一种用于铜材回收的回直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铜材回收的回直装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有进料口，所述进料口嵌入设置于所述壳体上，并与所述壳体焊接，所述进料口的底部设有传动轴，所述传动轴的中间位置设有摇杆，所述摇杆嵌套设置于所述传动轴上，并与所述传动轴通过螺丝固定连接，所述摇杆的侧面设有壳门，所述壳门外表面的一侧设有把手，所述把手平铺设置于所述壳门上，并与所述壳门通过螺钮固定连接，所述把手底部设有滚轮，该种用于铜材回收的回直装置，设有观测口，方便用户观测壳体内部情况以便用户做出合理的判断，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜材回收的回直装置
本技术涉及回直装置
，具体为一种用于铜材回收的回直装置。
技术介绍
回直装置是一种通过大型液压机来实现物料压直的设备，但是由于目前的回直设备基本是大型的回收机构才会进行购买使用，并不适用于个体用户使用。但现有的回直装置，因为体积大，质量重，不方便用户搬运,不方便用户进行维修工作，维修成本高，实用性差，可靠性低，适应性低下，使用寿命较短，功耗高。所以，如何设计一种用于铜材回收的回直装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铜材回收的回直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铜材回收的回直装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有进料口，所述进料口嵌入设置于所述壳体上，并与所述壳体焊接，所述进料口的底部设有传动轴，所述传动轴的中间位置设有摇杆，所述摇杆嵌套设置于所述传动轴上，并与所述传动轴通过螺丝固定连接，所述摇杆的侧面设有壳门，所述壳门外表面的一侧设有把手，所述把手平铺设置于所述壳门上，并与所述壳门通过螺钮固定连接，所述把手底部设有滚轮，所述壳体的内部设有伸缩柱，所述伸缩柱嵌套设置于所述壳体上，并与所述壳体固定连接，所述伸缩柱端部设有挤压板，所述挤压板覆盖设置于所述伸缩柱上，并与所述伸缩柱贴合固定，所述挤压板的底部设有出料口。进一步的，所述壳体的外侧面设有观测口，所述观测口与所述壳体贴合，并与所述壳体通过螺丝固定连接。进一步的，所述摇杆的端部设有防滑垫，所述防滑垫平铺设置于所述摇杆上，并与所述摇杆通过胶水粘合。进一步的，所述壳门的端部设有铰链，所述铰链嵌套设置于所述壳门上，并与所述壳门通过螺丝固定连接。进一步的，所述滚轮的一侧设有刹车片，所述刹车片平铺设置于所述滚轮上，并与所述滚轮通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种用于铜材回收的回直装置，设有观测口，方便用户观测壳体内部情况以便用户做出合理的判断，提高了实用性，伸缩柱端部设有挤压板，挤压板因受到来自伸缩柱的推力可实现对物料进行压直工作，提高了可靠性，体积小，质量轻，维修成本低，能耗低，使用方便灵活，操作安全可靠，而且使用寿命长，不易损坏，装卸便捷，铸造成本小，具有广阔的应用前景和实用优势。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的挤压板局部结构示意图；图中：1-壳体；2-进料口；3-观测口；4-传动轴；5-摇杆；6-防滑垫；7-壳门；8-把手；9-铰链；10-滚轮；11-刹车片；12-伸缩柱；13-挤压板；14-出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于铜材回收的回直装置，包括壳体1，所述壳体1的顶部设有进料口2，所述进料口2嵌入设置于所述壳体1上，并与所述壳体1焊接，所述进料口2的底部设有传动轴4，所述传动轴4的中间位置设有摇杆5，所述摇杆5嵌套设置于所述传动轴4上，并与所述传动轴4通过螺丝固定连接，所述摇杆5的侧面设有壳门7，所述壳门7外表面的一侧设有把手8，所述把手8平铺设置于所述壳门7上，并与所述壳门7通过螺钮固定连接，所述把手8底部设有滚轮10，所述壳体1的内部设有伸缩柱12，所述伸缩柱12嵌套设置于所述壳体1上，并与所述壳体1固定连接，所述伸缩柱12端部设有挤压板13，所述挤压板13覆盖设置于所述伸缩柱12上，并与所述伸缩柱12贴合固定，所述挤压板13的底部设有出料口14。进一步的，所述壳体1的外侧面设有观测口3，所述观测口3与所述壳体1贴合，并与所述壳体1通过螺丝固定连接所述摇杆3的端部设有防滑垫4，所述观测口3方便用户观测所述壳体1内部情况以便用户做出合理的判断，提高了实用性。进一步的，所述摇杆5的端部设有防滑垫6，所述防滑垫6平铺设置于所述摇杆5上，并与所述摇杆5通过胶水粘合，所述防滑垫6能增加用户对所述摇杆5的摩擦力方便用户工作，提高了可靠性。进一步的，所述壳门7的端部设有铰链9，所述铰链9嵌套设置于所述壳门7上，并与所述壳门7通过螺丝固定连接，所述壳门7因为所述铰链9方便用户随时对所述壳体1内部的器件进行检测维护，增加了使用寿命。进一步的，所述滚轮10的一侧设有刹车片11，所述刹车片11平铺设置于所述滚轮10上，并与所述滚轮10通过螺栓固定连接，所述刹车片11能防止所述滚轮10因所述壳体1受到重力影响发生位置偏移而出现无法工作的情况，提高了稳定性。工作原理：首先，将壳体1通过滚轮10移动至固定位置后，按下刹车片11可防止滚轮10因壳体1受到重力影响发生位置偏移而出现无法工作的情况，提高了稳定性，检查伸缩柱12和挤压板13是否完好，在使用时，物料通过进料口2进入壳体1内后，用户可通过观测口3来观测物料哪些位置需要压直，从而转动摇杆3控制传动轴4转动来调整伸缩柱12的长度对物料进行挤压，继而实现挤压板13的压直功能，压直后的物料通过出料口14排出，因为在壳体1的外侧面设有壳门9，这样的话壳门9方便用户对伸缩柱12和挤压板13进行检测维护，使得增加了使用寿命，因为在伸缩柱12端部设有挤压板13，这样的话挤压板13因受到来自伸缩柱12的推力可实现对物料进行压直工作，提高了可靠性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铜材回收的回直装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设有进料口(2)，所述进料口(2)嵌入设置于所述壳体(1)上，并与所述壳体(1)焊接，所述进料口(2)的底部设有传动轴(4)，所述传动轴(4)的中间位置设有摇杆(5)，所述摇杆(5)嵌套设置于所述传动轴(4)上，并与所述传动轴(4)通过螺丝固定连接，所述摇杆(5)的侧面设有壳门(7)，所述壳门(7)外表面的一侧设有把手(8)，所述把手(8)平铺设置于所述壳门(7)上，并与所述壳门(7)通过螺钮固定连接，所述把手(8)底部设有滚轮(10)，所述壳体(1)的内部设有伸缩柱(12)，所述伸缩柱(12)嵌套设置于所述壳体(1)上，并与所述壳体(1)固定连接，所述伸缩柱(12)端部设有挤压板(13)，所述挤压板(13)覆盖设置于所述伸缩柱(12)上，并与所述伸缩柱(12)贴合固定，所述挤压板(13)的底部设有出料口(14)。

【技术特征摘要】
1.一种用于铜材回收的回直装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设有进料口(2)，所述进料口(2)嵌入设置于所述壳体(1)上，并与所述壳体(1)焊接，所述进料口(2)的底部设有传动轴(4)，所述传动轴(4)的中间位置设有摇杆(5)，所述摇杆(5)嵌套设置于所述传动轴(4)上，并与所述传动轴(4)通过螺丝固定连接，所述摇杆(5)的侧面设有壳门(7)，所述壳门(7)外表面的一侧设有把手(8)，所述把手(8)平铺设置于所述壳门(7)上，并与所述壳门(7)通过螺钮固定连接，所述把手(8)底部设有滚轮(10)，所述壳体(1)的内部设有伸缩柱(12)，所述伸缩柱(12)嵌套设置于所述壳体(1)上，并与所述壳体(1)固定连接，所述伸缩柱(12)端部设有挤压板(13)，所述挤压板(13)覆盖设置于所述伸缩柱(12)上，并与所述伸缩柱(12)贴合固定，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙明直，
申请(专利权)人：福建省南安市东红制线有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35