山茶油的精华装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于食品加工技术领域，尤其涉及一种山茶油的精华装置。本实用新型专利技术，包括预热器，所述预热器底部开有可开闭的卸料口，筛网位于卸料口的正下方，还包括一端位于筛网下方，另一端位于粉碎机上方的输送带，所述输送带的输送方向为从筛网下方至粉碎机上方，榨油机通过管道与粉碎机的底部连通，排油口开设在榨油机的底部，储油罐与排油口连通。本实用新型专利技术提高了山茶油精华提取过程的自动化程度，节约了人力成本，缩短了榨取时间，提高了工作效率，并且本实用新型专利技术设有隔膜板，可提高山茶油榨取的出油率。

【技术实现步骤摘要】
山茶油的精华装置
本技术属于食品加工
，尤其涉及一种山茶油的精华装置。
技术介绍
目前，我国不仅盛产花生油、葵花油等健康粮油，还盛产着具有特殊作用的山茶油，山茶油不但食用美味，而且营养丰富，山茶油提取工艺主要包括去壳、粉碎、制饼和压榨等过程，但现有的生产方式基本上都是小作坊式的生产，自动化程度低，劳动程度大，生产效率低。例如，中国技术专利公开了一种新型山茶油双向压榨机[申请号：201420595641.1]，该技术包括气动压缩机、压榨装置和机架，所述新型山茶油双向压榨机设置有两个气动压缩机，所述气动压缩机设置在机架的上方，压榨装置将两个气动压缩机连接，所述气动压缩机包括固定板、气压轴和挤压板，所述固定块将整个气动压缩机固定在机架上，所述气压轴与挤压板相固接，所述压榨装置包括榨膛、油饼承载板、油槽和固定板，所述压榨装置内设置有一根以上的横杆，所述横杆贯穿压榨装置和挤压板、并与两边气动压缩机上的固定块相固接，所述油槽设置在油饼承载板和固定板之间、并向压榨装置的中心部位倾斜，所述机架包括机架台和承托块，所述承托块将气动压缩机承托在机架上。该技术结构简单，并且通过双向有较高的出油率，但该技术所提供的压榨机自动化程度还比较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种山茶油的精华装置。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种山茶油的精华装置，包括预热器，所述预热器底部开有可开闭的卸料口，筛网位于卸料口的正下方，还包括一端位于筛网下方，另一端位于粉碎机上方的输送带，所述输送带的输送方向为从筛网下方至粉碎机上方，榨油机通过管道与粉碎机的底部连通，排油口开设在榨油机的底部，储油罐与排油口连通。在上述的山茶油的精华装置中，还包括设置在粉碎机和榨油机之间的加热器，所述管道贯穿过加热器。在上述的山茶油的精华装置中，所述加热器上部开有蒸气入口，下部开有蒸气出口，蒸气入口和蒸气出口通过设置在加热器内部的换热管道连通，管道呈螺旋状缠绕于换热管道外壁，还包括用于控制蒸气流通的蒸气开关。在上述的山茶油的精华装置中，所述输送带上固定连接有若干隔挡片，所述隔挡片与输送带的输送方向垂直。在上述的山茶油的精华装置中，所述预热器的材质为木材。在上述的山茶油的精华装置中，所述榨油机包括一体成型的机架和横梁，底板与横梁的一端固定连接，横梁的另一端设有压板，且压板与横梁滑动连接，底板与压板之间设有若干个压榨单元，压榨单元的顶部通过管道与粉碎机的底部连通，所述压榨单元与横梁滑动连接，与横梁固定连接的压紧油缸位于横梁靠近压板的一端，所述压紧油缸可推动压板朝靠近底板的方向滑动。在上述的山茶油的精华装置中，还包括设置在机架上的接油板，所述接油板位于压榨单元的正下方，排油口开设在接油板的底部。在上述的山茶油的精华装置中，所述接油板在竖直方向上的高度由中心至边沿逐渐变低，排油口设置在接油板的边沿，挡板固定连接在接油板的侧面。在上述的山茶油的精华装置中，所述压榨单元包括压榨板和覆盖在压榨板表面的滤布，还包括设置在压榨板和滤布之间的隔膜板，压榨板顶部通过管道与粉碎机的底部连通。在上述的山茶油的精华装置中，所述压榨板侧面还设有一料位预警器。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、本技术提高了山茶油精华提取过程的自动化程度，节约了人力成本，缩短了榨取时间，提高了工作效率。2、本技术设有隔膜板，可提高山茶油榨取的出油率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是压榨单元的结构示意图；图中：预热器1、卸料口2、筛网3、输送带4、粉碎机5、榨油机6、排油口7、储油罐8、加热器9、蒸气入口10、蒸气出口11、换热管道12、管道13、蒸气开关14、隔挡片41、机架61、横梁62、底板63、压板64、压榨单元65、压紧油缸66、接油板67、挡板68、压榨板651、滤布652、隔膜板653、料位预警器654。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1所示，一种山茶油的精华装置，包括预热器1，所述预热器1底部开有可开闭的卸料口2，筛网3位于卸料口2的正下方，还包括一端位于筛网3下方，另一端位于粉碎机5上方的输送带4，所述输送带4的输送方向为从筛网3下方至粉碎机5上方，榨油机6通过管道13与粉碎机5的底部连通，排油口7开设在榨油机6的底部，储油罐8与排油口7连通。本技术，使用时，将预热器1底部的卸料口2关闭，采摘的山茶籽至于预热器1中加热，山茶籽受热后外壳会破裂，从而起到去壳的目的，打开卸料口2，去壳后的山茶籽和外壳通过筛网3分离，再利用输送带4输送至粉碎机5中，粉碎得到山茶籽粉，山茶籽粉通过管道13进入到榨油机6中进行压榨，得到的山茶油通过排油口7存储在储油罐8中，整个过程均由精华装置自动控制完成，使用者仅需向预热器1中加料以及收集储油罐8中的产品即可，故提高了山茶油精华提取过程的自动化程度，节约了人力成本，缩短了榨取时间，提高了工作效率。筛网3位于底部开有卸料口2的预热器1的正下方，预热设定时间后卸料口2会自动打开，输送带4一端位于筛网3下方，另一端位于粉碎机5上方，用以将去壳后的山茶籽输送至粉碎机5中粉碎，榨油机6用以榨取山茶油，粉碎机5与榨油机6通过管道13连通，榨油机6底部开有排油口7，储油罐8与排油口7连通，使用时，将预热器1底部的卸料口2关闭，采摘的山茶籽至于预热器1中加热，山茶籽受热后外壳会破裂，从而起到去壳的目的，打开卸料口2，去壳后的山茶籽和外壳通过筛网3分离，再利用输送带4输送至粉碎机5中，粉碎得到山茶籽粉，山茶籽粉通过管道13进入到榨油机6中进行压榨，得到的山茶油通过排油口7存储在储油罐8中，整个过程均由精华装置自动控制完成，使用者仅需向预热器1中加料以及收集储油罐8中的产品即可，故提高了山茶油精华提取过程的自动化程度，节约了人力成本，缩短了榨取时间，提高了工作效率。优选地，所述预热器1的材质为木材，利用木材作为导热介质可以提高受热的均匀程度，防止局部过热，同时也更利于控制预热器1内部的温度。优选地，所述输送带4上固定连接有若干隔挡片41，所述隔挡片41与输送带4的输送方向垂直，这样可防止去壳后的山茶籽在运输过程中向下滑落，提高运输效率。如图1所示，还包括设置在粉碎机5和榨油机6之间的加热器9，所述管道13贯穿过加热器9，所述加热器9上部开有蒸气入口10，下部开有蒸气出口11，蒸气入口10和蒸气出口11通过设置在加热器9内部的换热管道12连通，管道13呈螺旋状缠绕于换热管道12外壁，还包括用于控制蒸气流通的蒸气开关14。粉碎机5和榨油机6之间还设有一可加热山茶籽粉的加热器9，加热器9上部开有蒸气入口10，下部开有蒸气出口11，蒸气入口10和蒸气出口11通过设置在加热器9内部的换热管道12连通，管道13呈螺旋状缠绕于换热管道12外壁，山茶籽粉在通过管道13进入榨油机6的过程中被换热管道12加热，蒸气开关14可打开或闭合，从而使加热器9中进入或不进入蒸气，从而控制加热的温度，这是由于，适当的加热可提高山茶籽的出油率，但温度过高会导致山茶油中的营养成分被破坏，导致营养价值降低。结合图1和图2所示，所述榨油机6包括一体成型的机架61和横梁62，底板63与横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种山茶油的精华装置，其特征在于：包括预热器(1)，所述预热器(1)底部开有可开闭的卸料口(2)，筛网(3)位于卸料口(2)的正下方，还包括一端位于筛网(3)下方，另一端位于粉碎机(5)上方的输送带(4)，所述输送带(4)的输送方向为从筛网(3)下方至粉碎机(5)上方，榨油机(6)通过管道(13)与粉碎机(5)的底部连通，排油口(7)开设在榨油机(6)的底部，储油罐(8)与排油口(7)连通。

【技术特征摘要】
1.一种山茶油的精华装置，其特征在于：包括预热器(1)，所述预热器(1)底部开有可开闭的卸料口(2)，筛网(3)位于卸料口(2)的正下方，还包括一端位于筛网(3)下方，另一端位于粉碎机(5)上方的输送带(4)，所述输送带(4)的输送方向为从筛网(3)下方至粉碎机(5)上方，榨油机(6)通过管道(13)与粉碎机(5)的底部连通，排油口(7)开设在榨油机(6)的底部，储油罐(8)与排油口(7)连通。2.如权利要求1所述的山茶油的精华装置，其特征在于：还包括设置在粉碎机(5)和榨油机(6)之间的加热器(9)，所述管道(13)贯穿过加热器(9)。3.如权利要求2所述的山茶油的精华装置，其特征在于：所述加热器(9)上部开有蒸气入口(10)，下部开有蒸气出口(11)，蒸气入口(10)和蒸气出口(11)通过设置在加热器(9)内部的换热管道(12)连通，管道(13)呈螺旋状缠绕于换热管道(12)外壁，还包括用于控制蒸气流通的蒸气开关(14)。4.如权利要求1所述的山茶油的精华装置，其特征在于：所述输送带(4)上固定连接有若干隔挡片(41)，所述隔挡片(41)与输送带(4)的输送方向垂直。5.如权利要求1所述的山茶油的精华装置，其特征在于：所述预热器(1)的材质为木材。6.如权利要求1所述的山茶油的精华装置，其特征在于：所述榨油机(6)包括一体成型的机架(61)和横梁(62)，底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：余易宏，
申请(专利权)人：浙江余氏飞龙山茶油有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33