一种制药厂用喷雾干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药厂用喷雾干燥设备，包括干燥罐和处理罐，所述干燥罐的顶部内壁通过螺栓固定有两个烘干机，且干燥罐的一侧外壁的顶部开有出气孔，所述出气孔的内壁焊接有导流管，且导流管远离干燥罐的一端插接于处理罐内，所述干燥罐的内壁设置有支撑板和隔板，且隔板位于支撑板的正上方，所述隔板的四侧外壁和支撑板的四侧外壁分别焊接于干燥罐的四侧内壁，且支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有雾化机，所述雾化机的输入端插接有塑料软管。本实用新型专利技术能够实时检测排放气体的质量，有效避免环境污染，并通过两个过滤网过滤，避免气体中药物残渣排出，降低了药物浪费，方便干燥后的药物收集，自动化干燥处理，降低了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种制药厂用喷雾干燥设备
本技术涉及喷雾干燥设备
，尤其涉及一种制药厂用喷雾干燥设备。
技术介绍
喷雾干燥设备的工作原理是将原料液用雾化器分散成极小的雾滴,并用热空气与雾滴直接接触，通过换热脱水的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程，原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液,也可以是熔融液或膏状物，干燥产品可以根据需要,制成粉状、颗粒状、空心球状或团粒状，而目前的干燥设备都不能很好的将物料进行充分的干燥，大大的影响了生产后的质量，尤其是对于医药方面的药物，其药物的干燥要求更加的严格，并且药物干燥后的空气释放时也有着严格的要求，如果干燥后的空气没有将药物过滤完全，不仅很容易对大气环境造成污染，也造成大量的药物浪费，从而极大的提高药物的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制药厂用喷雾干燥设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制药厂用喷雾干燥设备，包括干燥罐和处理罐，所述干燥罐的顶部内壁通过螺栓固定有两个烘干机，且干燥罐的一侧外壁的顶部开有出气孔，所述出气孔的内壁焊接有导流管，且导流管远离干燥罐的一端插接于处理罐内，所述干燥罐的内壁设置有支撑板和隔板，且隔板位于支撑板的正上方，所述隔板的四侧外壁和支撑板的四侧外壁分别焊接于干燥罐的四侧内壁，且支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有雾化机，所述雾化机的输入端插接有塑料软管，且塑料软管的底端插接于支撑板的底部，所述干燥罐的一侧外壁焊接有固定板，且固定板的底部外壁通过螺栓固定有液压缸，且液压缸的输出端通过铰链连接有出料门，所述干燥罐的一侧外壁开有出料口，且出料门的顶端外壁通过铰链连接于出料口的顶部内壁，所述处理罐的内壁焊接有两个过滤网，且处理罐的远离干燥罐的一侧外壁焊接有检测箱，检测箱的顶部外壁开有排气口，所述排气口的内壁焊接有回收管，且回收管的一侧外壁开有分流口，分流口的内壁焊接有出气管，所述出气管的外壁通过螺纹连接有第二电磁阀，且回收管的外壁通过螺纹连接有第一电磁阀，所述处理罐的一侧外壁开有排料口，且排料口的内壁通过铰链连接有侧门，侧门外壁包裹有密封条。优选的，所述干燥罐的一侧外壁开有进料口，且进料口的内壁焊接有进料管，进料管位于支撑板的下方。优选的，所述干燥罐的一侧内壁焊接有第一过滤网，且第一过滤网的另一端焊接与干燥罐的另一侧内壁，第一过滤网位于隔板与出气孔之间。优选的，所述回收管为G形结构，且回收管远离检测箱的一端插接于处理罐内。优选的，所述烘干机、第一电磁阀、第二电磁阀、雾化机和液压缸均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。优选的，所述检测箱的底部内壁通过螺钉固定有空气质量检测仪，且空气质量检测仪的输出端通过信号线与控制器相连接。本技术的有益效果为：1.通过设置处理罐和检测箱，能够实时检测排放气体的质量，有效避免环境污染，并通过两个过滤网过滤，避免气体中药物残渣排出，降低了药物浪费；2.通过设置液压缸和侧门，方便干燥后的药物收集，自动化干燥处理，降低了人工劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种制药厂用喷雾干燥设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种制药厂用喷雾干燥设备的干燥罐结构示意图。图中：1干燥罐、2烘干机、3导流管、4回收管、5第一电磁阀、6出气管、7第二电磁阀、8检测箱、9空气质量检测仪、10过滤网、11侧门、12隔板、13支撑板、14雾化机、15液压缸、16固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种制药厂用喷雾干燥设备，包括干燥罐1和处理罐，干燥罐1的顶部内壁通过螺栓固定有两个烘干机2，且干燥罐1的一侧外壁的顶部开有出气孔，出气孔的内壁焊接有导流管3，且导流管3远离干燥罐1的一端插接于处理罐内，干燥罐1的内壁设置有支撑板13和隔板12，且隔板12位于支撑板13的正上方，隔板12的四侧外壁和支撑板13的四侧外壁分别焊接于干燥罐1的四侧内壁，且支撑板13的顶部外壁通过螺钉固定有雾化机14，雾化机14的输入端插接有塑料软管，且塑料软管的底端插接于支撑板13的底部，干燥罐1的一侧外壁焊接有固定板16，且固定板16的底部外壁通过螺栓固定有液压缸15，且液压缸15的输出端通过铰链连接有出料门，干燥罐1的一侧外壁开有出料口，且出料门的顶端外壁通过铰链连接于出料口的顶部内壁，处理罐的内壁焊接有两个过滤网10，且处理罐的远离干燥罐1的一侧外壁焊接有检测箱8，检测箱8的顶部外壁开有排气口，排气口的内壁焊接有回收管4，且回收管4的一侧外壁开有分流口，分流口的内壁焊接有出气管6，出气管6的外壁通过螺纹连接有第二电磁阀7，且回收管4的外壁通过螺纹连接有第一电磁阀5，处理罐的一侧外壁开有排料口，且排料口的内壁通过铰链连接有侧门11，侧门11外壁包裹有密封条。本技术中，干燥罐1的一侧外壁开有进料口，且进料口的内壁焊接有进料管17，进料管17位于支撑板13的下方，干燥罐1的一侧内壁焊接有第一过滤网，且第一过滤网的另一端焊接与干燥罐1的另一侧内壁，第一过滤网位于隔板12与出气孔之间，回收管4为G形结构，且回收管4远离检测箱8的一端插接于处理罐内，烘干机2、第一电磁阀5、第二电磁阀7、雾化机14和液压缸15均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器，检测箱8的底部内壁通过螺钉固定有空气质量检测仪9，空气质量检测仪9的输出端通过信号线与控制器相连接，空气质量检测仪9的型号为XJ23-BII。工作原理：通过进料管17导入待干燥药物，关闭进料管17，启动雾化机14雾化药液，并启动烘干机2烘干，固体药物累积在隔板12上，导流管3导入气体至处理罐，气体通过两个过滤网过滤后，进入检测箱8，空气质量检测仪9实时检测气体质量，气体质量合格时打开第二电磁阀7排气，气体质量不合格时启动第一电磁阀5，气体重回处理罐处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药厂用喷雾干燥设备，包括干燥罐（1）和处理罐，其特征在于，所述干燥罐（1）的顶部内壁通过螺栓固定有两个烘干机（2），且干燥罐（1）的一侧外壁的顶部开有出气孔，所述出气孔的内壁焊接有导流管（3），且导流管（3）远离干燥罐（1）的一端插接于处理罐内，所述干燥罐（1）的内壁设置有支撑板（13）和隔板（12），且隔板（12）位于支撑板（13）的正上方，所述隔板（12）的四侧外壁和支撑板（13）的四侧外壁分别焊接于干燥罐（1）的四侧内壁，且支撑板（13）的顶部外壁通过螺钉固定有雾化机（14），所述雾化机（14）的输入端插接有塑料软管，且塑料软管的底端插接于支撑板（13）的底部，所述干燥罐（1）的一侧外壁焊接有固定板（16），且固定板（16）的底部外壁通过螺栓固定有液压缸（15），且液压缸（15）的输出端通过铰链连接有出料门，所述干燥罐（1）的一侧外壁开有出料口，且出料门的顶端外壁通过铰链连接于出料口的顶部内壁，所述处理罐的内壁焊接有两个过滤网（10），且处理罐的远离干燥罐（1）的一侧外壁焊接有检测箱（8），检测箱（8）的顶部外壁开有排气口，所述排气口的内壁焊接有回收管（4），且回收管（4）的一侧外壁开有分流口，分流口的内壁焊接有出气管（6），所述出气管（6）的外壁通过螺纹连接有第二电磁阀（7），且回收管（4）的外壁通过螺纹连接有第一电磁阀（5），所述处理罐的一侧外壁开有排料口，且排料口的内壁通过铰链连接有侧门（11），侧门（11）外壁包裹有密封条。...

【技术特征摘要】
1.一种制药厂用喷雾干燥设备，包括干燥罐（1）和处理罐，其特征在于，所述干燥罐（1）的顶部内壁通过螺栓固定有两个烘干机（2），且干燥罐（1）的一侧外壁的顶部开有出气孔，所述出气孔的内壁焊接有导流管（3），且导流管（3）远离干燥罐（1）的一端插接于处理罐内，所述干燥罐（1）的内壁设置有支撑板（13）和隔板（12），且隔板（12）位于支撑板（13）的正上方，所述隔板（12）的四侧外壁和支撑板（13）的四侧外壁分别焊接于干燥罐（1）的四侧内壁，且支撑板（13）的顶部外壁通过螺钉固定有雾化机（14），所述雾化机（14）的输入端插接有塑料软管，且塑料软管的底端插接于支撑板（13）的底部，所述干燥罐（1）的一侧外壁焊接有固定板（16），且固定板（16）的底部外壁通过螺栓固定有液压缸（15），且液压缸（15）的输出端通过铰链连接有出料门，所述干燥罐（1）的一侧外壁开有出料口，且出料门的顶端外壁通过铰链连接于出料口的顶部内壁，所述处理罐的内壁焊接有两个过滤网（10），且处理罐的远离干燥罐（1）的一侧外壁焊接有检测箱（8），检测箱（8）的顶部外壁开有排气口，所述排气口的内壁焊接有回收管（4），且回收管（4）的一侧外壁开有分流口，分流口的内壁焊接有出气管（6），所述出气管（6）的外壁通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：金波，
申请(专利权)人：蚌埠精工制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34