域、产品工作区域和产品流出区域分别设置四个惰轮603、一个平皮带604和一个平皮带轮605,其中,四个所述惰轮603从左到右依次为第一惰轮6031、第二惰轮6032、第三惰轮6033和第四惰轮6034,所述平皮带轮605位于第二惰轮和第三惰轮之间,所述平皮带604的一端依次穿过第一惰轮6031、第四惰轮6034、第三惰轮6033、平皮带轮605、第二惰轮6032,并与平皮带604的另一端闭合。所述侧推气缸606和所述第一顶升气缸607分别设置在所述传输导轨601上,且分别位于所述产品工作区域;所述第二顶升气缸608设置在靠近所述产品流出区域的所述的产品工作区域内;所述侧推气缸606的靠近产品工作区域端设置挡块609,所述第一顶升气缸607上端设置第一顶块610,所述第二顶升气缸608的上端设置第二顶块611;其中,所述三段式传输轨道600还包括丝杆612、丝杆支撑座613以及气缸安装座614,所述丝杆612的两端分别与两个所述传输导轨601连接;所述丝杆的一端连接有手轮615,另一端通过丝杆固定侧616与一侧所述的传输导轨601固定;所述丝杆支撑座613设置于所述丝杆612的一端,并位于靠近所述手轮65侧;所述第二顶升气缸608通过气缸安装座614与所述机器平台200固定。其中,所述产品等待区域、产品工作区域以及产品流出区域分别设置有光电传感器617和直流电机618。三段式传输轨道的工作过程为:三段式传输导轨从左到右分为三段,即产品等待区域、产品工作区域以及产品流出区域,每段都由前后两个直流电机驱动平皮带,在平皮带的带动下,产品由三段式传输导轨的左边流入,从右边流出。三段式传输导轨从左到右分别命名为:等待位,工作位,流出位。每一段都有光电传感器检测当前段位是否有产品停留。产品从左侧流入时,会先流经第一段等待位,再到中间的工作位,如果工作位有卷料停留在工作时,产品会停留在左侧的等待位,等到工作位的产品流出去后,产品才会进入工作位。产品流入到工位位后,前方的第二顶升气缸会升起阻挡产品继续流下去。同时侧推气缸和第一顶升气缸工作顶起产品,把产品固定在工作位。所有气缸到位后,设备开始工作,如进行贴合产品。产品在工作位完成相关的工艺后,所有的气缸收缩,同时工作位的平皮带运转起来,产品从中间的工作位流入右侧的流出位。产品进入流出位后,如果后方的设备上有产品阻挡,设备会收到后方设备的有料信号,为了避免产品堆积,这个时候,产品会停留在流出位,等后方的设备发出求料信号后,再从流出位流出,至此,产品完成流经三段导轨。整个传输导轨分三段,产品停留之间的间距比较短,大大缩短工作位的等待时间,提高效率,同时在三个方向的气缸作用下,产品的定位更便捷。与市场上大多数的运输导轨作对比:目前市场上大部分设备的运输导轨具有以下缺点:目前市场上的运输导轨大多为1段式,即产品从设备一端进入加工后直接从另一端出去后,第二片产品才能从继续进入设备进行循环,导致产品与产品之间存在间断,设备存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三段式传输轨道,其特征在于,包括:两个传输导轨、两个连接导轨、若干个惰轮、平皮带、平皮带轮、侧推气缸、第一顶升气缸、第二顶升气缸,所述连接导轨的两端分别与两个所述传输导轨连接;所述两个连接导轨将传输导轨分为产品等待区域、产品工作区域以及产品流出区域;所述产品等待区域、产品工作区域和产品流出区域分别设置若干个惰轮、平皮带和平皮带轮,所述惰轮与惰轮之间或惰轮与平皮带轮之间通过平皮带连接;所述侧推气缸和所述第一顶升气缸分别设置在所述传输导轨上,且分别位于所述产品工作区域;所述第二顶升气缸设置在靠近所述产品流出区域的所述的产品工作区域内;所述侧推气缸的靠近产品工作区域端设置挡块,所述第一顶升气缸上端设置第一顶块,所述第二顶升气缸的上端设置第二顶块。

【技术特征摘要】
1.一种三段式传输轨道,其特征在于,包括:两个传输导轨、两个连接导轨、若干个惰轮、平皮带、平皮带轮、侧推气缸、第一顶升气缸、第二顶升气缸,所述连接导轨的两端分别与两个所述传输导轨连接;所述两个连接导轨将传输导轨分为产品等待区域、产品工作区域以及产品流出区域;所述产品等待区域、产品工作区域和产品流出区域分别设置若干个惰轮、平皮带和平皮带轮,所述惰轮与惰轮之间或惰轮与平皮带轮之间通过平皮带连接;所述侧推气缸和所述第一顶升气缸分别设置在所述传输导轨上,且分别位于所述产品工作区域;所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱雪冬黎超雄龙壮陈远来周茂顺
申请(专利权)人:深圳市鹏峰自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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