一种多材料熔融沉积成型挤出打印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多材料熔融沉积成型挤出打印装置，包括熔融沉积成型机筒、挤出螺杆、第二加热筒体和第一加热筒体，所述熔融沉积成型机筒内部设为挤出腔，挤出腔内安装有挤出螺杆，挤出螺杆一端连接电机，挤出螺杆另一端的熔融沉积成型机筒连接第二加热筒体，第二加热筒体侧面开设有导流孔，导流孔与挤出腔连通，所述第二加热筒体内部设有螺旋导流片，喷头固定在第二加热筒体底端；多种材料分别由第一加料器、第二加料器、第三加料器和第四加料器添加到挤出腔后，在挤出螺杆推送挤出以及螺旋通道导流下从喷孔喷出，从而打印出复合成型材料产品；便于控制温度和湿度来固化熔融高聚物，形成一定形状的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种多材料熔融沉积成型挤出打印装置
本技术涉及熔融沉积成型
，具体是一种多材料熔融沉积成型挤出打印装置。
技术介绍
3D打印技术属于快速原型成型技术。3D打印技术的基本原理是叠层制造，由快速打印机在X-Y平面内通过扫描形式形成工件的截面形状，而在Z坐标间断地作层面厚度的位移，最终形成三维制件。熔融沉积成型(FDM)技术是3D打印技术中的一种。熔融沉积成型技术将丝状的热熔性材料加热融化，同时三维喷头在计算机的控制下，根据截面轮廓信息，将材料选择性地涂敷在工作台上，快速冷却后形成一层截面。一层成型完成后，机器工作台下降一个高度(即分层厚度)再成型下一层，直至形成整个实体造型。目前，基于FDM原理打印的材料只局限于热塑性(尼龙、PLA、ABS等)材料，打印温度一般控制在200℃～300℃左右，当需要两种以上热塑性材料的混合打印时，现有的熔融沉积成型打印装置无法满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多材料熔融沉积成型挤出打印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多材料熔融沉积成型挤出打印装置，包括熔融沉积成型机筒、挤出螺杆、第二加热筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多材料熔融沉积成型挤出打印装置，包括熔融沉积成型机筒(2)、挤出螺杆(3)、第二加热筒体(10)和第一加热筒体(11)，其特征在于，所述熔融沉积成型机筒(2)内部设为挤出腔(4)，挤出腔(4)内安装有挤出螺杆(3)，挤出螺杆(3)一端连接电机(1)，挤出螺杆(3)另一端的熔融沉积成型机筒(2)连接第二加热筒体(10)，第二加热筒体(10)侧面开设有导流孔(5)，导流孔(5)与挤出腔(4)连通，所述第二加热筒体(10)内部设有螺旋导流片(8)，喷头(6)固定在第二加热筒体(10)底端。

【技术特征摘要】
1.一种多材料熔融沉积成型挤出打印装置，包括熔融沉积成型机筒(2)、挤出螺杆(3)、第二加热筒体(10)和第一加热筒体(11)，其特征在于，所述熔融沉积成型机筒(2)内部设为挤出腔(4)，挤出腔(4)内安装有挤出螺杆(3)，挤出螺杆(3)一端连接电机(1)，挤出螺杆(3)另一端的熔融沉积成型机筒(2)连接第二加热筒体(10)，第二加热筒体(10)侧面开设有导流孔(5)，导流孔(5)与挤出腔(4)连通，所述第二加热筒体(10)内部设有螺旋导流片(8)，喷头(6)固定在第二加热筒体(10)底端。2.根据权利要求1所述的一种多材料熔融沉积成型挤出打印装置，其特征在于，所述电机(1)安装在熔融沉积成型机筒(2)端部，电机(1)与熔融沉积成型机筒(2)之间设有隔热板。3.根据权利要求2所述的一种多材料熔融沉积成型挤出打印装置，其特征在于，所述螺旋导流片(8)将...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹剑雄，黄文典，覃华栋，黄进骏，
申请(专利权)人：福建慧思通三维技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35