一种精细化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精细化工反应釜，涉及反应釜技术领域。该精细化工反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿釜体的顶部并延伸至釜体的内部，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述釜体的内部固定连接有过滤网板，所述旋转轴贯穿过滤网板并延伸至过滤网板的下侧，所述旋转轴的侧面并位于过滤网板的上侧设置有搅拌机构，所述旋转轴的侧面并位于过滤网板的下侧设置有搅拌叶。该精细化工反应釜，采用缓冲壳、隔板、滑轨、定位杆、横杆、竖杆、活塞、缓冲弹簧的结构设计，在反应釜工作时，达到了缓冲的效果，避免产生剧烈震动，提高化学反应的效率，增加反应釜的实用寿命，方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种精细化工反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种精细化工反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。目前化工反应釜在使用时，还存在一些缺陷，比如：由于反应釜在工作时，会产生剧烈的震动，影响化学反应的效率，降低反应釜寿命，使用不方便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种精细化工反应釜，解决了反应釜在工作时，会产生剧烈的震动，影响化学反应的效率，降低反应釜寿命，使用不方便的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种精细化工反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿釜体的顶部并延伸至釜体的内部，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述釜体的内部固定连接有过滤网板，所述旋转轴贯穿过滤网板并延伸至过滤网板的下侧，所述旋转轴的侧面并位于过滤网板的上侧设置有搅拌机构，所述旋转轴的侧面并位于过滤网板的下侧设置有搅拌叶，所述釜体的底部固定连接有底座，所述釜体的底部一侧连通有出料管，并且出料管的一端贯穿底座并延伸至底座的下方，所述出料管上设置有阀门。所述釜体的侧面固定连接有支臂，所述支臂远离釜体的一端固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲壳，所述缓冲壳的内部设置有隔板，所述缓冲壳的内壁两侧均固定连接有滑轨，所述缓冲壳的内壁顶部穿插设置有定位杆，定位杆的顶部与支臂的一端固定连接，所述定位杆的底部固定连接有横杆，横杆的两端与滑轨的轨道滑动连接，所述横杆的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底端贯穿隔板并延伸至隔板的底部，所述竖杆的底端固定连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底端与缓冲壳的内壁底部固定连接。优选的，所述搅拌机构包括连接块和拨动板，所述连接块的一侧与旋转轴的侧面固定连接，所述连接块的另一侧固定连接有拨动板，所述拨动板上镶嵌有支撑网板。优选的，所述过滤网板由两个孔径密度不同的网板组成。优选的，所述支臂与釜体之间的夹角为六十度，并且支臂的数量至少为三个。优选的，所述缓冲壳的内部且位于活塞的底部设置有水体，所述活塞上开设有供水体流动的通孔。优选的，所述缓冲弹簧的弹力大于釜体本身的重力。(三)有益效果本技术提供了一种精细化工反应釜。具备以下有益效果：(1)、该精细化工反应釜，解决了反应釜在工作时，会产生剧烈的震动，影响化学反应的效率，降低反应釜寿命，使用不方便的问题，通过对缓冲装置的设置，采用缓冲壳、隔板、滑轨、定位杆、横杆、竖杆、活塞、缓冲弹簧的结构设计，在反应釜工作时，达到了缓冲的效果，避免产生剧烈震动，提高化学反应的效率，增加反应釜的实用寿命，方便使用。(2)、该精细化工反应釜，通过对搅拌机构的设置，采用连接块、拨动板、支撑网板的搭配方式，并且在搅拌叶的作用下，进一步提高了反应的速率，达到精细的效果，提高产品的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术釜体的剖视图；图3为本技术缓冲装置的结构示意图；图4为本技术搅拌机构的结构示意图。图中：1釜体、2电机、3旋转轴、4过滤网板、5搅拌机构、51连接块、52拨动板、53支撑网板、6搅拌叶、7底座、8出料管、9支臂、10缓冲装置、101缓冲壳、102隔板、103滑轨、104定位杆、105横杆、106竖杆、107活塞、108缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种精细化工反应釜，包括釜体1，釜体1的顶部固定连接有电机2，电机2的输出轴贯穿釜体1的顶部并延伸至釜体1的内部，电机2的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴3，釜体1的内部固定连接有过滤网板4，过滤网板4达到缓冲的效果，旋转轴3贯穿过滤网板4并延伸至过滤网板4的下侧，过滤网板4由两个孔径密度不同的网板组成，旋转轴3的侧面并位于过滤网板4的上侧设置有搅拌机构5，搅拌机构5包括连接块51和拨动板52，连接块51的一侧与旋转轴3的侧面固定连接，连接块51的另一侧固定连接有拨动板52，拨动板52上镶嵌有支撑网板53，旋转轴3的侧面并位于过滤网板4的下侧设置有搅拌叶6，釜体1的底部固定连接有底座7，釜体1的底部一侧连通有出料管8，并且出料管8的一端贯穿底座7并延伸至底座7的下方，出料管8上设置有阀门，打开阀门，物料从出料管8流出。釜体1的侧面固定连接有支臂9，支臂9与釜体1之间的夹角为六十度，并且支臂9的数量至少为三个，支臂9远离釜体1的一端固定连接有缓冲装置10，缓冲装置10包括缓冲壳101，缓冲壳101的内部设置有隔板102，缓冲壳101的内壁两侧均固定连接有滑轨103，缓冲壳101的内壁顶部穿插设置有定位杆104，定位杆104的顶部与支臂9的一端固定连接，定位杆104的底部固定连接有横杆105，横杆105的两端与滑轨103的轨道滑动连接，横杆105的底部固定连接有竖杆106，竖杆106的底端贯穿隔板102并延伸至隔板102的底部，竖杆106的底端固定连接有活塞107，缓冲壳101的内部且位于活塞107的底部设置有水体，活塞107上开设有供水体流动的通孔，活塞107的底部固定连接有缓冲弹簧108，缓冲弹簧108的弹力大于釜体1本身的重力，缓冲弹簧108底端与缓冲壳101的内壁底部固定连接。该该精细化工反应釜工作时，将待反应的化学原料放进釜体1内，接着控制电机2工作，电机2的转轴带动旋转轴3转动，同时旋转机构5跟着转动，对原料进行搅拌，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精细化工反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿釜体(1)的顶部并延伸至釜体(1)的内部，所述电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴(3)，所述釜体(1)的内部固定连接有过滤网板(4)，所述旋转轴(3)贯穿过滤网板(4)并延伸至过滤网板(4)的下侧，所述旋转轴(3)的侧面并位于过滤网板(4)的上侧设置有搅拌机构(5)，所述旋转轴(3)的侧面并位于过滤网板(4)的下侧设置有搅拌叶(6)，所述釜体(1)的底部固定连接有底座(7)，所述釜体(1)的底部一侧连通有出料管(8)，并且出料管(8)的一端贯穿底座(7)并延伸至底座(7)的下方，所述出料管(8)上设置有阀门；所述釜体(1)的侧面固定连接有支臂(9)，所述支臂(9)远离釜体(1)的一端固定连接有缓冲装置(10)，所述缓冲装置(10)包括缓冲壳(101)，所述缓冲壳(101)的内部设置有隔板(102)，所述缓冲壳(101)的内壁两侧均固定连接有滑轨(103)，所述缓冲壳(101)的内壁顶部穿插设置有定位杆(104)，定位杆(104)的顶部与支臂(9)的一端固定连接，所述定位杆(104)的底部固定连接有横杆(105)，横杆(105)的两端与滑轨(103)的轨道滑动连接，所述横杆(105)的底部固定连接有竖杆(106)，所述竖杆(106)的底端贯穿隔板(102)并延伸至隔板(102)的底部，所述竖杆(106)的底端固定连接有活塞(107)，所述活塞(107)的底部固定连接有缓冲弹簧(108)，所述缓冲弹簧(108)底端与缓冲壳(101)的内壁底部固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种精细化工反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿釜体(1)的顶部并延伸至釜体(1)的内部，所述电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴(3)，所述釜体(1)的内部固定连接有过滤网板(4)，所述旋转轴(3)贯穿过滤网板(4)并延伸至过滤网板(4)的下侧，所述旋转轴(3)的侧面并位于过滤网板(4)的上侧设置有搅拌机构(5)，所述旋转轴(3)的侧面并位于过滤网板(4)的下侧设置有搅拌叶(6)，所述釜体(1)的底部固定连接有底座(7)，所述釜体(1)的底部一侧连通有出料管(8)，并且出料管(8)的一端贯穿底座(7)并延伸至底座(7)的下方，所述出料管(8)上设置有阀门；所述釜体(1)的侧面固定连接有支臂(9)，所述支臂(9)远离釜体(1)的一端固定连接有缓冲装置(10)，所述缓冲装置(10)包括缓冲壳(101)，所述缓冲壳(101)的内部设置有隔板(102)，所述缓冲壳(101)的内壁两侧均固定连接有滑轨(103)，所述缓冲壳(101)的内壁顶部穿插设置有定位杆(104)，定位杆(104)的顶部与支臂(9)的一端固定连接，所述定位杆(104)的底部固定连接有横杆(105)，横杆(105)的两端与滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂辉，
申请(专利权)人：石家庄市金鹏化工助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13