【技术实现步骤摘要】
双向倒角无毛刺加工流水线机床
本技术涉及一种步进式自动化输送流水线,尤其涉及一种用于双向倒角无毛刺加工流水线机床。
技术介绍
对于电器触点等小型工件,需要对工件进行钻孔、倒角、攻丝等多次加工时,在现有技术中,需要手工装夹到钻孔机床平台进行加工,然后手工装夹到倒角机床平台进行加工,最后手工装夹到攻丝机床平台进行加工;通过上述加工工艺可以看出,对于这类工件需要多次装夹,每次装夹花费时间较长,导致加工效率低下,而且在多次装夹过程中工件的定位精度难以保证,导致工件的加工精度较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双向倒角无毛刺加工流水线机床,无需对工件进行手工装夹,自动送料并通过夹持装置将工件自动固定在加工工位,加工后自动移动到下一个加工位,提高加工效率并保证加工质量。为实现上述目的,本技术公开了一种双向倒角无毛刺加工流水线机床,包括:工作台、上料振动盘、分料机构、导向机构、拨料机构、对工件进行点孔作业的中心钻点孔机、对所述工件进行钻孔作业的钻孔机、对所述工件的上部进行倒角作业的上部倒角机和对所述工件的下部进行倒角作业的下部倒角机;所述振动盘、所述分料机构、所述导向机构、所 ...
【技术保护点】
1.一种双向倒角无毛刺加工流水线机床,其特征在于,包括:工作台、上料振动盘、分料机构、导向机构、拨料机构、对工件进行点孔作业的中心钻点孔机、对所述工件进行钻孔作业的钻孔机、对所述工件的上部进行倒角作业的上部倒角机和对所述工件的下部进行倒角作业的下部倒角机;所述振动盘、所述分料机构、所述导向机构、所述拨料机构、中心钻点孔机、钻孔机、上部倒角机和下部倒角机固定于所述工作台上;所述上料振动盘将工件有序的排列并输送到所述分料机构,所述分料机构由其进给组件将工件移动至所述导向机构,所述导向机构引导工件的移动路径并夹持或松开工件,所述拨料机构将所述导向机构内的工件移动至加工工位或将加工 ...
【技术特征摘要】
1.一种双向倒角无毛刺加工流水线机床,其特征在于,包括:工作台、上料振动盘、分料机构、导向机构、拨料机构、对工件进行点孔作业的中心钻点孔机、对所述工件进行钻孔作业的钻孔机、对所述工件的上部进行倒角作业的上部倒角机和对所述工件的下部进行倒角作业的下部倒角机;所述振动盘、所述分料机构、所述导向机构、所述拨料机构、中心钻点孔机、钻孔机、上部倒角机和下部倒角机固定于所述工作台上;所述上料振动盘将工件有序的排列并输送到所述分料机构,所述分料机构由其进给组件将工件移动至所述导向机构,所述导向机构引导工件的移动路径并夹持或松开工件,所述拨料机构将所述导向机构内的工件移动至加工工位或将加工完成的工件移出所述导向机构;所述上料振动盘的输出口连接至所述分料机构,所述分料机构的输出口连接至所述导向机构,所述拨料机构位于所述导向机构的下部;所述中心钻点孔机、钻孔机、上部倒角机位于所述导向机构的上部,所述下部倒角机位于所述导向机构的下部;所述导向机构上依次设置有:点孔工位、钻孔工位、上倒角工位、下倒角工位,所述点孔工位、钻孔工位、上倒角工位、下倒角工位成等间隔布置;所述中心钻点孔机和点孔工位相匹配,所述钻孔机和钻孔工位相匹配,所述上部倒角机和上倒角工位相匹配,所述下部倒角机和下倒角工位相匹配。2.根据权利要求1所述的双向倒角无毛刺加工流水线机床,其特征在于所述上料振动盘通过上料振动盘底座固定在所述工作台;所述工作台宽度方向为横向、长度方向为纵向、垂直于所述工作台为竖直方向;所述分料机构包括第一支架、第二支架、第一直线滑槽和第一滑槽盖板、第一滑轨、第一气缸和第一气缸支撑板、第一进给组件、第二气缸和第二气缸支撑板以及第二进给组件;所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:余成付,
申请(专利权)人:浙江海鸿工业产品设计有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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