一种具有换料车的激光打标机制造技术

技术编号:19037306 阅读:36 留言:0更新日期:2018-09-29 06:01
本实用新型专利技术提供了一种具有换料车的激光打标机,包括壳体,所述壳体内设有扫描部、照相部和工作台,所述工作台沿壳体的长度方向依次包括至少一个置料区、至少一个功位区和至少一个出料区;所述置料区包括换料仓位和至少两个换料平台,所述换料仓位为所述工作台靠近置料区一端的中部向内凹陷形成的凹槽状仓位,两个所述换料平台以相互交替地与换料仓位嵌合连接实现不间断送料的方式设在换料仓位的周围,以解决针对贺卡等较薄的纸张进行打标的打标设备效率不高以及换料时对操作人员有危险的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有换料车的激光打标机
本技术涉及激光打标设备
,特别涉及一种具有换料车的激光打标机。
技术介绍
激光打标机现已广泛的应用在了人们的生活中,现有的激光打标机大多利用振镜系统将激光束反射至物体上,通过振镜片的转动,引导激光束的轨迹,实现目标形状的打标或切割,现有的打标机都是将待打标物放置在设备上,尤其是在对贺卡一类的较薄的纸张进行打标前,会将纸张堆叠在置料区,然后在打标结束后,再次进行放置纸张,这就产生问题,一方面这样操作人员等待的时间较长,必须等到全部纸张打标完毕,才能添加下一个打标周期的材料,浪费时间,不能适应高效生产,另一方面操作人员在放置纸张时,身体是需要进入机器内部的,这就会产生一些由于外部人员误操作导致设备启动的危险,会对操作人员造成生命危险。
技术实现思路
本技术是鉴于上述问题作出的,通过提供一种具有换料车的激光打标机,以解决在对较薄的纸张进行打标时,能保证高效率的更换纸张,并且完全杜绝了因外部人员误操作导致内部更换纸张的操作员的安全不能保证的缺陷。具体的,包括壳体,所述壳体内设有扫描部、照相部和工作台,所述工作台沿壳体的长度方向依次包括至少一个置料区、至少一个功位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有换料车的激光打标机,包括壳体,其特征在于:所述壳体内设有扫描部、照相部和工作台,所述工作台沿壳体的长度方向依次包括至少一个置料区、至少一个功位区和至少一个出料区;所述置料区包括换料仓位和至少两个换料平台,所述换料仓位为所述工作台靠近置料区一端的中部向内凹陷形成的凹槽状仓位,两个所述换料平台以相互交替地与换料仓位嵌合连接实现不间断送料的方式设在换料仓位的周围。

【技术特征摘要】
1.一种具有换料车的激光打标机,包括壳体,其特征在于:所述壳体内设有扫描部、照相部和工作台,所述工作台沿壳体的长度方向依次包括至少一个置料区、至少一个功位区和至少一个出料区;所述置料区包括换料仓位和至少两个换料平台,所述换料仓位为所述工作台靠近置料区一端的中部向内凹陷形成的凹槽状仓位,两个所述换料平台以相互交替地与换料仓位嵌合连接实现不间断送料的方式设在换料仓位的周围。2.根据权利要求1所述的具有换料车的激光打标机,其特征在于:所述换料仓位的两侧内壁向内凹陷形成引导槽,两个所述引导槽中沿壳体宽度方向设有位置对应的两组导轮组,所述换料平台的两个侧面上分别向内凹陷有与所述导轮组位置对应的导轮轨道,所述导轮组与所述导轮轨道滑动连接。3.根据权利要求2所述的具有换料车的激光打标机,其特征在于:所述导轮组靠近换料仓位中部的一侧突出所述引导槽的内侧端面所在的竖直平面形成为悬空状。4.根据权利要求2或3所述的具有换料车的激光打标机,其特征在于:两个所述引导槽的下端对称设有两个底部导轨板,所述换料平台的底部设有在所述底部导轨板滑动的多个底部导轮,多个底部导轮沿壳体长度方向依次排列。5.根据权利要求4所述的具有换料车的激光打标机,其特征在于:所述底部导轨板的长度与所述换料仓位的长度一致,所述底部导轨板远离功位区的一端设有导轮斜面。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐强
申请(专利权)人:广州新可激光设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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