一种数控车床卷线机的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及弹簧制造技术领域，特别涉及一种数控车床卷线机的夹持装置，X向滑块插入到X向导轨槽内；机床本体的侧表面设置有电机支撑块；丝杆与丝杆螺母相螺纹连接；Y向滑块插入到Y向导轨中；X向滑动框的侧表面设置有气缸固定板；气缸的伸缩轴端与Y向滑动座相固定连接；Y向滑动座的顶部设置固定有L型固定板；胚料导向机构设置在升降机构上。在使用本实用新型专利技术时，实现了胚料导向机构的X、Y和Z方向上运动，通过机床本体芯轴的转动配合X方向运动实现弹簧的成型，Y和Z方向的无级运动，实现对不同种规格弹簧直径的卷线，节省了拆装夹具的麻烦，极大限度地提高生产效率。本实用新型专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床卷线机的夹持装置
本技术涉及弹簧制造
，特别涉及一种数控车床卷线机的夹持装置。
技术介绍
在螺旋压缩弹簧制造行业，特别是小批量库存品方式的制造企业。经常涉及到外径从φ4.0～φ120规格，线径在φ1.0～φ16.0的弹簧批量不是很大的弹簧制造。目前有两种生产方式可以进行生产，一种是数控卷簧机、一种是车床。数控卷簧机由于每种设备加工的范围有限，如果做从外径φ4.0～φ120、线径φ1.0～φ16.0全部用自动卷线及做的话，需要的设备大约需要6种，也就是最少6台设备。设备的价格需要100万到300万元左右，再加上若干种工装治具，费用大约需要再增加几十万。用车床加工，选用车床的车螺纹的加工方式。由于螺纹的选用方式很少有适合弹簧的螺距，而且在同一机床上加工不同直径的弹簧，需要另外更换夹持装置，这样效率很低下，质量很不稳定。故有必要对现有数控车床卷线机的夹持装置进行进一步地技术革新。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的数控车床卷线机的夹持装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的一种数控车床卷线机的夹持装置，它包括有机床本体、X向滑动框、Y向滑动座、胚料导向机构和升降机构；所述机床本体的左、右侧表面均设置有X向导轨槽；所述X向滑动框的内壁左右两侧均设置有X向滑块；所述X向滑块插入到X向导轨槽内；所述机床本体的侧表面设置有电机支撑块；所述电机支撑块的顶表面设置固定有电机；所述X向滑动框的侧表面设置固定有丝杆螺母；所述电机的转轴端上连接有丝杆；所述丝杆与丝杆螺母相螺纹连接；所述X向滑动框的顶部设置有Y向导轨；所述Y向滑动座的底部设置有Y向滑块；所述Y向滑块插入到Y向导轨中；所述X向滑动框的侧表面设置有气缸固定板；所述气缸固定板上设置固定有气缸；所述气缸的伸缩轴端与Y向滑动座相固定连接；所述Y向滑动座的顶部设置固定有L型固定板；所述升降机构设置固定在L型固定板上；所述胚料导向机构设置在升降机构上。进一步地，所述升降机构由开口圆筒、手轮、转动轴、固定座、导向杆、导向套和轴承组成；所述开口圆筒的侧表面设置成开口状；所述L型固定板由竖板和横版组成；所述竖板和横版经一体成型而成；所述横版与Y向滑动座相固定连接；所述固定座与竖板相固定连接；所述固定座上设置固定有螺母；所述导向套设置固定在固定座上；所述导向杆一端与开口圆筒的内壁顶部相固定连接；导向杆另一端穿过导向套后与开口圆筒的内壁底部相固定连接；所述开口圆筒的顶部开设有轴承固定孔；所述轴承的外圈插设固定在轴承固定孔内；所述手轮设置固定在转动轴的顶端；所述转动轴的底端穿过轴承的内圈后伸入到开口圆筒的内腔中；所述转动轴与轴承的内圈相固定连接；所述转动轴的外圆壁上设置有转轴外螺纹；所述转轴外螺纹与螺母相螺纹连接；所述开口圆筒的外壁设置有圆筒固定板；所述胚料导向机构设置固定在圆筒固定板上。进一步地，所述胚料导向机构由导向机构固定板、导向销钉、导向框、夹持松紧调节机构和集成板组成；所述导向机构固定板设置在集成板的后表面；所述导向机构固定板与圆筒固定板相固定连接；所述导向销钉、导向框、夹持松紧调节机构在集成板的前表面上沿水平方向依次排列。进一步地，所述夹持松紧调节机构由两个锁紧螺栓、前导向板、后导向板和两个锁紧螺母组成；所述两个锁紧螺栓在前导向板上呈上下对称设置；所述锁紧螺栓依次穿过前导向板、后导向板、集成板后与锁紧螺母相螺纹连接。进一步地，所述手轮上设置有手轮把手。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种数控车床卷线机的夹持装置，它包括有机床本体、X向滑动框、Y向滑动座、胚料导向机构和升降机构；所述机床本体的左、右侧表面均设置有X向导轨槽；所述X向滑动框的内壁左右两侧均设置有X向滑块；所述X向滑块插入到X向导轨槽内；所述机床本体的侧表面设置有电机支撑块；所述电机支撑块的顶表面设置固定有电机；所述X向滑动框的侧表面设置固定有丝杆螺母；所述电机的转轴端上连接有丝杆；所述丝杆与丝杆螺母相螺纹连接；所述X向滑动框的顶部设置有Y向导轨；所述Y向滑动座的底部设置有Y向滑块；所述Y向滑块插入到Y向导轨中；所述X向滑动框的侧表面设置有气缸固定板；所述气缸固定板上设置固定有气缸；所述气缸的伸缩轴端与Y向滑动座相固定连接；所述Y向滑动座的顶部设置固定有L型固定板；所述升降机构设置固定在L型固定板上；所述胚料导向机构设置在升降机构上。在使用本技术时，通过固定的电机带动丝杆转动；使X向滑动框沿X向导轨槽滑动，在气缸推动下Y向滑动座在X向滑动框上沿Y向导轨滑动，转动手轮，使转动轴与固定在Y向滑动座的固定座产生竖直方向的运动；带动设置在升降机构的胚料导向机构上下运动，实现了胚料导向机构的X、Y和Z方向上运动，通过机床本体芯轴的转动配合X方向运动实现弹簧的成型，Y和Z方向的无级运动，实现对不同种规格弹簧直径的卷线，免去了拆装夹具的麻烦，极大限度地提高生产效率。本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是胚料导向机构的主视图；图3是胚料导向机构的俯视图；附图标记说明：1、机床本体；1-1、X向导轨槽；1-2、电机支撑块；2、X向滑动框；2-1、X向滑块；2-2、Y向导轨；2-3、气缸固定板；3、Y向滑动座；3-1、Y向滑块；4、胚料导向机构；4-1、导向机构固定板；4-2、导向销钉；4-3、导向框；4-4、夹持松紧调节机构；4-4-1、锁紧螺栓；4-4-2、前导向板；4-4-3、后导向板；4-4-4、锁紧螺母；4-5、集成板；5、开口圆筒；5-1、圆筒固定板；5-2、轴承固定孔；6、手轮；6-1、手轮把手；7、转动轴；7-1、转轴外螺纹；8、固定座；8-1、螺母；9、导向杆；10、导向套；11、L型固定板；11-1、竖板；11-2、横版；12、气缸；13、电机；14、丝杆；15、丝杆螺母；16、轴承。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至3所示，本技术所述的一种数控车床卷线机的夹持装置，它包括有机床本体1、X向滑动框2、Y向滑动座3、胚料导向机构4和升降机构；尾座采用数控系统控制液压站进行芯轴的装夹；所述机床本体1的左、右侧表面均设置有X向导轨槽1-1；所述X向滑动框2的内壁左右两侧均设置有X向滑块2-1；所述X向滑块2-1插入到X向导轨槽1-1内；所述机床本体1的侧表面设置有电机支撑块1-2；所述电机支撑块1-2的顶表面设置固定有电机13；所述X向滑动框2的侧表面设置固定有丝杆螺母15；所述电机13的转轴端上连接有丝杆14；所述丝杆14与丝杆螺母15相螺纹连接；通过固定的电机13带动丝杆14转动；使X向滑动框2沿X向导轨槽1-1滑动；所述X向滑动框2的顶部设置有Y向导轨2-2；X向导轨槽1-1与Y向导轨2-2之间异面垂直；所述Y向滑动座3的底部设置有Y向滑块3-1；所述Y向滑块3-1插入到Y向导轨2-2中；所述X向滑动框2的侧表面设置有气缸固定板2-3；所述气缸固定板2-3上设置固定有气缸12；所述气缸12的伸缩轴端与Y向滑动座3相固定连接；所述Y向滑动座3的顶部设置固定有L型固定板11；所述升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床卷线机的夹持装置，其特征在于：它包括有机床本体（1）、X向滑动框（2）、Y向滑动座（3）、胚料导向机构（4）和升降机构；所述机床本体（1）的左、右侧表面均设置有X向导轨槽（1‑1）；所述X向滑动框（2）的内壁左右两侧均设置有X向滑块（2‑1）；所述X向滑块（2‑1）插入到X向导轨槽（1‑1）内；所述机床本体（1）的侧表面设置有电机支撑块（1‑2）；所述电机支撑块（1‑2）的顶表面设置固定有电机（13）；所述X向滑动框（2）的侧表面设置固定有丝杆螺母（15）；所述电机（13）的转轴端上连接有丝杆（14）；所述丝杆（14）与丝杆螺母（15）相螺纹连接；所述X向滑动框（2）的顶部设置有Y向导轨（2‑2）；所述Y向滑动座（3）的底部设置有Y向滑块（3‑1）；所述Y向滑块（3‑1）插入到Y向导轨（2‑2）中；所述X向滑动框（2）的侧表面设置有气缸固定板（2‑3）；所述气缸固定板（2‑3）上设置固定有气缸（12）；所述气缸（12）的伸缩轴端与Y向滑动座（3）相固定连接；所述Y向滑动座（3）的顶部设置固定有L型固定板（11）；所述升降机构设置固定在L型固定板（11）上；所述胚料导向机构（4）设置在升降机构上。...

【技术特征摘要】
1.一种数控车床卷线机的夹持装置，其特征在于：它包括有机床本体（1）、X向滑动框（2）、Y向滑动座（3）、胚料导向机构（4）和升降机构；所述机床本体（1）的左、右侧表面均设置有X向导轨槽（1-1）；所述X向滑动框（2）的内壁左右两侧均设置有X向滑块（2-1）；所述X向滑块（2-1）插入到X向导轨槽（1-1）内；所述机床本体（1）的侧表面设置有电机支撑块（1-2）；所述电机支撑块（1-2）的顶表面设置固定有电机（13）；所述X向滑动框（2）的侧表面设置固定有丝杆螺母（15）；所述电机（13）的转轴端上连接有丝杆（14）；所述丝杆（14）与丝杆螺母（15）相螺纹连接；所述X向滑动框（2）的顶部设置有Y向导轨（2-2）；所述Y向滑动座（3）的底部设置有Y向滑块（3-1）；所述Y向滑块（3-1）插入到Y向导轨（2-2）中；所述X向滑动框（2）的侧表面设置有气缸固定板（2-3）；所述气缸固定板（2-3）上设置固定有气缸（12）；所述气缸（12）的伸缩轴端与Y向滑动座（3）相固定连接；所述Y向滑动座（3）的顶部设置固定有L型固定板（11）；所述升降机构设置固定在L型固定板（11）上；所述胚料导向机构（4）设置在升降机构上。2.根据权利要求1所述的一种数控车床卷线机的夹持装置，其特征在于：所述升降机构由开口圆筒（5）、手轮（6）、转动轴（7）、固定座（8）、导向杆（9）、导向套（10）和轴承（16）组成；所述开口圆筒（5）的侧表面设置成开口状；所述L型固定板（11）由竖板（11-1）和横版（11-2）组成；所述竖板（11-1）和横版（11-2）经一体成型而成；所述横版（11-2）与Y向滑动座（3）相固定连接；所述固定座（8）与竖板（11-1）相固定连接；所述固定座（8）上设置固定有螺母（8-1）；所述导向套（10）设置固定在固定座（8）上；所述导向杆（9）一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智涛，
申请(专利权)人：大连泰维精密模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21