一种防静电防锈袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防静电防锈袋，包括防锈袋、通气道、汽化口和橡胶凸点，所述防锈袋的顶端设置有密封带，所述密封带的内部设置有密封条，所述密封带的右端下方设置有打气孔，所述打气孔的左下方设置有防锈物料包；现有的防锈袋设置了防静电膜，利用防静电膜内部含有的导电纤维，可以将防锈袋使用过程中产生的静电释放掉，避免了静电对精密仪器的测量或检测功能的影响或者电元器件的损坏，确保了精密仪器或电元器件的正常使用，延长精密仪器或者电元器件的使用寿命，现有的防锈袋设置有缓冲膜，利用缓冲膜上的橡胶凸点和橡胶柱，降低防锈袋使用过程中发生摩擦碰撞的冲击力，避免了防锈袋的破损，确保了防锈袋的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电防锈袋
本技术属于金属防锈
，具体涉及一种防静电防锈袋。
技术介绍
气相防锈袋是金属防锈领域的新型产品。将需防锈的金属密封保存于气相防锈袋中时，防锈袋中的防锈粒子气化成气体，在被保护金属的表面上形成保护膜，切断金属离子与水、氧气接触的可能性，从而达到防锈的效果。现有的防锈袋还存在一些不足之处，防锈袋不具备防静电的功能，在防锈袋包装精密仪器或者电元器件的过程中，容易发生摩擦而产生静电，从而导致精密仪器的测量或者检测功能发生偏差，或者导致电元器件的损坏，缩短了精密仪器或者电元器件的使用寿命，随着保存时间的延长，作业人员需要打开密封条往防锈袋内填充的惰性气体，可能导致空气残留在防锈袋中，降低了防锈袋的防锈效果，防锈袋在使用过程中表面容易发生摩擦碰撞，导致防锈袋破损，影响防锈袋的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防静电防锈袋，以解决上述
技术介绍
中提出对现有的防锈袋还存在一些不足之处，防锈袋不具备防静电的功能，在防锈袋包装精密仪器或者电元器件的过程中，容易发生摩擦而产生静电，从而导致精密仪器的测量或者检测功能发生偏差，或者导致电元器件的损坏，缩短了精密仪器或者电元器件的使用寿命，随着保存时间的延长，作业人员需要打开密封条往防锈袋内填充的惰性气体，可能导致空气残留在防锈袋中，降低了防锈袋的防锈效果，防锈袋在使用过程中表面容易发生摩擦碰撞，导致防锈袋破损，影响防锈袋的正常使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防静电防锈袋，包括防锈袋、通气道、汽化口和橡胶凸点，所述防锈袋的顶端设置有密封带，所述密封带的内部设置有密封条，所述密封带的右端下方设置有打气孔，所述打气孔的左下方设置有防锈物料包，所述通气道安装在防锈袋的内部，所述通气道右端设置有单向气膜，且通气道的左端设置有打气孔塞，所述汽化口安装在防锈物料包的内侧壁，所述防锈物料包的外侧设置有内侧密封膜，所述内侧密封膜的外侧设置有防静电膜，所述防静电膜的内部设置有导电纤维，所述防静电膜的外侧设置有缓冲膜，所述橡胶凸点安装在缓冲膜的外侧壁，所述橡胶凸点的右端设置有橡胶柱。优选的，所述密封条共设置有两个，且两个密封条分别对应安装在密封带的内部。优选的，所述打气孔与通气道通过打气孔塞固定连接。优选的，所述防锈物料包与防锈袋通过粘接的方式固定连接。优选的，所述打气孔共设置有两个，且两个打气孔分别对应安装在防锈袋前后两侧表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，对现有的防锈袋设置了防静电膜，利用防静电膜内部含有的导电纤维，可以将防锈袋使用过程中产生的静电释放掉，避免了静电对精密仪器的测量或者检测功能的影响或者电元器件的损坏，确保了精密仪器或者电元器件的正常使用，延长了精密仪器或者电元器件的使用寿命，对现有的防锈袋设置了打气孔，利用打气孔对防锈袋进行填充惰性气体，避免了防锈袋密封条的开启，防止了防锈袋里参入空气，提高了防锈袋的防锈效果，对现有的防锈袋设置有缓冲膜，利用缓冲膜上的橡胶凸点和橡胶柱降低防锈袋使用过程中发生摩擦碰撞的冲击力，避免了防锈袋的破损，确保了防锈袋的正常使用。附图说明图1为本技术的结构正视图；图2为本技术的结构侧视图；图3为本技术缓冲膜的结构剖视图；图中：1-防锈袋、2-密封带、3-密封条、4-打气孔、5-防锈物料包、6-单向气膜、7-通气道、8-打气孔塞、9-汽化口、10-缓冲膜、11-防静电膜、12-导电纤维、13-内侧密封膜、14-橡胶凸点、15-橡胶柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种防静电防锈袋，包括防锈袋1、通气道7、汽化口9和橡胶凸点14，防锈袋1的顶端设置有密封带2，密封带2的内部设置有密封条3，密封带2的右端下方设置有打气孔4，打气孔4的左下方设置有防锈物料包5，通气道7安装在防锈袋1的内部，通气道7右端设置有单向气膜6，且通气道7的左端设置有打气孔塞8，汽化口9安装在防锈物料包5的内侧壁，防锈物料包5的外侧设置有内侧密封膜13，内侧密封膜13的外侧设置有防静电膜11，防静电膜11的内部设置有导电纤维12，防静电膜11的外侧设置有缓冲膜10，橡胶凸点14安装在缓冲膜10的外侧壁，橡胶凸点14的右端设置有橡胶柱15。为了使得防锈袋1的密封效果更加完美，防止防锈袋1的惰性气体的泄露，确保了防锈袋1的防锈效果，本实施例中，优选的密封条3共设置有两个，且两个密封条3分别对应安装在密封带2的内部。为了使得打气孔4与通气道7的安装固定，防止了惰性气体的泄露，同时避免了空气渗入防锈袋1内，本实施例中，优选的打气孔4与通气道7通过打气孔塞8固定连接。为了使得防锈物料包5与防锈袋1的安装固定，本实施例中，优选的防锈物料包5与防锈袋1通过粘接的方式固定连接。为了方便作业人员对防锈袋1内进行填充惰性气体，本实施例中，优选的打气孔4共设置有两个，且两个打气孔4分别对应安装在防锈袋1前后两侧表面。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，作业人员用手撕开密封条3，拉开防锈袋1，将待包装的精密仪器或者电源器件放入防锈袋1中，然后用力挤压密封条3，并挤压充实，然后扭开打气孔塞8，通过吸气泵对准打气孔4，连接通气道7，将防锈袋1内空气吸出，然后通过充气泵对准打气孔4，连接通气道7，向防锈袋1内填充惰性气体，惰性气体填充到额定限量后，停止填充，拔开充气泵，塞上打气孔塞8，然后将防锈袋1放进成品箱内，防锈物料在防锈物料包5内汽化，通过汽化口9扩散到防锈物品的表面上，并覆盖在其表面上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，通过的防静电膜11及导电纤维12释放防锈袋摩擦而产生的静电，通过缓冲膜10及橡胶凸点14避免防锈袋1受冲撞而破损，当长期包装保存时，定时通过打气孔4补充惰性即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防静电防锈袋，包括防锈袋（1）、通气道（7）、汽化口（9）和橡胶凸点（14），其特征在于：所述防锈袋（1）的顶端设置有密封带（2），所述密封带（2）的内部设置有密封条（3），所述密封带（2）的右端下方设置有打气孔（4），所述打气孔（4）的左下方设置有防锈物料包（5），所述通气道（7）安装在防锈袋（1）的内部，所述通气道（7）右端设置有单向气膜（6），且通气道（7）的左端设置有打气孔塞（8），所述汽化口（9）安装在防锈物料包（5）的内侧壁，所述防锈物料包（5）的外侧设置有内侧密封膜（13），所述内侧密封膜（13）的外侧设置有防静电膜（11），所述防静电膜（11）的内部设置有导电纤维（12），所述防静电膜（11）的外侧设置有缓冲膜（10），所述橡胶凸点（14）安装在缓冲膜（10）的外侧壁，所述橡胶凸点（14）的右端设置有橡胶柱（15）。

【技术特征摘要】
1.一种防静电防锈袋，包括防锈袋（1）、通气道（7）、汽化口（9）和橡胶凸点（14），其特征在于：所述防锈袋（1）的顶端设置有密封带（2），所述密封带（2）的内部设置有密封条（3），所述密封带（2）的右端下方设置有打气孔（4），所述打气孔（4）的左下方设置有防锈物料包（5），所述通气道（7）安装在防锈袋（1）的内部，所述通气道（7）右端设置有单向气膜（6），且通气道（7）的左端设置有打气孔塞（8），所述汽化口（9）安装在防锈物料包（5）的内侧壁，所述防锈物料包（5）的外侧设置有内侧密封膜（13），所述内侧密封膜（13）的外侧设置有防静电膜（11），所述防静电膜（11）的内部设置有导电纤维（12），所述防静电膜（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮贤凯，
申请(专利权)人：沃诺克东莞防锈技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44