一种长条零件加工的钻孔切割一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化加工设备领域，特别涉及一种长条零件加工的钻孔切割一体机，包括支撑板，支撑板上架设有一工作台，工作台上放置有一丝杆滑台，丝杆滑台上设有滑台，滑台上设有治具，治具的上端开设由长条形的定位槽，定位槽的长度方向垂直于滑台的运动方向，治具上还设有切槽，切槽与定位槽垂直设置，工作台上设有切割机构和钻孔机构，钻孔机构设有钻头，切割机构设有圆锯片；滑台上位于治具的旁侧设有压紧机构，滑台上位于治具的正前方设有与定位槽相接的定位机构，滑台上位于治具的旁侧还设有驱动零件在定位槽内前进的驱动机构。本实用新型专利技术实现了长条零件加工的钻孔切割一体化自动加工。

A drilling and cutting machine for processing long strip parts

The utility model relates to the field of automatic processing equipment, in particular to a drilling and cutting integrated machine for processing long-strip parts, including a support plate, a working table on the support plate shelf, a screw sliding table on the working table, a sliding table on the screw sliding table, a treatment tool on the sliding table, and a strip-shaped upper end of the treatment tool. The length direction of the positioning groove is perpendicular to the moving direction of the sliding table, and the cutting tool is also provided with a slot, and the slot and the positioning groove are arranged vertically. The working table is provided with a cutting mechanism and a drilling mechanism, the drilling mechanism is provided with a drill, and the cutting mechanism is provided with a circular saw blade. A positioning mechanism connected with a positioning groove is arranged in front of the fixture, and a driving mechanism for driving parts to advance in the positioning groove is arranged on the sliding table beside the fixture. The utility model realizes the automatic processing of the drilling and cutting of the long strip parts.

【技术实现步骤摘要】
一种长条零件加工的钻孔切割一体机
本技术涉及自动化加工设备领域，特别涉及一种长条零件加工的钻孔切割一体机。
技术介绍
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。但是，目前市面上加工的设备功能都非常单一，不具有同时对零件进行切割和钻孔的功能，致使长条零件的加工的效率低，需要对零件进行切割后再进行钻孔，零件经过了两次定位，定位就变的不够精准，容易造成孔位偏差，影响零件的加工的效果，难以满足市场以及机械管状零件加工的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种长条零件加工的钻孔切割一体机。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种长条零件加工的钻孔切割一体机，包括支撑板，支撑板上架设有一工作台，工作台上放置有一丝杆滑台，丝杆滑台上设有滑台，滑台上设有治具，治具的上端开设由长条形的定位槽，定位槽的长度方向垂直于滑台的运动方向，治具上还设有切槽，切槽与定位槽垂直设置，工作台上设有切割机构和钻孔机构，钻孔机构设有钻头，切割机构设有圆锯片，丝杆滑台驱动滑台运动时，在其行程初始时位于切槽前方的部分定位槽位于钻头的正下方，在其运动过程中圆锯片自切槽内经过；滑台上位于治具的旁侧设有压紧机构，滑台上位于治具的正前方设有与定位槽相接的定位机构，滑台上位于治具的旁侧还设有驱动零件在定位槽内前进的驱动机构。进一步的，治具呈长方体状，定位槽沿治具的长度方向开设并贯通治具前后两侧，切槽沿治具的宽度方向开设并贯通治具的左右两侧，定位槽的深度小于零件的厚度，切槽的深度大于零件的厚度。进一步的，治具上安装有两个固定块，一个固定块安装在治具的上端面并临近治具的后端，另一个固定块安装在治具的上端面并且其位于切槽前方的部分定位槽的上方。进一步的，压紧机构包括第一气缸和压紧块，第一气缸固定在滑台上，第一气缸固定在治具的左侧并且第一气缸的伸缩杆朝向治具设置，压紧块插设在治具的左侧并且能够进入定位槽内，第一气缸的伸缩杆连接在压紧块的外部。进一步的，定位机构包括旋转气缸和定位块，旋转气缸固定在治具上，并且旋转气缸位于定位槽的前端旁侧，定位块高度在旋转气缸的输出端上，定位块通过旋转气缸的驱动能够拦截在定位槽的前端。进一步的，驱动机构包括支架、滑轨、滑块、第一电机、驱动轮和第二气缸，支架安装在滑台上，滑块沿竖直方向安装在支架的前端面，滑块滑动配合在滑轨上，第一电机安装在滑块上，驱动轮固定在第一电机的输出轴上，第二气缸沿竖直方向安装在支架的顶部，第二气缸的伸缩杆连接在滑块上，驱动轮位于定位槽的正上方。进一步的，切割机构还包括第二电机、支撑架、传动轴、传动轮、张紧轮和皮带，第二电机固定在支撑板上，张紧轮安装在工作台的侧部，支撑架安装在工作台的上端面，支撑架设有顶板，顶板悬置在工作台上方，传动轴通过两个轴承座可转动的安装在工作台下方，传动轴向顶板两侧伸出，传动轮安装在传动轴的一端，圆锯片安装在传动轴的另一端，第二电机的输出轴上安装有主动轮，皮带套装在主动轮、传动轮和张紧轮上。进一步的，工作台上开设有落料孔，落料孔位于定位槽前端的前方，工作台的下端面设有一料盒，料盒位于落料孔的正下方。有益效果：本技术的一种长条零件加工的钻孔切割一体机，将切割和钻孔集合为一体，从而提高工作效率，并且工件的切割和钻孔均是在治具上完成的，不需要再进行二次定位，因此能够提高产品的质量，确保孔的位置正确，另外本技术设有的驱动装置能够实现零件的自动前进，压紧机构能够对零件进行固定，防止加工时零件位移，定位机构能够确定每次切割的长度，上述所有装置相互配合，实现了长条零件加工的钻孔切割一体化自动加工。附图说明图1为本技术立体结构示意图一；图2为本技术立体结构示意图二；图3为本技术俯视示意图；图4为本技术正视示意图；图5为本技术局部结构图；图6为本技术定位机构立体结构示意图；图7为本技术压紧机构立体结构示意图；图8为本技术驱动机构立体结构示意图；附图标记说明：支撑板1，工作台2，落料孔2a，丝杆滑台3，滑台3a，治具4，定位槽4a，切槽4b，固定块4c,切割机构5，圆锯片5a，第二电机5b，主动轮5b1，支撑架5c，顶板5c1，传动轴5d，轴承座5d1，传动轮5e，张紧轮5f，皮带5g，钻孔机构6，钻头6a，压紧机构7，第一气缸7a,压紧块7b,定位机构8，旋转气缸8a,定位块8b,驱动机构9，支架9a，滑轨9b，滑块9c，第一电机9d，驱动轮9e，第二气缸9f，料盒10。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图8所示的一种长条零件加工的钻孔切割一体机，包括支撑板1，支撑板1上架设有一工作台2，工作台2上放置有一丝杆滑台3，丝杆滑台3上设有滑台3a，滑台3a上设有治具4，治具4的上端开设由长条形的定位槽4a，定位槽4a的长度方向垂直于滑台3a的运动方向，治具4上还设有切槽4b，切槽4b与定位槽4a垂直设置，工作台2上设有切割机构5和钻孔机构6，钻孔机构6设有钻头6a，切割机构5设有圆锯片5a，丝杆滑台3驱动滑台3a运动时，在其行程初始时位于切槽4b前方的部分定位槽4a位于钻头6a的正下方，在其运动过程中圆锯片5a自切槽4b内经过；滑台3a上位于治具4的旁侧设有压紧机构7，滑台3a上位于治具4的正前方设有与定位槽4a相接的定位机构8，滑台3a上位于治具4的旁侧还设有驱动零件在定位槽4a内前进的驱动机构9。治具4呈长方体状，定位槽4a沿治具4的长度方向开设并贯通治具4前后两侧，切槽4b沿治具4的宽度方向开设并贯通治具4的左右两侧，定位槽4a的深度小于零件的厚度，切槽4b的深度大于零件的厚度。治具4上安装有两个固定块4c，一个固定块4c安装在治具4的上端面并临近治具4的后端，另一个固定块4c安装在治具4的上端面并且其位于切槽4b前方的部分定位槽4a的上方。压紧机构7包括第一气缸7a和压紧块7b，第一气缸7a固定在滑台3a上，第一气缸7a固定在治具4的左侧并且第一气缸7a的伸缩杆朝向治具4设置，压紧块7b插设在治具4的左侧并且能够进入定位槽4a内，第一气缸7a的伸缩杆连接在压紧块7b的外部。定位机构8包括旋转气缸8a和定位块8b，旋转气缸8a固定在治具4上，并且旋转气缸8a位于定位槽4a的前端旁侧，定位块8b高度在旋转气缸8a的输出端上，定位块8b通过旋转气缸8a的驱动能够拦截在定位槽4a的前端。驱动机构9包括支架9a、滑轨9b、滑块9c、第一电机9d、驱动轮9e和第二气缸9f，支架9a安装在滑台3a上，滑块9c沿竖直方向安装在支架9a的前端面，滑块9c滑动配合在滑轨9b上，第一电机9d安装在滑块9c上，驱动轮9e固定在第一电机9d的输出轴上，第二气缸9f沿竖直方向安装在支架9a的顶部，第二气缸9f的伸缩杆连接在滑块9c上，驱动轮9e位于定位槽4a的正上方。切割机构5还包括第二电机5b、支撑架5c、传动轴5d、传动轮5e、张紧轮5f和皮带5g，第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长条零件加工的钻孔切割一体机，其特征在于：包括支撑板（1），支撑板（1）上架设有一工作台（2），工作台（2）上放置有一丝杆滑台（3），丝杆滑台（3）上设有滑台（3a），滑台（3a）上设有治具（4），治具（4）的上端开设由长条形的定位槽（4a），定位槽（4a）的长度方向垂直于滑台（3a）的运动方向，治具（4）上还设有切槽（4b），切槽（4b）与定位槽（4a）垂直设置，工作台（2）上设有切割机构（5）和钻孔机构（6），钻孔机构（6）设有钻头（6a），切割机构（5）设有圆锯片（5a），丝杆滑台（3）驱动滑台（3a）运动时，在其行程初始时位于切槽（4b）前方的部分定位槽（4a）位于钻头（6a）的正下方，在其运动过程中圆锯片（5a）自切槽（4b）内经过；滑台（3a）上位于治具（4）的旁侧设有压紧机构（7），滑台（3a）上位于治具（4）的正前方设有与定位槽（4a）相接的定位机构（8），滑台（3a）上位于治具（4）的旁侧还设有驱动零件在定位槽（4a）内前进的驱动机构（9）。

【技术特征摘要】
1.一种长条零件加工的钻孔切割一体机，其特征在于：包括支撑板（1），支撑板（1）上架设有一工作台（2），工作台（2）上放置有一丝杆滑台（3），丝杆滑台（3）上设有滑台（3a），滑台（3a）上设有治具（4），治具（4）的上端开设由长条形的定位槽（4a），定位槽（4a）的长度方向垂直于滑台（3a）的运动方向，治具（4）上还设有切槽（4b），切槽（4b）与定位槽（4a）垂直设置，工作台（2）上设有切割机构（5）和钻孔机构（6），钻孔机构（6）设有钻头（6a），切割机构（5）设有圆锯片（5a），丝杆滑台（3）驱动滑台（3a）运动时，在其行程初始时位于切槽（4b）前方的部分定位槽（4a）位于钻头（6a）的正下方，在其运动过程中圆锯片（5a）自切槽（4b）内经过；滑台（3a）上位于治具（4）的旁侧设有压紧机构（7），滑台（3a）上位于治具（4）的正前方设有与定位槽（4a）相接的定位机构（8），滑台（3a）上位于治具（4）的旁侧还设有驱动零件在定位槽（4a）内前进的驱动机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种长条零件加工的钻孔切割一体机，其特征在于：治具（4）呈长方体状，定位槽（4a）沿治具（4）的长度方向开设并贯通治具（4）前后两侧，切槽（4b）沿治具（4）的宽度方向开设并贯通治具（4）的左右两侧，定位槽（4a）的深度小于零件的厚度，切槽（4b）的深度大于零件的厚度。3.根据权利要求1所述的一种长条零件加工的钻孔切割一体机，其特征在于：治具（4）上安装有两个固定块（4c），一个固定块（4c）安装在治具（4）的上端面并临近治具（4）的后端，另一个固定块（4c）安装在治具（4）的上端面并且其位于切槽（4b）前方的部分定位槽（4a）的上方。4.根据权利要求1所述的一种长条零件加工的钻孔切割一体机，其特征在于：压紧机构（7）包括第一气缸（7a）和压紧块（7b），第一气缸（7a）固定在滑台（3a）上，第一气缸（7a）固定在治具（4）的左侧并且第一气缸（7a）的伸缩杆朝向治具（4）设置，压紧块（7b）插设在治具（4）的左侧并且能够进入定位槽（4a）内，第一气缸（7a）的伸缩杆连接在压紧块...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志娥，
申请(专利权)人：佛山市南海任盈灯具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44