用于生产空心加气砖的保温预养房制造技术

本实用新型专利技术涉及加气砖制造领域，具体涉及是一种用于生产空心加气砖的保温预养房，包括预养房房体，预养房房体一端设有开口，且开口端通过活动轴与屏蔽门连接，预养房房体内设置有预养腔，预养腔顶部设置有加热机构，且加热机构的进气口与进气管相连，预养腔底部铺设有支撑台，支撑台上方堆叠有套模框的加气砖，支撑台一端靠近预养房房体的开口端，另一端靠近预养房房体的底部，支撑台顶部延其朝向设有通槽，且通槽中设有电加热管，解决了现有加气砖预养时未针对空心加气砖的特性进行预养，导致浇注入模框的料浆出现空洞从而造成品性大幅度下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于生产空心加气砖的保温预养房
本技术涉及加气砖制造领域，具体涉及是一种用于生产空心加气砖的保温预养房。
技术介绍
蒸压加气混凝土砌块，又称作加气砖是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。加气砖在生产中需要将水泥、石灰等材料进行混合搅拌，并注入模框中进行定型蒸压，为了提高蒸压效果，往往需要将注入模框中的加气砖进行静置预养，使之结构更加紧密，并释放物料中的应力。空心加气砖和实心加气砖所使用的区域不同，因此在预养时对温湿度要求也不相同，在对空心加气砖进行预养时，需要进行保温防止料浆出现空洞，现有预养房仅仅提供一个预养区域，频繁的开启和关闭预养房，易造成空心加气砖受冷过早成型，导致品性大幅度下降的问题。因此需要一种结构简单，通过设置加热机构和电加热管，对整个预养房进行加热，大幅降低频繁的开启和关闭预养房时造成的热量损失，为空心加气砖预养提供稳定环境的一种用于生产空心加气砖的保温预养房。
技术实现思路
本技术针对现有预养房仅仅提供一个预养区域不具有保温的功能，频繁的开启和关闭预养房，易造成空心加气砖受冷过早成型，导致品性大幅度下降的问题，提供一种用于生产空心加气砖的保温预养房。本技术解决上述技术问题，采用的技术方案是，用于生产空心加气砖的保温预养房包括预养房房体，预养房房体一端设有开口，且开口端通过活动轴与屏蔽门连接，预养房房体内设置有预养腔，预养腔顶部设置有加热机构，且加热机构内的热风装置与进气管连通，预养腔底部铺设有支撑台，支撑台上方堆叠有套模框的加气砖，支撑台顶部延其朝向设有通槽，且通槽中设有电加热管。这样设计的目的在于，通过设置加热机构和电加热管，加热机构将从进气管输送来的空气进行加热，并将加热后的空气排出在预养腔内，空心加气砖内部含有空腔，通过从上方加热机构排出的热风可以延缓料浆过早成型，使之有足够的时间释放应力。同时，支撑台对预养的套模框的加气砖起到支撑暂存的作用，工作人员根据该批次的空心加气砖对温度管控要求，开启电加热管对空心加气砖进行加热，电加热位于套模框的加气砖底部，加热后附近的热空气上升，对套模框的加气砖进行加热，加热机构和电加热管产生的热空气形成对流，从而大幅降低频繁的开启和关闭预养房时造成的热量损失，为空心加气砖预养提供稳定环境，解决了现有预养房仅仅提供一个预养区域不具有保温的功能，频繁的开启和关闭预养房，易造成空心加气砖受冷过早成型，导致品性大幅度下降的问题。进一步的，通槽由位于上部的梯形槽和位于下部的方形槽组成，梯形槽顶部尺寸大于梯形槽底部尺寸，电加热管位于梯形槽内，且电加热管直径大于梯形槽底部宽度。这样设计的目的在于，将通槽设置为由上部的梯形槽和位于下部的方形槽组成，且电加热管位于梯形槽内，电加热管将空气进行加热，空气受热后会向上移动，从而对堆叠的加气砖进行保温。可选的，加热机构内设有电加热环，加热机构的出气口位于其侧壁，加热机构的出气口与出气管相连，且相邻的出气管间距相等。这样设计的目的在于，通过电加热环对进入加热机构的空气进行加热，并从位于电加热环侧壁的出气管排出，由于出气管间距相等，可以使得喷出的保温空气分布均匀。可选的，支撑台宽度小于套模框的加气砖宽度。这样设计的目的在于，支撑台的宽度小于加气砖的宽度，可以便于预养完毕后工作人员从支撑台上将堆叠套模框的加气砖取下，提高工作效率。可选的，相邻支撑台之间铺设有供推车行进的导轨。这样设计的目的在于，通过设置导轨推车可以沿着导轨方向进行行进，大幅降低因推车工作人员因操作失误导致推车撞伤预养加气砖的几率。可选的，屏蔽门上设置有第一磁片，第一磁片位于远离活动轴的一侧，预养房房体的开口端设有与第一磁片相匹配的第二磁片，第二磁片与第一磁片的磁性相吸。这样设计的目的在于，通过设置磁性相吸的第一磁片和第二磁片，可以在关闭屏蔽门时使屏蔽门与预养房房体的开口端吸附，从而提高预养腔的密封效果。本技术的有益效果至少包括以下之一；1、通过设置加热机构和电加热管，加热机构将从进气管输送来的空气进行加热，并将加热后的空气排出在预养腔内，空心加气砖内部含有空腔，通过从上方加热机构排出的热风可以延缓料浆过早成型，使之有足够的时间释放应力。支撑台对预养的套模框的加气砖起到支撑暂存的作用，工作人员根据该批次的空心加气砖对温度管控要求，开启电加热管对空心加气砖进行加热，电加热位于套模框的加气砖底部，加热后附近的热空气上升，对套模框的加气砖进行加热，加热机构和电加热管产生的热空气形成对流，从而大幅降低频繁的开启和关闭预养房时造成的热量损失，为空心加气砖预养提供稳定环境，解决了现有预养房仅仅提供一个预养区域不具有保温的功能，频繁的开启和关闭预养房，易造成空心加气砖受冷过早成型，导致品性大幅度下降的问题。2、将通槽设置为由上部的梯形槽和位于下部的方形槽组成，且电加热管位于梯形槽内，电加热管将空气进行加热，空气受热后会向上移动，从而对堆叠的加气砖进行保温。3、通过电加热环对进入加热机构的空气进行加热，并从位于电加热环侧壁的出气管排出，由于出气管间距相等，可以使得喷出的保温空气分布均匀。4、支撑台的宽度小于加气砖的宽度，可以便于预养完毕后工作人员从支撑台上将堆叠套模框的加气砖取下，提高工作效率。5、通过设置导轨推车可以沿着导轨方向进行行进，大幅降低因推车工作人员因操作失误导致推车撞伤预养加气砖的几率。附图说明图1为用于生产空心加气砖的保温预养房开口端结构示意图；图2为用于生产空心加气砖的保温预养房俯视结构示意图；图3为支撑台的结构示意图；图4为加热机构结构示意图；图中标记为：1为预养房房体、2为预养腔、3为屏蔽门、4为第一磁片、5为第二磁片、6为活动轴、7为支撑台、8为导轨、9为进气管、10为加热机构、11为加气砖、12为通槽、13为电加热管、14为推车、15为电加热环、16为出气管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术保护内容。实施例1如图1至图3所示，用于生产空心加气砖的保温预养房包括预养房房体1，预养房房体1一端设有开口，且开口端通过活动轴6与屏蔽门3连接，预养房房体1内设置有预养腔2，预养腔2顶部设置有加热机构10，且加热机构10内的热风装置与进气管9连通，预养腔2底部铺设有支撑台7，支撑台7上方堆叠有套模框的加气砖11，支撑台7顶部延其朝向设有通槽12，且通槽12中设有电加热管13。使用中，设置加热机构和电加热管，加热机构将从进气管输送来的空气进行加热，并将加热后的空气排出在预养腔内，空心加气砖内部含有空腔，通过从上方加热机构排出的热风可以延缓料浆过早成型，使之有足够的时间释放应力。支撑台对预养的套模框的加气砖起到支撑暂存的作用，工作人员根据该批次的空心加气砖对温度管控要求，开启电加热管对空心加气砖进行加热，电加热位于套模框的加气砖底部，加热后附近的热空气上升，对套模框的加气砖进行加热，加热机构和电加热管产生的热空气形成对流，从而大幅降低频繁的开启和关闭预养房本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于生产空心加气砖的保温预养房，包括预养房房体（1），所述预养房房体（1）一端设有开口，且开口端通过活动轴（6）与屏蔽门（3）连接，其特征在于：所述预养房房体（1）内设置有预养腔（2），预养腔（2）顶部设置有加热机构（10），且加热机构（10）内的热风装置与进气管（9）连通，预养腔（2）底部铺设有支撑台（7），所述支撑台（7）上方堆叠有套模框的加气砖（11），支撑台（7）顶部延其朝向设有通槽（12），且通槽（12）中设有电加热管（13）。

【技术特征摘要】
1.用于生产空心加气砖的保温预养房，包括预养房房体（1），所述预养房房体（1）一端设有开口，且开口端通过活动轴（6）与屏蔽门（3）连接，其特征在于：所述预养房房体（1）内设置有预养腔（2），预养腔（2）顶部设置有加热机构（10），且加热机构（10）内的热风装置与进气管（9）连通，预养腔（2）底部铺设有支撑台（7），所述支撑台（7）上方堆叠有套模框的加气砖（11），支撑台（7）顶部延其朝向设有通槽（12），且通槽（12）中设有电加热管（13）。2.根据权利要求1所述的用于生产空心加气砖的保温预养房，其特征在于：所述通槽（12）由位于上部的梯形槽和位于下部的方形槽组成，梯形槽顶部尺寸大于梯形槽底部尺寸，所述电加热管（13）位于梯形槽内，且电加热管（13）直径大于梯形槽底部宽度。3.根据权利要求1所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪翠仙，
申请(专利权)人：曲水标威新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：西藏,54