显示装置的制造方法、挠性膜制造方法及图纸

本发明专利技术涉及显示装置的制造方法、挠性膜。显示装置的制造技术包含：第一准备工序，准备显示母基板，所述显示母基板具有显示区域、周边区域、第一挠性基板、第二挠性基板、刚性基板；准备第一挠性膜的第二准备工序；将第一挠性膜贴合于显示母基板的第一贴合工序；在第一贴合工序之后，清扫刚性基板的清扫工序；和将第一挠性膜从显示母基板除去的除去工序。

【技术实现步骤摘要】
显示装置的制造方法、挠性膜相关申请的交叉引用本申请基于2017年3月10日提出的日本专利申请第2017-046351号，并主张享有其优先权；其全部内容以引用的方式并入本文。
本专利技术的实施方式涉及显示装置的制造技术。
技术介绍
在柔性显示装置的制造技术中，例如在将具有显示区域的挠性基板从玻璃基板剥离的LLO(LaserLiftOff(激光剥离技术))工艺之前，进行清洗工艺。在清洗工艺之际，在挠性基板上暂时固定用于保护显示区域的挠性膜。要求该膜在清洗中不轻易从挠性基板剥离。为了满足这样的要求，例如增强挠性膜对挠性基板的粘合力即可。但是，这样一来，根据所涉及的膜的粘合力的强度，当从挠性基板将该膜除去时，可能对显示区域造成损伤。
技术实现思路
本公开的一个方式的目的在于，提供一种能够在不对显示区域造成损伤的情况下，将挠性膜从挠性基板除去的显示装置的制造技术。一个实施方式涉及的显示装置的制造方法包括：第一准备工序，准备具有显示区域、周边区域、第一挠性基板、第二挠性基板、刚性基板的显示母基板；第二准备工序，准备第一挠性膜；第一贴合工序，以第一挠性膜与显示区域之间的粘合力低于第一挠性膜与周边区域之间的粘合力的方式，将第一挠性膜贴合于显示母基板；清扫工序，在第一贴合工序之后，清扫刚性基板；和除去工序，将第一挠性膜从显示母基板除去。一个实施方式涉及的显示装置的制造方法包括：第一准备工序，准备具有显示区域、周边区域、挠性基板、刚性基板、对置部件的显示母基板；第二准备工序，准备挠性膜；贴合工序，以挠性膜与显示区域之间的粘合力低于挠性膜与周边区域之间的粘合力的方式，将挠性膜贴合于显示母基板；清扫工序，在贴合工序之后，清扫刚性基板；和除去工序，将挠性膜从显示母基板除去。一个实施方式涉及的挠性膜贴合于显示母基板，并且，周边区域的粘合力低于中央区域的粘合力。周边区域与显示母基板的周边区域相对，中央区域与显示母基板的显示区域相对。通过上述这些技术，能够实现可在不对显示区域造成损伤的情况下，将挠性膜从挠性基板除去的显示装置的制造技术。附图说明图1为示出第一实施方式涉及的显示装置的概略构成的俯视图。图2为示出子像素的电路构成的一例的图。图3为显示区域的部分剖面图。图4为示出OLED的制造工序的流程图。图5中(a)为OLED的显示母基板的准备工序图，(b)为清扫工序图，(c)为LLO工序图，(d)为LLO结束后的显示母基板的部分剖面图。图6中(a)为涉及第一粘合图案的挠性膜的俯视图，(b)为沿图6的(a)的F6b-F6b线的剖面图。图7中(a)为涉及第二粘合图案的挠性膜的俯视图，(b)为沿图7的(a)的F7b-F7b线的剖面图。图8中(a)为涉及第三粘合图案的挠性膜的俯视图，(b)为沿图8的(a)的F8b-F8b线的剖面图。图9中(a)为涉及第四粘合图案的挠性膜的俯视图，(b)为沿图9的(a)的F9b-F9b线的剖面图。图10中(a)为涉及第五粘合图案的挠性膜的俯视图，(b)为沿图10的(a)的F10b-F10b线的剖面图。图11中(a)为涉及第六粘合图案的挠性膜的俯视图，(b)为沿图11的(a)的F11b-F11b线的剖面图。图12中(a)为涉及第七粘合图案的挠性膜的俯视图，(b)为沿图12的(a)的F12b-F12b线的剖面图。图13为示出第二实施方式涉及的显示装置的概略构成的俯视图。图14为显示区域的部分剖面图。图15为示出LCD的制造工序的流程图。图16中(a)为LCD的显示母基板的准备工序图，(b)为清扫工序图，(c)为背面LLO工序图，(d)为清扫工序图，(e)为表面LLO工序图，(f)为LLO结束后的显示母基板的部分剖面图。具体实施方式以下，参照附图说明若干实施方式。需要说明的是，公开的仅为例子，本领域技术人员可容易想到的、本专利技术的主旨的范围内的适当变形当然包含在本专利技术的范围内。另外，为了使说明更加明确，对于附图而言，与实际情形相比，有时示意性地示出，然而，仅为例子，不限定对专利技术的解释。另外，在各附图中，有时将连续配置的同一或类似的要素省略标记。另外，在本说明书及各附图中，对发挥与已说明的图同一或类似功能的构成要素标注同一的附图标记，有时省略重复的详细说明。在本说明书中，除特别说明以外，诸如“α包含A、B或C”、“α包含A、B及C中的任一者”，“α包含选自由A、B及C组成的组中的一者”这样的表述不排除α包含A～C的多种组合的情况。此外，这些表述不排除α包含其他要素的情况。在本说明书的附图中，第一方向X及第二方向Y为相互垂直的方向。将与第一方向X及第二方向Y垂直的方向定义为第三方向Z。第三方向Z相当于显示装置(显示面板)的厚度方向。将与第三方向Z平行地观察显示装置称为俯视。“第一实施方式”在本实施方式中，假定为具有有机电致发光(EL)元件的显示装置(OLED)。但是，本实施方式并不妨碍对其他种类的显示装置应用由该实施方式公开的各技术构思。本实施方式的显示装置可用于例如智能手机、平板终端、手机终端、个人电脑、电视图像接收装置、车载装置、游戏设备、可穿戴设备终端等各种装置。需要说明的是，电光层不限于OLED层，可以是液晶层、无机发光层、MEMS(MicroElectroMechanicalSystems)快门、及电泳层等使用电使光学特性变化的层。如图1所示，本实施方式的显示装置1具有显示面板2、光学膜3、和柔性电路基板4。显示面板2具有显示图像的有源区域DA、围绕有源区域DA的外侧的边框区域SA、和设置有连接端子T的端子区域TA。需要说明的是，有源区域DA具有在第一方向X及第二方向Y排列的多个像素PX。像素PX具有与不同颜色对应的多个子像素SP。在附图中，作为一个例子，在一个像素PX中包含红色的子像素SP(R)、绿色的子像素SP(G)、和蓝色的子像素SP(B)。在连接端子T上连接有第一驱动电路5及第二驱动电路6。第一驱动电路5沿着边框区域SA的第一方向X配置。第二驱动电路6沿着边框区域SA的第二方向Y配置。此外，在连接端子T上经由例如各向异性导电材料等连接有柔性电路基板4。在柔性电路基板4安装有驱动IC7。驱动IC7控制第一驱动电路5及第二驱动电路6。各驱动电路5、6控制后文描述的开关元件SW1、SW2(参见图2)。光学膜3具有光学功能层3a和透明的粘接层3b(参见图3)。光学功能层3a包含具有特定的光学功能的一层或多层，例如使光的特定的偏光成分通过、而吸收其他偏光成分的偏光层；对光赋予相位差的相位差层；使光扩散的扩散层；等。光学膜3通过粘接层3b而粘接(粘合)于显示面板2的显示面侧。图2示出子像素SP(R)、SP(G)、SP(B)的电路构成的一例。子像素SP(R)、SP(G)、SP(B)分别具有有机EL元件OLED、第一开关元件SW1和第二开关元件SW2。有机EL元件OLED的阳极电极AE经由第一开关元件SW1而连接于电源线PL。有机EL元件OLED的阴极电极CE接地。第一开关元件SW1的栅电极经由第二开关元件SW2而连接于信号线S。第二开关元件SW2的栅电极连接于扫描线G。需要说明的是，信号线S连接于第一驱动电路5。扫描线G连接于第二驱动电路6。此外，在第一开关元件SW1的栅电极与源电极(或漏电极)之间形成有保持电容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.显示装置的制造方法，包括：第一准备工序，准备显示母基板，所述显示母基板具有：具有电光层的显示区域；位于所述显示区域的外侧的周边区域；具有第一面及所述第一面的相反侧的第二面的第一挠性基板；具有与所述第二面相对的第三面及所述第三面的相反侧的第四面的第二挠性基板；具有与所述第四面相对的第五面及所述第五面的相反侧的第六面的刚性基板，第二准备工序，准备第一挠性膜，所述第一挠性膜贴合于所述第一挠性基板的所述第一面侧，第一贴合工序，以所述第一挠性膜与所述显示区域之间的粘合力低于所述第一挠性膜与所述周边区域之间的粘合力的方式，将所述第一挠性膜贴合于所述显示母基板，清扫工序，在所述第一贴合工序之后，清扫所述刚性基板的所述第六面侧，除去工序，将所述第一挠性膜从所述显示母基板除去。

【技术特征摘要】
2017.03.10 JP 2017-0463511.显示装置的制造方法，包括：第一准备工序，准备显示母基板，所述显示母基板具有：具有电光层的显示区域；位于所述显示区域的外侧的周边区域；具有第一面及所述第一面的相反侧的第二面的第一挠性基板；具有与所述第二面相对的第三面及所述第三面的相反侧的第四面的第二挠性基板；具有与所述第四面相对的第五面及所述第五面的相反侧的第六面的刚性基板，第二准备工序，准备第一挠性膜，所述第一挠性膜贴合于所述第一挠性基板的所述第一面侧，第一贴合工序，以所述第一挠性膜与所述显示区域之间的粘合力低于所述第一挠性膜与所述周边区域之间的粘合力的方式，将所述第一挠性膜贴合于所述显示母基板，清扫工序，在所述第一贴合工序之后，清扫所述刚性基板的所述第六面侧，除去工序，将所述第一挠性膜从所述显示母基板除去。2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，在所述清扫工序之后且所述除去工序之前，具有将所述显示母基板切割从而制作多个显示基板的切割工序。3.根据权利要求2所述的制造方法，其中，所述第一挠性基板具有连接驱动电路的连接端子，在所述第一贴合工序中，在所述第一挠性膜与所述显示区域之间不具有粘合力，在所述切割工序中，以所述第一挠性膜在所述显示装置的一部分的端部处粘接的方式，切割所述显示母基板。4.根据权利要求1～3中任一项所述的制造方法，在所述清扫工序之后且所述除去工序之前，包括照射光从而将所述刚性基板从所述第二挠性基板剥离的剥离工序。5.根据权利要求4所述的制造方法，其中，包括下述工序：第三准备工序，准备第二挠性膜，所述第二挠性膜贴合于所述第二挠性基板的所述第四面侧，第二贴合工序，在所述剥离工序之后，以所述第二挠性膜与所述显示区域之间的粘合力等于所述第二挠性膜与所述周边区域之间的粘合力的方式，将所述第二挠性膜贴合于所述显示母基板。6.根据权利要求5所述的制造方...

【专利技术属性】
技术研发人员：浅田智，
申请(专利权)人：株式会社日本显示器，
类型：发明
国别省市：日本,JP