【技术实现步骤摘要】
大口径圆环的焊接工装
本技术涉及大口径圆环的加工设备领域，尤其涉及其中焊接工装的改进。
技术介绍
目前，用于海上桩基内外的加强环（即大口径圆环）通常如图1-2所示，包括板一11、板二12、板三13、板四14，板一11、板二12呈圆环状，板三13、板四14呈圆筒状，板三13的一侧端面焊接在板一11的内缘上、且另一侧端面焊接在板二12的内缘上，板四14的一侧端面焊接在板一11的外缘上、且另一侧端面焊接在板二12的外缘上。此类圆环在加工时通常操作人员先通过点焊定位，再逐步将所有焊缝填满。然而，由于此类圆环的直径通常在5-10米，且重量较大、搬运不易，操作人员在填满焊缝时需蹲在地上，并不断变换身体所在的位置，以逐步完成所有焊缝的填充，给操作人员的劳动强度带来了极大的负荷。同时，传统工艺中通常将圆环的轴心竖直，平放在地面上，而焊接时焊接熔池通常具有一定的流动性，从而在焊接完成后需要花费较大的工作量对附着在圆环表面上的残渣进行清理，极大的延长了加工周期。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提出了一种结构精巧、使用方便且稳定性好，使用后操作人员仅需在固定位置即可完成大口径圆环点焊后所有...
【技术保护点】
1.大口径圆环的焊接工装，其特征在于，包括前立柱一、前立柱二、后立柱一、后立柱二、前托辊、后托辊、前电机、后电机和爬梯；所述前立柱一和前立柱二均竖直设置，所述前电机固定连接在前立柱一的下部，所述前托辊的一侧铰接在前立柱二的下部、且另一侧固定连接在前电机的输出轴上；所述后立柱一和后立柱二均竖直设置，所述后电机固定连接在后立柱一的下部，所述后托辊的一侧铰接在后立柱二的下部、且另一侧固定连接在后电机的输出轴上；所述前托辊和后托辊均保持水平、且高度一致；所述爬梯固定连接在前立柱一、前立柱二、后立柱一、后立柱二中的任意一个上。
【技术特征摘要】
1.大口径圆环的焊接工装，其特征在于，包括前立柱一、前立柱二、后立柱一、后立柱二、前托辊、后托辊、前电机、后电机和爬梯；所述前立柱一和前立柱二均竖直设置，所述前电机固定连接在前立柱一的下部，所述前托辊的一侧铰接在前立柱二的下部、且另一侧固定连接在前电机的输出轴上；所述后立柱一和后立柱二均竖直设置，所述后电机固定连接在后立柱一的下部，所述后托辊的一侧铰接在后立柱二的下部、且另一侧固定连接在后电机的输出轴上；所述前托辊和后托辊均保持水平、且高度一致；所述爬梯固定连接在前立柱一、前立柱二、后立柱一、后立柱二中的任意一个上。2.根据权利要求1所述的大口径圆环的焊接工装，其特征在于，所述前立柱一的底端、前立柱二的底端、后立柱二的底端、后立柱一的底端之间通过四根连杆依次固定相连。3.根据权利要求1所述的大口径圆环的焊接工装，其特征在于，所述焊接工装还包括纠偏装置，所述纠偏装置包括升降台、升降驱动装置、一对推料组件和一对挡料组件，所述升降台位于前托辊和后托辊之间、且在升降驱动装置的驱动下做直线升降运动；一对所述挡料组件分别固定连接在前立柱一和后立柱一上、且分别位于前托辊和后托辊的上方，所述挡料组件包括挡料板、基座、套筒和弹簧，所述基座固定连接在前立柱一或后立柱一上，所述套筒套接所述基座，所述挡料板...
【专利技术属性】
技术研发人员：何文坤，李海军，
申请(专利权)人：江苏巨鑫石油钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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