一种高效双面打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效双面打标机，包括伸缩支腿、框架、激光打标机、滑轨、风管、抽风口、抽风机、粉尘回收装置、过滤层、液压伸缩杆A、液压伸缩杆B以及夹具；伸缩支腿焊接安装在框架的底部；框架的顶部和底部对称设有激光打标机；所述滑轨设置在框架的侧面中间位；本实用新型专利技术采用上下同时打标，可以大大提高打标的效率，在打标工作区域的两侧设有抽风口，可以将打标产生的有害气体收集，防止污染环境；采用可伸缩支腿，便于调节工作台的高度，满足不同身高的人使用，提高用户体验。

【技术实现步骤摘要】
一种高效双面打标机
本技术涉及打标机
，具体是一种高效双面打标机。
技术介绍
打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，激光打标机按照激光器不同可分为CO2激光打标机、半导体激光打标机、YAG激光打标机、光纤激光打标机，计算机控制系统是整个激光打标机控制和指挥的中心，同时也是软件安装的载体，激光打标机应尽可能在无尘、10℃-35℃的环境中使用，保持光学器件干燥、无尘。激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。现在市场上的打标机一般采用单侧面进行打标，打标效率；且打标时产生的有害气体直接进入大气中，造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效双面打标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效双面打标机，包括伸缩支腿、框架、激光打标机、滑轨、风管、抽风口、抽风机、粉尘回收装置、过滤层、液压伸缩杆A、液压伸缩杆B以及夹具；伸缩支腿焊接安装在框架的底部；框架的顶部和底部对称设有激光打标机；所述滑轨设置在框架的侧面中间位；风管为凹槽形风管，卡接安装在两个滑轨中间，所述抽风口开设在风管内侧面；所述风管通过管道与抽风机相连，并在连接管道的底部开设有粉尘出口，粉尘出口的底部设有粉尘回收装置；在粉尘出口的右侧倾斜设有过滤层；液压伸缩杆B设置在风管凹槽的内部，并在液压伸缩杆B的顶端套装有夹具。作为本技术进一步的方案：所述液压伸缩杆B是由电机、电机保护壳体、减速器、丝杆套、丝杆和辅助伸缩杆组成；其中电机通过螺栓固定安装在电机保护壳体内部的底部，电机的转轴通过联轴器与减速器输入轴相连，减速器的输出轴通过联轴器与丝杆套相连，丝杆套与丝杆螺纹连接；所述丝杆的顶部焊接安装在框架的底部，辅助伸缩杆设置在丝杆套的右侧。作为本技术再进一步的方案：所述夹具是由液压缸、固定手臂、活动手臂以及防滑爪组成；其中固定手臂的一端焊接安装在液压缸的两侧，固定手臂的另一端通过销轴与活动手臂的中间相连，活动手臂的后端开设有腰型孔，液压缸的顶端销轴插接安装在腰型孔的内部；所述防滑爪活动安装在活动手臂的内侧。作为本技术再进一步的方案：所述过滤层为活性炭层。作为本技术再进一步的方案：所述电机、减速器、激光打标机、抽风机、粉尘回收装置、液压伸缩杆A、液压伸缩杆B以及液压缸均通过导线与外部电源相连，并在各自的连接回路上串联有哦开关和继电器。作为本技术再进一步的方案：所述外部电源电压为220V。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用上下同时打标，可以大大提高打标的效率，在打标工作区域的两侧设有抽风口，可以将打标产生的有害气体收集，防止污染环境；采用可伸缩支腿，便于调节工作台的高度，满足不同身高的人使用，提高用户体验。附图说明图1为一种高效双面打标机的主视结构示意图。图2为一种高效双面打标机的俯视结构示意图。图3为一种高效双面打标机中局部A的横剖结构示意图。图中：电机1、电机保护壳体2、减速器3、丝杆套4、丝杆5、辅助伸缩杆6、框架7、激光打标机8、滑轨9、风管10、抽风口11、抽风机12、粉尘回收装置13、过滤层14、液压伸缩杆A15、液压伸缩杆B16、液压缸17、固定手臂18、活动手臂19、防滑爪20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高效双面打标机，包括伸缩支腿、框架7、激光打标机8、滑轨9、风管10、抽风口11、抽风机12、粉尘回收装置13、过滤层14、液压伸缩杆A15、液压伸缩杆B16以及夹具；伸缩支腿焊接安装在框架7的底部；框架7的顶部和底部对称设有激光打标机8；所述滑轨9设置在框架7的侧面中间位；风管10为凹槽形风管，卡接安装在两个滑轨8中间，所述抽风口11开设在风管10内侧面，用于抽取打标时散发的烟气；所述风管10通过管道与抽风机12相连，并在连接管道的底部开设有粉尘出口，粉尘出口的底部设有粉尘回收装置13；在粉尘出口的右侧倾斜设有过滤层14；液压伸缩杆B16设置在风管10凹槽的内部，并在液压伸缩杆B16的顶端套装有夹具。所述液压伸缩杆B16是由电机1、电机保护壳体2、减速器3、丝杆套4、丝杆5和辅助伸缩杆6组成；其中电机1通过螺栓固定安装在电机保护壳体2内部的底部，电机1的转轴通过联轴器与减速器3输入轴相连，减速器3的输出轴通过联轴器与丝杆套4相连，丝杆套4与丝杆5螺纹连接；所述丝杆5的顶部焊接安装在框架7的底部，辅助伸缩杆6设置在丝杆套4的右侧，电机1经过减速器3减速后带动丝杆套4转动，在螺纹的作用下从而使丝杆5上下运动。从而带动框架上下移动。所述夹具是由液压缸17、固定手臂18、活动手臂19以及防滑爪20组成；其中固定手臂18的一端焊接安装在液压缸17的两侧，固定手臂18的另一端通过销轴与活动手臂19的中间相连，活动手臂19的后端开设有腰型孔，液压缸17的顶端销轴插接安装在腰型孔的内部；所述防滑爪20活动安装在活动手臂19的内侧。所述过滤层14为活性炭层。所述电机1、减速器3、激光打标机8、抽风机12、粉尘回收装置13、液压伸缩杆A15、液压伸缩杆B16以及液压缸17均通过导线与外部电源相连，并在各自的连接回路上串联有哦开关和继电器。所述外部电源电压为220V。本技术的工作原理是：本技术采用上下同时打标，可以大大提高打标的效率，在打标工作区域的两侧设有抽风口，可以将打标产生的有害气体收集，防止污染环境；采用可伸缩支腿，便于调节工作台的高度，满足不同身高的人使用，提高用户体验。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效双面打标机，其特征在于，包括伸缩支腿、框架(7)、激光打标机(8)、滑轨(9)、风管(10)、抽风口(11)、抽风机(12)、粉尘回收装置(13)、过滤层(14)、液压伸缩杆A(15)、液压伸缩杆B(16)以及夹具；伸缩支腿焊接安装在框架(7)的底部；框架(7)的顶部和底部对称设有激光打标机(8)；所述滑轨(9)设置在框架(7)的侧面中间位；风管(10)为凹槽形风管，卡接安装在两个滑轨(9)中间，所述抽风口(11)开设在风管(10)内侧面；所述风管(10)通过管道与抽风机(12)相连，并在连接管道的底部开设有粉尘出口，粉尘出口的底部设有粉尘回收装置(13)；在粉尘出口的右侧倾斜设有过滤层(14)；液压伸缩杆B(16)设置在风管(10)凹槽的内部，并在液压伸缩杆B(16)的顶端套装有夹具。

【技术特征摘要】
1.一种高效双面打标机，其特征在于，包括伸缩支腿、框架(7)、激光打标机(8)、滑轨(9)、风管(10)、抽风口(11)、抽风机(12)、粉尘回收装置(13)、过滤层(14)、液压伸缩杆A(15)、液压伸缩杆B(16)以及夹具；伸缩支腿焊接安装在框架(7)的底部；框架(7)的顶部和底部对称设有激光打标机(8)；所述滑轨(9)设置在框架(7)的侧面中间位；风管(10)为凹槽形风管，卡接安装在两个滑轨(9)中间，所述抽风口(11)开设在风管(10)内侧面；所述风管(10)通过管道与抽风机(12)相连，并在连接管道的底部开设有粉尘出口，粉尘出口的底部设有粉尘回收装置(13)；在粉尘出口的右侧倾斜设有过滤层(14)；液压伸缩杆B(16)设置在风管(10)凹槽的内部，并在液压伸缩杆B(16)的顶端套装有夹具。2.根据权利要求1所述的一种高效双面打标机，其特征在于，所述液压伸缩杆B(16)是由电机(1)、电机保护壳体(2)、减速器(3)、丝杆套(4)、丝杆(5)和辅助伸缩杆(6)组成；其中电机(1)通过螺栓固定安装在电机保护壳体(2)内部的底部，电机(1)的转轴通过联轴器与减速器(3)输入轴相连，减速器...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈燕洁，
申请(专利权)人：无锡百禾工业机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32