颚式破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及颚式破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体顶部的一侧开设有入料口，所述入料口内部的一侧固定连接有隔离板，所述隔离板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有平移支架，所述平移支架的底部固定连接有破碎挡板，所述平移支架的一侧固定连接有推动架，所述推动架的内部插接有锁紧螺栓。本实用新型专利技术，通过入料口、破碎挡板和滑槽的设置，由于隔离板设置在入料口内部的中间位置，从而将入料口分化为两个破碎腔，且每个破碎腔内均设置有破碎挡板和推动板，工作人员可根据需要破碎的物料品种，可将其分类放置在不同的破碎腔内进行破碎作业，便于工作人员对其破碎后进行回收，减少了工作人员的工作量。减少了工作人员的工作量。减少了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
颚式破碎机


[0001]本技术涉及加工设备
，尤其涉及颚式破碎机。

技术介绍

[0002]颚式破碎机，俗称颚破，又名老虎口。是由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。结构简单，制造容易，工作可靠。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
[0003]目前，颚式破碎机虽然可对多种物料进行破碎加工，但同时对种物料进行破碎后，并不便于工作人员对其进行筛选，若采用分类逐一破碎，则降低了该破碎机的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供颚式破碎机，解决现有但同时对种物料进行破碎后，并不便于工作人员对其进行筛选的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]颚式破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体顶部的一侧开设有入料口，所述入料口内部的一侧固定连接有隔离板，所述隔离板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有平移支架，所述平移支架的底部固定连接有破碎挡板，所述平移支架的一侧固定连接有推动架，所述推动架的内部插接有锁紧螺栓，所述入料口内部远离隔离板的一侧设置有推动组件防护罩，所述推动组件防护罩的内部设置有推动板。
[0007]上述方案中，所述推动组件防护罩的两侧均设置有主动轮，所述锁紧螺栓的一侧与锁紧件螺纹连接。
[0008]上述方案中，所述滑槽的内部设置有导向滑轮，所述导向滑轮的一侧与平移支架活动连接。
[0009]上述方案中，所述破碎机本体的内部开设有送料腔，所述送料腔内顶壁的一侧开设有出料口。
[0010]上述方案中，所述送料腔的内部设置有传输带，所述传输带的两侧均设置有主动轴。
[0011]上述方案中，所述传输带的内部设置有传输带支撑板，所述主动轴的一侧设置有电机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术，通过入料口、隔离板、破碎挡板和滑槽的设置，由于隔离板设置在入料口内部的中间位置，从而将入料口分化为两个破碎腔，且每个破碎腔内均设置有破碎挡板和推动板，工作人员可根据需要破碎的物料品种，可将其分类放置在不同的破碎腔内进行破碎作业，便于工作人员对其破碎后进行回收，减少了工作人员的工作量。
[0014]2、本技术，通过平移支架、推动架和破碎挡板的设置，工作人员可根据物料需要破碎的厚度，通过拉动推动架，可使平移支架沿着滑槽进行平移，即可拉开破碎挡板与推
动板之间的间距，然后通过锁紧螺栓使其进行固定，从而达到根据破碎厚度对其进行灵活调节的目的，整体操作流程简单便捷，省时省力，极大的提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术碎机本体俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术破碎机本体正视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、破碎机本体；2、入料口；3、隔离板；4、滑槽；5、平移支架；6、破碎挡板；7、推动架；8、锁紧螺栓；9、推动组件防护罩；10、推动板；11、主动轮；12、导向滑轮；13、送料腔；14、出料口；15、传输带；16、主动轴；17、传输带支撑板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0020]如图1-3所示，本技术的颚式破碎机，包括破碎机本体1，破碎机本体1顶部的一侧开设有入料口2，入料口2内部的一侧固定连接有隔离板3，隔离板3的内部开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有平移支架5，平移支架5的底部固定连接有破碎挡板6，平移支架5的一侧固定连接有推动架7，推动架7的内部插接有锁紧螺栓8，入料口2内部远离隔离板3的一侧设置有推动组件防护罩9，推动组件防护罩9的内部设置有推动板10，通过入料口2、隔离板3、破碎挡板6和滑槽4的设置，由于隔离板3设置在入料口2内部的中间位置，从而将入料口2分化为两个破碎腔，且每个破碎腔内均设置有破碎挡板6和推动板10，工作人员可根据需要破碎的物料品种，可将其分类放置在不同的破碎腔内进行破碎作业，便于工作人员对其破碎后进行回收，减少了工作人员的工作量。
[0021]在一实施例中，推动组件防护罩9的两侧均设置有主动轮11，锁紧螺栓8的一侧与锁紧件螺纹连接，拉开破碎挡板6与推动板10之间的间距，可通过锁紧螺栓8使其进行固定。
[0022]在一实施例中，滑槽4的内部设置有导向滑轮12，导向滑轮12的一侧与平移支架5活动连接，平移支架5沿着滑槽4进行平移的过程中，通过导向滑轮12的设置，提高了平移支架5在滑动时的稳定性。
[0023]在一实施例中，破碎机本体1的内部开设有送料腔13，送料腔13内顶壁的一侧开设有出料口14，物料破碎后会通过出料口14滑落至送料腔13内。
[0024]在一实施例中，送料腔13的内部设置有传输带15，传输带15的两侧均设置有主动轴16，使主动轴16运转后，可带动传输带15将物料从送料腔13内移出。
[0025]在一实施例中，传输带15的内部设置有传输带支撑板17，主动轴16的一侧设置有电机，通过使电机进行运转，即可电动主动轴16进行转动。
[0026]3、使用时，通过入料口2、隔离板3、破碎挡板6和滑槽4的设置，由于隔离板3设置在入料口2内部的中间位置，从而将入料口2分化为两个破碎腔，且每个破碎腔内均设置有破碎挡板6和推动板10，工作人员可根据需要破碎的物料品种，可将其分类放置在不同的破碎腔内进行破碎作业，便于工作人员对其破碎后进行回收，减少了工作人员的工作量，通过平移支架5、推动架7和破碎挡板6的设置，工作人员可根据物料需要破碎的厚度，通过拉动推动架7，可使平移支架5沿着滑槽4进行平移，即可拉开破碎挡板6与推动板10之间的间距，然
后通过锁紧螺栓8使其进行固定，从而达到根据破碎厚度对其进行灵活调节的目的，整体操作流程简单便捷，省时省力，极大的提高了工作人员的工作效率。
[0027]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.颚式破碎机，包括破碎机本体（1），其特征在于：所述破碎机本体（1）顶部的一侧开设有入料口（2），所述入料口（2）内部的一侧固定连接有隔离板（3），所述隔离板（3）的内部开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部滑动连接有平移支架（5），所述平移支架（5）的底部固定连接有破碎挡板（6），所述平移支架（5）的一侧固定连接有推动架（7），所述推动架（7）的内部插接有锁紧螺栓（8），所述入料口（2）内部远离隔离板（3）的一侧设置有推动组件防护罩（9），所述推动组件防护罩（9）的内部设置有推动板（10）。2.根据权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于：所述推动组件防护罩（9）的两侧均设置有主动轮（11），所述锁紧螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓林，
申请(专利权)人：巩义市站街恒通机械厂，
类型：新型
国别省市：