一种模具顶出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具顶出装置，它包括与上方动模固定连接的动模固定板、模脚、顶出机构以及注塑机顶出杆；动模固定板、模脚以及动模两两之间上下贴合，通过螺栓固定在一起；动模固定板通过模脚上方固定动模；顶出机构包括顶针装置以及复位装置。本实用新型专利技术的模具顶出装置利用气缸代替复位弹簧，用其代替现有的弹簧复位顶针的装置，减少固态物质材料制造的复位弹簧的消耗，将可将气缸与顶针共同使用，提高顶针的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具顶出装置
本技术涉及一种模具顶出装置。
技术介绍
现有模具顶出装置多利用固态物质材料制造的高强复位弹簧来实现模具顶出时的复位，这种复位方式对复位弹簧的要求高，需要定期更换，需要二次顶出时，对弹簧的负荷更大，同时需要对弹簧与顶针进行限位，增加了动模中零件，增加动力负担。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种代替现有的弹簧复位顶针的装置的模具顶出装置。为了实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种模具顶出装置，它包括与上方动模固定连接的动模固定板、模脚、顶出机构以及注塑机顶出杆；所述动模固定板、模脚以及动模两两之间上下贴合，通过螺栓固定在一起；所述动模固定板通过模脚上方固定动模；所述顶出机构包括顶针装置以及复位装置；所述复位装置包括封闭气缸、活塞、活塞杆以及空气流通孔；所述封闭气缸内部容纳可在气缸内壁上自由移动的活塞；所述活塞杆一侧固定在活塞上；所述活塞杆中空状，与活塞形成杆内容腔；所述活塞、活塞杆与封闭气缸形成杆外容腔；所述活塞与活塞杆的交接处设有空气流通孔，实现杆内容腔与杆外容腔的互通。进一步的，所述顶针装置包括顶针、顶针面板以及顶针底板；所述顶针上方接触动模，下方固定在顶针底板上；所述顶针底板上方固定顶针面板；所述顶针装置设置在动模固定板、模脚以及动模围成的容腔内；所述顶针底板下方通过注塑机顶出杆固定在动模固定板上；所述注塑机顶出杆上方固定在顶针底板上，下方贯穿动模固定板。更进一步的，所述复位装置共设有两组；两组所述复位装置对称设置在顶针面板上；所述封闭气缸下方固定在顶针面板上；所述活塞杆上方接触动模。综上所述本技术具有以下有益效果：本技术的模具顶出装置利用气缸代替复位弹簧，用其代替现有的弹簧复位顶针的装置，减少固态物质材料制造的复位弹簧的消耗，将可将气缸与顶针共同使用，提高顶针的利用率。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是复位装置构结构示意图。具体实施方式下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。请参阅图1、2所示，本技术提供一种技术方案：一种模具顶出装置，它包括与上方动模1固定连接的动模固定板2、模脚3、顶出机构以及注塑机顶出杆5；动模固定板2、模脚3以及动模1两两之间上下贴合，通过螺栓固定在一起；动模固定板2通过模脚3上方固定动模1；顶出机构包括顶针装置以及复位装置4；复位装置4包括封闭气缸4-1、活塞4-2、活塞杆4-3以及空气流通孔8；封闭气缸4-1内部容纳可在气缸内壁上自由移动的活塞4-2；活塞杆4-3一侧固定在活塞4-2上；活塞杆4-3中空状，与活塞4-2形成杆内容腔6；活塞4-2、活塞杆4-3与封闭气缸4-1形成杆外容腔7；活塞4-2与活塞杆4-3的交接处设有空气流通孔8，实现杆内容腔6与杆外容腔7的互通。顶针装置包括顶针9-1、顶针面板9-2以及顶针底板9-3；顶针9-1上方接触动模1，下方固定在顶针底板9-3上；顶针底板9-3上方固定顶针面板9-2；顶针装置设置在动模固定板2、模脚3以及动模1围成的容腔内；顶针底板9-3下方通过注塑机顶出杆5固定在动模固定板2上；注塑机顶出杆5上方固定在顶针底板9-3上，下方贯穿动模固定板2。复位装置共设有两组；两组复位装置对称设置在顶针面板9-2上；封闭气缸4-1下方固定在顶针面板9-2上；活塞杆4-3上方接触动模1。具体实施：当利用注塑机顶出杆5对顶针底板9-3施加推力时，气缸进入压缩状态，从而推动活塞4-2与活塞杆4-3运动；杆外容腔7内的根据返程力需要而确定压力的压缩气体，通过空气流通孔8，部分流入杆内容腔6；该过程中，根据理想气体的状态方程，杆内容腔6压强逐渐有所增加；顶针9-1顶出后，注塑机顶出杆5不在对顶针底板9-3施加推力，杆内容腔6压强大气体从空气流通孔8流入杆外容腔7内，从而分离活塞4-2与活塞杆4-3；实现对顶针的状态复位；由于缸内的气体不变，可自动对顶针进行限位；利用其代替现有的弹簧复位顶针的装置，减少固态物质材料制造的复位弹簧的消耗，将可将气缸与顶针共同使用，提高顶针的利用率。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具顶出装置，它包括与上方动模固定连接的动模固定板、模脚、顶出机构以及注塑机顶出杆，其特征在于：所述动模固定板、模脚以及动模两两之间上下贴合，通过螺栓固定在一起；所述动模固定板通过模脚上方固定动模；所述顶出机构包括顶针装置以及复位装置；所述复位装置包括封闭气缸、活塞、活塞杆以及空气流通孔；所述封闭气缸内部容纳可在气缸内壁上自由移动的活塞；所述活塞杆一侧固定在活塞上；所述活塞杆中空状，与活塞形成杆内容腔；所述活塞、活塞杆与封闭气缸形成杆外容腔；所述活塞与活塞杆的交接处设有空气流通孔，实现杆内容腔与杆外容腔的互通。

【技术特征摘要】
1.一种模具顶出装置，它包括与上方动模固定连接的动模固定板、模脚、顶出机构以及注塑机顶出杆，其特征在于：所述动模固定板、模脚以及动模两两之间上下贴合，通过螺栓固定在一起；所述动模固定板通过模脚上方固定动模；所述顶出机构包括顶针装置以及复位装置；所述复位装置包括封闭气缸、活塞、活塞杆以及空气流通孔；所述封闭气缸内部容纳可在气缸内壁上自由移动的活塞；所述活塞杆一侧固定在活塞上；所述活塞杆中空状，与活塞形成杆内容腔；所述活塞、活塞杆与封闭气缸形成杆外容腔；所述活塞与活塞杆的交接处设有空气流通孔，实现杆内容腔与杆外容腔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻继尧，
申请(专利权)人：安徽省东至县东鑫冲压件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34