【技术实现步骤摘要】
全自动螺旋榨油机
本技术属于一种榨油机领域，尤其涉及一种全自动螺旋榨油机。
技术介绍
随着人民生活水平的逐步提高，对各类油脂需求的进一步增大，榨油机就是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机和高效精滤榨油机。螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。它具有连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。螺旋榨油机的主要部分是榨膛，榨膛是由榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴的不断旋转带动螺旋随着导程的缩小或根圆直径逐渐的增大，使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用；榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时将残渣压成屑状饼片，从榨油末端不断排出。榨膛的结构直接影响着螺旋榨油机的出油率及油饼残油含量的高低。目前的螺旋榨油机的榨膛多采用环状的榨圈组成的榨膛结构，与榨杆配合，对油料进行挤压，此种结构出油率低，产量小，造成油料的浪费，且油饼出料口无任何处理装置，易造成油饼在出料口的堆积；在分油盘下方的两个滤油桶在油品盛满时，再无人工操作的情况下，无法进行自动切换滤油桶，造成油品满溢流...
【技术保护点】
1.一种全自动螺旋榨油机，包括机架（1），所述机架（1）上方连接有由榨杆（2）和榨膛（3）组成的压榨机构，所述榨杆（2）的一端连接动力输入系统，所述榨杆（2）远离动力系统的一端间隔套有连接在榨膛（3）端部的调节仓（4），所述调节仓（4）通过支座（5）与机架（1）连接，所述调节仓（4）上方连接有进料斗（6），调节仓（4）远离动力系统的一端依次螺纹配合有第一调节手柄（7）和第二调节手柄（8），所述榨膛（3）的下方设置有连接在机架（1）上的接油盘（9），其特征在于，所述接油盘（9）靠近出油口的一端的下方设置有连接在机架（1）上的可调节分油板（10），所述分油板（10）的两端的下方...
【技术特征摘要】
1.一种全自动螺旋榨油机，包括机架（1），所述机架（1）上方连接有由榨杆（2）和榨膛（3）组成的压榨机构，所述榨杆（2）的一端连接动力输入系统，所述榨杆（2）远离动力系统的一端间隔套有连接在榨膛（3）端部的调节仓（4），所述调节仓（4）通过支座（5）与机架（1）连接，所述调节仓（4）上方连接有进料斗（6），调节仓（4）远离动力系统的一端依次螺纹配合有第一调节手柄（7）和第二调节手柄（8），所述榨膛（3）的下方设置有连接在机架（1）上的接油盘（9），其特征在于，所述接油盘（9）靠近出油口的一端的下方设置有连接在机架（1）上的可调节分油板（10），所述分油板（10）的两端的下方设置有两个固定在机架（1）上的滤油桶（11）。2.根据权利要求1所述的一种全自动螺旋榨油机，其特征在于，所述榨杆（2）包括输入主轴（12），所述主轴（12）连接动力系统的一端开有键槽（13），键槽（13）上经过销钉（14）固定有键A（15），所述主轴（12）外端套有轴套（16），所述轴套（16）与主轴（12）之间通过键A（15）转动连接，所述轴套（16）与固定在机架（1）上的轴承座（17）通过轴承进行转动连接，所述轴套（16）远离榨杆（2）的一端连接动力输入系统，所述主轴（12）的另一端转动连接有固定筒（40），所述固定筒（40）螺纹连接在调节仓（4）内，所述主轴（12）上固定筒（40）和动力系统之间，自远离动力系统方向至动力系统方向依次套有1号榨螺（18）、2号榨螺（19）、3号榨螺（20）、4号榨螺（21），所述1号榨螺（18）、2号榨螺（19）、3号榨螺（20）、4号榨螺（21）的齿根圆直径依次逐渐增大，螺距依次逐渐减小，所述2号榨螺（19）与3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓林，
申请(专利权)人：巩义市站街恒通机械厂，
类型：新型
国别省市：河南,41
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