一种PET材料与金属箔复合用三合一压合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PET材料与金属箔复合用三合一压合结构，所述侧板架之间横向装设有主轮，所述主轮的两端通过插接杆插设于安装孔内，所述安装孔的外部封设有主轮座，所述侧板架的内侧面上部均装设有主滑块，所述主滑块的下侧滑动槽内部活动嵌装有胶轮滑块，所述胶轮滑块之间还横向安装有复合胶轮，所述主滑块的上侧之间也横向装设有上复合轮，所述侧板架的内侧面上部还通过气缸座安装有气缸，且气缸的伸长端向下，并与主滑块的上表面固定连接。本实用新型专利技术在复合胶轮的上方横向安装有一组上复合轮（钢轮），即实现三合一压轮的结构，同时采用滑动件等结构实现了活动式安装复合胶轮、上复合轮结构件。

【技术实现步骤摘要】
一种PET材料与金属箔复合用三合一压合结构
本技术涉及压合设备
，尤其涉及一种PET材料与金属箔复合用三合一压合结构。
技术介绍
PET是指聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种，俗称涤纶树脂。它是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。目前常见的PET材质物料操作流程中，常常需要与铜箔、铝箔等金属箔进行压合复合，常用的压合器械由于受压不均等原因容易造成压合变形，影响工作的质量和效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PET材料与金属箔复合用三合一压合结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PET材料与金属箔复合用三合一压合结构，包括底板，所述底板的上表面两侧均通过螺钉安装有侧板架，所述侧板架的中部均开设有安装孔，所述侧板架之间横向装设有主轮，所述主轮的两端通过插接杆插设于安装孔内，所述安装孔的外部封设有主轮座，所述侧板架的内侧面上部均装设有主滑块，所述主滑块的下侧滑动槽内部活动嵌装有胶轮滑块，所述胶轮滑块之间还横向安装有复合胶轮，所述主滑块的上侧之间也横向装设有上复合轮，所述侧板架的内侧面上部还通过气缸座安装有气缸，且气缸的伸长端向下，并与主滑块的上表面固定连接。优选地，所述插接杆与安装孔之间还通过轴承实现活动连接。优选地，所述主滑块通过两侧纵边沿压接的压铁条和旋紧螺钉实现与侧板架的相对上下滑动连接。优选地，所述复合胶轮的两端插接入胶轮滑块中部留设的插接孔内，且通过轴承实现相对转动。优选地，所述上复合轮的两端插接入主滑块的上侧留设的插接孔内，且也通过轴承实现相对转动。本技术在复合胶轮的上方横向安装有一组上复合轮（钢轮），即实现三合一压轮的结构，同时采用滑动件等结构实现了活动式安装复合胶轮、上复合轮结构件，使得当压力过大时，结构件之间的距离增加，可以实现相对的缓冲，这样有效去除在使用大压力时变形现象。附图说明图1为本技术提出的一种PET材料与金属箔复合用三合一压合结构的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种PET材料与金属箔复合用三合一压合结构的结构爆炸图。图中：1底板、2侧板架、3安装孔、4主轮、41插接杆、5主轮座、6主滑块、7胶轮滑块、8复合胶轮、9上复合轮、10气缸、11压铁条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种PET材料与金属箔复合用三合一压合结构，包括底板1、侧板架2、安装孔3、主轮4、插接杆41、主轮座5、主滑块6、胶轮滑块7、复合胶轮8、上复合轮9、气缸10和压铁条11，所述底板1的上表面两侧均通过螺钉安装有侧板架2，所述侧板架2的中部均开设有安装孔3，所述侧板架2之间横向装设有主轮4，所述主轮4的两端通过插接杆41插设于安装孔3内，所述安装孔3的外部封设有主轮座5，所述侧板架2的内侧面上部均装设有主滑块6，所述主滑块6的下侧滑动槽内部活动嵌装有胶轮滑块7，所述胶轮滑块7之间还横向安装有复合胶轮8，所述主滑块6的上侧之间也横向装设有上复合轮9，所述侧板架2的内侧面上部还通过气缸座安装有气缸10，且气缸10的伸长端向下，并与主滑块6的上表面固定连接。进一步地，所述插接杆41与安装孔3之间还通过轴承实现活动连接。进一步地，所述主滑块6通过两侧纵边沿压接的压铁条11和旋紧螺钉实现与侧板架2的相对上下滑动连接。进一步地，所述复合胶轮8的两端插接入胶轮滑块7中部留设的插接孔内，且通过轴承实现相对转动。进一步地，所述上复合轮9的两端插接入主滑块6的上侧留设的插接孔内，且也通过轴承实现相对转动。PET材料与金属箔的传统的复合制造工艺是用一条胶轮（主轮4）、一条钢轮（复合胶轮8），材料上胶经烘烤后从两轮子中间过，调整两轮子中间压力，把两个基材粘合在一起，但是在上胶量大或需要很大压力时，由于压力是作用力复合胶轮8的两端，故而复合胶轮8会有轻弯曲变形产生，导致两端压得紧、中间压得松，导致工艺质量的下降，对材料后续使用产生的延伸力不均有影响。本技术在复合胶轮8的上方横向安装有一组上复合轮9（钢轮），即实现三合一压轮的结构，同时采用滑动件等结构实现了活动式安装复合胶轮8、上复合轮9结构件，使得当压力过大时，结构件之间的距离增加，可以实现相对的缓冲，这样有效去除在使用大压力时变形现象。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET材料与金属箔复合用三合一压合结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面两侧均通过螺钉安装有侧板架（2），所述侧板架（2）的中部均开设有安装孔（3），所述侧板架（2）之间横向装设有主轮（4），所述主轮（4）的两端通过插接杆（41）插设于安装孔（3）内，所述安装孔（3）的外部封设有主轮座（5），所述侧板架（2）的内侧面上部均装设有主滑块（6），所述主滑块（6）的下侧滑动槽内部活动嵌装有胶轮滑块（7），所述胶轮滑块（7）之间还横向安装有复合胶轮（8），所述主滑块（6）的上侧之间也横向装设有上复合轮（9），所述侧板架（2）的内侧面上部还通过气缸座安装有气缸（10），且气缸（10）的伸长端向下，并与主滑块（6）的上表面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种PET材料与金属箔复合用三合一压合结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面两侧均通过螺钉安装有侧板架（2），所述侧板架（2）的中部均开设有安装孔（3），所述侧板架（2）之间横向装设有主轮（4），所述主轮（4）的两端通过插接杆（41）插设于安装孔（3）内，所述安装孔（3）的外部封设有主轮座（5），所述侧板架（2）的内侧面上部均装设有主滑块（6），所述主滑块（6）的下侧滑动槽内部活动嵌装有胶轮滑块（7），所述胶轮滑块（7）之间还横向安装有复合胶轮（8），所述主滑块（6）的上侧之间也横向装设有上复合轮（9），所述侧板架（2）的内侧面上部还通过气缸座安装有气缸（10），且气缸（10）的伸长端向下，并与主滑块（6）的上表面固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱波罗，
申请(专利权)人：东莞市翔宏精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44