一种上浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及布料上浆技术领域，公开了一种上浆机，包括浆槽、设置于浆槽一端的上料机构以及设置于浆槽另一端的下料机构，浆槽上设置有若干沿浆槽宽度方向分布的上浆单元，上浆单元包括设置于浆槽上的第一压浆辊组以及设置于浆槽中且位于第一压浆辊组与上料机构之间的浸没辊，第一压浆辊组包括转动安装于浆槽两侧壁上的上浆辊以及压浆辊，压浆辊位于上浆辊上方，上浆辊与压浆辊之间形成供经纱通过的压浆口，上浆辊上同轴连接有上浆电机，上料机构包括用于引导经纱的引导绳，引导绳依次穿过浸没辊、压浆口以及下料机构。本实用新型专利技术通过拉动引导绳利用引导绳带动经纱的端部依次穿过浸没辊、压浆口以及下料机构，减少了工人逐一穿布的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种上浆机
本技术涉及布料上浆
，特别涉及一种上浆机。
技术介绍
上浆机是用于对经纱进行上浆操作的机器，经过上浆后的经纱，由于浆液使四周突出的纤维粘附在纱的条干上，提高了纱的光滑度，同时浆液烘干后也在经纱上形成一层浆膜，增大了经纱的抗摩能力；另一方面浆液渗透到经纱内部把部分纤维互相粘着起来，提高了经纱的强度。公布号为CN104562495A的中国专利技术专利公开了一种上浆机，包括浆槽、浸没辊、上浆辊、压浆辊和用于输送经纱的上料机构，位于所述浸没辊前方，所述浸没辊和上浆辊之间和所述上浆辊后方设置有浆料喷嘴，浆料喷嘴均设置在浆槽一侧且浆料喷嘴平行与上浆辊设置，浆料喷嘴通过管道依次连接第一泵体和浆液箱，浆槽后方设置有与浆料液面齐平的开口部，在开口部下方设置有接浆槽，接浆槽通过管路连接浆液箱，在接浆槽和浆液箱连接管路上设置电磁阀和第二泵体。该专利技术通过浆料喷嘴补充浆槽中的浆料，在上浆辊和浸没辊附近产生的浆泡，通过浆料喷嘴喷出的浆流导流，沿着浸没辊和上浆辊与浆槽侧壁的间隙中流出，基本不会导入压浆辊和上浆辊之间进行压榨。该专利技术在使用时需要工人将经纱的一端依次穿过上料机构、浸没辊下方、压浆辊和上浆辊之间再穿过出料机构，在启动上料机构中的驱动机构使经纱向前不断传输以及上浆，穿经纱的过程十分麻烦，降低了操作效率、浪费了劳动力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种上浆机，能够更加简单的穿好经纱从而提升操作效率、节约劳动力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种上浆机，包括浆槽、设置于浆槽一端的上料机构以及设置于浆槽另一端的下料机构，所述浆槽上设置有若干沿浆槽宽度方向分布的上浆单元，所述上浆单元包括设置于浆槽上的第一压浆辊组以及设置于浆槽中且位于第一压浆辊组与上料机构之间的浸没辊，所述第一压浆辊组包括转动安装于浆槽两侧壁上的上浆辊以及压浆辊，所述压浆辊位于上浆辊上方，所述上浆辊与压浆辊之间形成供经纱通过的压浆口，所述上浆辊上同轴连接有上浆电机，所述上料机构包括用于引导经纱的引导绳，所述引导绳依次穿过浸没辊、压浆口以及下料机构。通过采用上述技术方案，使用时经纱通过上料机构进行送料并依次穿过每个上浆单元的浸没辊下方、压浆口并通过下料机构进行下料，当经纱位于浸没辊下方时经纱浸入浆槽中的浆料中与浆料接触进行上浆，当经纱经过压浆口时，上浆电机带动上浆辊转动，压浆辊和上浆辊压轧经纱将经纱中多余的浆料轧出并使轧出的浆料流回浆槽中，在每次工作开始时，将经纱的端部与引导绳打结连接，通过下料机构带动引导绳移动从而带动经纱的端部依次穿过上料机构和每个上浆单元中的浸没辊下方、压浆口并最后经过下料机构，使用完毕后将引导绳再次打结连接在经纱的末端，使经纱末端上浆时带动引导绳输送到初始位置，方便下次继续使用，通过引导绳拉动经纱来完成经纱的穿布工作，减少了工作时每次穿布的麻烦、减少了工人的劳动强度和难度，结构简单，操作方便。进一步设置为：所述上料机构包括设置于浆槽一端的上料架、设置于上料架顶端的上料框以及转动连接于上料框两侧的上料辊。通过采用上述技术方案，经纱穿过上料辊并在下料机构的带动下不断向前输送，经纱输送时，上料辊起导向作用，上料辊在经纱的摩擦下转动，将滑动摩擦改为滚动摩擦，减小了经纱与上料辊的磨损，结构简单，上料导向效果好。进一步设置为：所述上料框上设置有第一限位件，所述第一限位件包括与上料框转动连接且位于上料框背对浆槽的一端的第一限位杆以及设置于第一限位杆上的第一限位框。通过采用上述技术方案，经纱穿过第一限位框再穿过上料辊上方，第一限位框对经纱的传输方向进行限位，防止经纱在传输时脱离第一限位框的范围，从而提升传输效果，保证经纱的传输方向。进一步设置为：所述上料架上设置有第二限位件，所述第二限位件包括转动安装于上料架上的第二限位杆以及设置于第二限位杆上的第二限位框。通过采用上述技术方案，经纱穿过第一限位框、再穿过上料辊上方再穿过第二限位框，利用第二限位框对经纱的输送方向进行限位，保证经纱在上料机构中的传输方向，提升传输效果。进一步设置为：所述浆槽上设置有第三限位件，所述第三限位件包括两端分别设置于浆槽两侧壁上且位于第一压浆辊组和浸没辊之间的第三限位杆以及设置于第三限位杆上的第三限位框。通过采用上述技术方案，将经纱穿过第三限位框，利用第三限位框对经纱传输方向进行限位，保证经纱从浸没辊传输到压浆辊组时经纱的传输方向，使经纱顺利上浆压浆以及下料。进一步设置为：所述下料机构包括设置于浆槽背对上料机构的一端的下料架、设置于下料架上的下料框以及转动安装于下料框两侧之间的下料辊，所述上料架上设置有下料电机，所述下料电机的输出轴与下料辊相连接，所述下料框下方的地面上放置有收布框。通过采用上述技术方案，经纱由最后一个上浆单元的第三限位框中穿出并穿过压浆口再穿过下料辊的上方，下料电机带动下料辊转动从而拉动经纱输送，经纱经过下料辊后在重力作用下落入下料框下方的收布框中进行收集，结构简单，下料效果好。进一步设置为：所述引导绳依次穿过第一限位框、上料辊上方、第二限位框、浸没辊下方、第三限位框、压浆口以及下料辊上方。通过采用上述技术方案，对经纱进行上料时将引导绳末端打结连接在经纱的端部，利用下料辊和压浆装置牵引引导绳向前移动从而带动经纱依次穿过第一限位框、上料辊上方、第二限位框、浸没辊下方、第三限位框、压浆口以及下料辊上方，完成经纱的穿布操作，当前一股经纱完成上浆时，在前一股经纱的末端上打结以系上引导绳，使经纱末端上浆时带动引导绳再次处于初始位置，减少了工人的操作难度和强度，引导绳穿一次后可以循环使用，十分方便。进一步设置为：所述上料辊和下料辊有若干根且沿经纱的传输方向分布，所述第一限位框、第二限位框、第三限位框的数量与上料辊对应，所述第一限位框沿第一限位杆的长度方向分布、第二限位框沿第二限位杆的长度方向分布、第三限位框沿第三限位杆的长度方向分布。通过采用上述技术方案，可以同时对多股经纱进行上浆，第一股经纱从第一个上料辊上穿过，第二股经纱从第二个上料辊上穿过，以此类推，使得多股经纱在上升以及输送时位于不同的输送路径，不会在上升和传输时时相互干扰，第一股经纱从第一个下料辊上穿过、第二股经纱从第二个下料辊上穿过，以此类推，使得多股经纱在下料下降前呈不同的输送路径，不会在下料时互相干扰，并且不同经纱下料的位置不同，有利于提供空间供收布框的摆放，第一限位框、第二限位框、第三限位框数量与上料辊数量对应使每股经纱从独立的第一限位框、第二限位框、第三限位框经过，在对经纱进行限位的同时保证了传输过程中不同经纱之间不会互相干扰，从而提升了传输效果和上浆效果。进一步设置为：所述下料辊包括两个转动安装于下料框上的限位盘以及十个固定于两限位盘之间且沿限位盘周向分布的行星辊，两所述限位盘分别位于下料框两侧。通过采用上述技术方案，下料辊在下料电机的带动下转动时，利用行星辊与经纱之间的摩擦带动经纱进行下料，利用限位盘对经纱进行限位，防止经纱传输时脱离下料辊。进一步设置为：所述上浆单元包括开设于浆槽底面的浸没槽，所述浸没辊转动安装于浸没槽的两侧壁之间。通过采用上述技术方案，浸没槽保证了浸没辊的深度，使经纱经过浸没辊时能够与浆料更加充分的接触，浸没槽的设置在保证上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上浆机，包括浆槽(1)、设置于浆槽(1)一端的上料机构(2)以及设置于浆槽(1)另一端的下料机构(3)，其特征在于：所述浆槽(1)上设置有若干沿浆槽(1)宽度方向分布的上浆单元(5)，所述上浆单元(5)包括设置于浆槽(1)上的第一压浆辊组(6)以及设置于浆槽(1)中且位于第一压浆辊组(6)与上料机构(2)之间的浸没辊(51)，所述第一压浆辊组(6)包括转动安装于浆槽(1)两侧壁上的上浆辊(61)以及压浆辊(62)，所述压浆辊(62)位于上浆辊(61)上方，所述上浆辊(61)与压浆辊(62)之间形成供经纱通过的压浆口(63)，所述上浆辊(61)上同轴连接有上浆电机(75)，所述上料机构(2)包括用于引导经纱的引导绳(9)，所述引导绳(9)依次穿过浸没辊(51)、压浆口(63)以及下料机构(3)。

【技术特征摘要】
1.一种上浆机，包括浆槽(1)、设置于浆槽(1)一端的上料机构(2)以及设置于浆槽(1)另一端的下料机构(3)，其特征在于：所述浆槽(1)上设置有若干沿浆槽(1)宽度方向分布的上浆单元(5)，所述上浆单元(5)包括设置于浆槽(1)上的第一压浆辊组(6)以及设置于浆槽(1)中且位于第一压浆辊组(6)与上料机构(2)之间的浸没辊(51)，所述第一压浆辊组(6)包括转动安装于浆槽(1)两侧壁上的上浆辊(61)以及压浆辊(62)，所述压浆辊(62)位于上浆辊(61)上方，所述上浆辊(61)与压浆辊(62)之间形成供经纱通过的压浆口(63)，所述上浆辊(61)上同轴连接有上浆电机(75)，所述上料机构(2)包括用于引导经纱的引导绳(9)，所述引导绳(9)依次穿过浸没辊(51)、压浆口(63)以及下料机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种上浆机，其特征在于：所述上料机构(2)包括设置于浆槽(1)一端的上料架(21)、设置于上料架(21)顶端的上料框(22)以及转动连接于上料框(22)两侧的上料辊(23)。3.根据权利要求2所述的一种上浆机，其特征在于：所述上料框(22)上设置有第一限位件(25)，所述第一限位件(25)包括与上料框(22)转动连接且位于上料框(22)背对浆槽(1)的一端的第一限位杆(26)以及设置于第一限位杆(26)上的第一限位框(27)。4.根据权利要求3所述的一种上浆机，其特征在于：所述上料架(21)上设置有第二限位件(4)，所述第二限位件(4)包括转动安装于上料架(21)上的第二限位杆(41)以及设置于第二限位杆(41)上的第二限位框(42)。5.根据权利要求4所述的一种上浆机，其特征在于：所述浆槽(1)上设置有第三限位件(53)，所述第三限位件(53)包括两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐炜，唐燕飞，何兴荣，何水尧，
申请(专利权)人：绍兴中漂印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33