一体式节能污水分离釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一体式节能污水分离釜，釜体内设有隔油池和连接隔油池的过滤管，隔油池上方设有支撑台，支撑台上固定有撇油器，隔油池的釜体侧上设置有与撇油器匹配的集污区；过滤管包括依次连通的电离管、多组气浮管、麦饭石管以及活性碳管，釜体底部设有电离器连接于电离管，釜体底部设有鼓风机及连接鼓风机的气管；电离管、各组气浮管、麦饭石管以及活性炭管的上部分别设置有贯通过滤管的吸油机，各组吸油机通过回流管连通，所述回流管贯穿所述支撑台连接至隔油池；本方案结构设计紧凑，过滤管设置提高了含油污水处理油分去除率，过滤管上方设置的吸油机减少了水体表面油分处理所需的多组工序，从而降低了污水处理单位能耗。

【技术实现步骤摘要】
一体式节能污水分离釜
本技术属于含油污水处理
，具体涉及一种一体式节能污水分离釜。
技术介绍
如果说20世纪世界只有少数国家进入工业化社会，那么21世纪工业化已遍及全球，现代社会的每一个个体都尽情享受着工业化社会带来的便利，同时，单独个体不可避免工业化社会带来的负面问题，作为工业社会的动力，化石燃料的地位至今仍旧不可撼动，在石油开采、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。产生大量的废矿物油，这些废矿物油油重新处理的过程中用到大量的水，处理完毕后产生大量含油废水。含乳化油的废水，会在工艺设施和管道设备中与废水中悬浮颗粒及氧化铁皮一起沉降，形成具有较大黏性的油泥团，堵塞管道和设备影响生产的正常进行。含油废水对环境的影响是多方面的，如污染水体，在水面上形成油膜，能阻碍水体复氧作用，水体中由于溶解氧减少，藻类光合作用受到限制，影响水生生物的正常生长，使水生动植物有油味或毒性，甚至使水体变臭，破坏水资源的利用价值；油类黏附在鱼鳃上，可使鱼窒息，浓度为200mg/L时，鱼类不能生存；黏附在藻类、浮游生物上，可使它们死亡；油类会抑制水鸟产卵和孵化，严重时使鸟类大量死亡；用含油废水灌溉农田，油分及其衍生物将覆盖土壤和植物的表面，堵塞土壤的孔隙，阻止空气透入，使土壤和微生物不能正常进行新陈代谢，使农产品质量和实用价值下降，严重时会造成农作物减产或死亡，油类在土壤中向下迁移，还可能造成严重的地下水污染。现有含油处理设备较多，但处理设备复杂，占地面积大，一次性投资高，最重要的是污水处理单位能耗较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种一体式节能污水分离釜，对污水处理设备进行一体式设计，提高含油污水处理油分的去除率，降低污水处理单位能耗。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案是：一体式节能污水分离釜，包括釜体、釜体两侧设置的进水管和出水管、釜体内部设置的隔油池以及连接于隔油池且通过连通管连通的过滤管；所述隔油池底部设有出水口，隔油池上部设有支撑台，所述支撑台上固设有撇油器，所述隔油池的釜体侧上设置有与撇油器匹配的集污区；所述过滤管包括连接出水口的电离管、与电离管连通的至少两组气浮管、麦饭石管以及活性炭管；所述活性碳管通过连通管与出水管连通；釜体底部上还设有电离器连接于所述电离管，釜体底部还设有鼓风机及连接鼓风机的气管，所述气管与上述气浮管连通；所述电离管、气浮管、麦饭石管以及活性炭管的上部分别设置有贯通过滤管的吸油机，各组吸油机通过回流管连通，所述回流管贯穿所述支撑台连接至隔油池。本技术的有益效果在于：含油污水处理设备的一体化设计，减小了处理设备占地面积，使用方便，减少了设备投资，多级过滤管可有效去除悬浮于水体中的分散油和溶解于水体的溶解油和乳化油，过滤管上部设置吸油机可将水体中分离出的油质带入隔油池，有效实现含油水体中油分的逐步排出，实行多级过滤管一遍过滤，吸油机排油，从而降低了单位污水处理的能耗，节能及经济效果突出。进一步，上述的一体式节能污水分离釜，所述电离管连通有三组气浮管，三级气浮可有效去除分散在水体中最难分解的呈乳化状态的油质，从而提高了处理含油污水油分去除率。进一步，上述的一体式节能污水分离釜，所述电离管的连通管与出水口连通处设置有密封套，可保证出水连通处水密封性以及釜体内部的干燥性，降低了漏水造成的设备维修成本。进一步，上述的一体式节能污水分离釜，所述釜体底部还设有反冲洗泵，反冲洗泵连接有反冲洗管，釜体侧边设有反冲洗口，所述反冲洗管一侧与活性炭管底部连通，另一侧连接至反冲洗口，长时间过滤会造成麦饭石管及活性炭管被吸附杂质堵塞，上述设置可于此种情况下对麦饭石管及活性炭管进行反向冲洗，从而可延长麦饭石及活性炭滤料过滤时间，经济效果显著。进一步，上述的一体式节能污水分离釜，所述电离管、气浮管、麦饭石管和活性炭管与连通管间通过螺栓可拆卸连接，长时间过滤造成油质堵塞过滤管时，可通过螺栓拆卸过滤管并组装新的过滤管达到快速恢复生产，油质过滤管可闲时处理。进一步，上述的一体式节能污水分离釜，所述釜体底部还设有行走轮，因一体设计分离釜占地面积小，安装上行走轮，可有效解决小型或短期含油污水处理但又不值得建立污水处理设备的问题。附图说明图1为本技术实施例的一体式节能污水分离釜的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：釜体1、进水管2、出水管3、隔油池4、过滤管5、连通管6、电离器7、鼓风机8、反冲洗泵9、反冲洗管10、吸油机11、回流管12、气管13、螺栓14、行走轮15、反冲洗口16、出水口41、撇油器42、支撑台43、集污区44、密封套45、电离管51、气浮管52、麦饭石管53、活性碳管54。实施例基本如图1所示：一体式节能污水分离釜，由釜体1、釜体1两侧设置的进水管2和出水管3、釜体1内部设置的隔油池4以及连接于隔油池4且通过连通管6连通的过滤管5组成；隔油池4底部设有出水口41，隔油池4上部设有支撑台43，支撑台43上固定有撇油器42，隔油池4的釜体1侧上设置有与撇油器42匹配的集污区44；过滤管5包括连接出水口41的电离管51、与电离管51连通的至少两组气浮管52、麦饭石管53以及活性炭管54；活性碳管通过连通管6与出水管3连通；釜体1底部上还设有电离器7连接于所述电离管51，釜体1底部还设有鼓风机8及连接鼓风机8的气管13，气管13与上述气浮管52连通；电离管51、各组气浮管52、麦饭石管53以及活性炭管54的上部分别设置有贯通过滤管5的吸油机11，各组吸油机11通过回流管12连通，回流管12贯穿所述支撑台43连接至隔油池4。污水分离釜具体处理含油污水的步骤：1、含油污水从釜体1进水口进入隔油池4，在隔油池4中设计停留时间，这时水体内的浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。油品在废水中分散的颗粒较大，易于从废水中分离出来。在石油污水中，这种油占水中总含油量60～80％，浮上油漂浮于隔油池4顶部，通过隔油池4顶部支撑台43上固设的撇油器42将油污刮入集污区44内。2、(1)随后处理水体通过隔油池4的出水口41连通电离管51、多组气浮管52、麦饭石管53以及活性炭管54；先经过电离管51，电离器7通电产生30～40kHz之磁场，磁化后利用电磁转换原理破坏氢键形成小分子团水。(2)水在室温下的活性可以达到有如“200℃”的活性条件；(3)水在以上状态下具有低的粘性系数和低表面张力值；(4)磁化产量：小水分子团具有较高渗透力和较高的溶解度，分子团约在六个水分子结合的条件下最显稳定3、随后处理水体进入多组气浮管52，气浮处理可处理全面处理水体中的分散油和乳化油，油滴粒径小于10μm，油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。4、然后经麦饭石管53及活性炭管54进一步过滤，从而全面吸附剩余溶解油质。5、含油水体电离、气浮及麦饭石和活性炭过滤管5，油质逐渐到过滤管5顶部，这时通过电离管51、各组气浮管52、麦饭石管53以及活性炭管54的上部分别设置的贯通过滤管5的吸油机11，各组吸油机11通过回流管12连通，所述回流管12贯穿所述支撑台43连接至隔油池4；将过滤管5处理油质吸附至隔油池4顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体式节能污水分离釜，包括釜体、釜体两侧设置的进水管和出水管、釜体内部设置的隔油池以及连接于隔油池且通过连通管连通的过滤管；其特征在于：所述隔油池底部设有出水口，隔油池上部设有支撑台，所述支撑台上固设有撇油器，所述隔油池的釜体侧上设置有与撇油器匹配的集污区；所述过滤管包括连接出水口的电离管、与电离管连通的至少两组气浮管、麦饭石管以及活性炭管；所述活性炭管通过连通管与出水管连通；釜体底部上还设有电离器连接于所述电离管，釜体底部还设有鼓风机及连接鼓风机的气管，所述气管与上述气浮管连通；所述电离管、气浮管、麦饭石管以及活性炭管的上部分别设置有贯通过滤管的吸油机，各组吸油机通过回流管连通，所述回流管贯穿所述支撑台连接至隔油池。

【技术特征摘要】
1.一体式节能污水分离釜，包括釜体、釜体两侧设置的进水管和出水管、釜体内部设置的隔油池以及连接于隔油池且通过连通管连通的过滤管；其特征在于：所述隔油池底部设有出水口，隔油池上部设有支撑台，所述支撑台上固设有撇油器，所述隔油池的釜体侧上设置有与撇油器匹配的集污区；所述过滤管包括连接出水口的电离管、与电离管连通的至少两组气浮管、麦饭石管以及活性炭管；所述活性炭管通过连通管与出水管连通；釜体底部上还设有电离器连接于所述电离管，釜体底部还设有鼓风机及连接鼓风机的气管，所述气管与上述气浮管连通；所述电离管、气浮管、麦饭石管以及活性炭管的上部分别设置有贯通过滤管的吸油机，各组吸油机通过回流管连通，所述回流管贯穿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利，常程，
申请(专利权)人：克拉玛依市克利达油脂化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65