一种发泡材料立切机制造技术

本实用新型专利技术涉及发泡材料立切机技术领域，尤其涉及一种发泡材料立切机，包括传动电机、第一伺服电机、载物板；机架为U形状；带刀轮设置在机架内部，且带刀轮与机架通过传动轴相连接；刀带设置在带刀轮外部，且刀带与带刀轮通过嵌入方式相连接；传动电机设置在机架下部，且传动电机与机架通过螺栓固定方式相连接；支架设置在机架侧部；第一伺服电机设置在支架上部，且第一伺服电机与支架通过螺栓固定方式相连接；载物板设置在支架上部，且载物板与支架通过导轨扣合方式相连接，通过结构上的改进，该装置具有刀带寿命长、加工精度高、可以对物料进行复杂的不规则侧面加工，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

Foam material vertical cutting machine

The utility model relates to the technical field of a foaming material vertical cutting machine, in particular to a foaming material vertical cutting machine, which comprises a transmission motor, a first servo motor and a loading plate; a frame is U-shaped; a knife wheel is arranged in the inner frame, and the knife wheel is connected with the frame through a transmission shaft; a knife belt is arranged outside the knife wheel, and the knife belt is connected with the frame. The knife wheel is connected by the insertion method; the drive motor is arranged at the lower part of the frame, and the drive motor and the frame are connected by the bolt fixation method; the bracket is arranged at the side of the frame; the first servo motor is arranged at the upper part of the bracket, and the first servo motor and the bracket are connected by the bolt fixation method; the load plate is arranged in the bracket; The upper part and the carrier plate are connected with the support by the way of the guide rail fastening. Through the structural improvement, the device has the advantages of long life of the knife belt, high machining precision and complex irregular side processing of materials, thus effectively solving the existing problems and deficiencies in the device.

【技术实现步骤摘要】
一种发泡材料立切机
本技术涉及发泡材料立切机
，尤其涉及一种发泡材料立切机。
技术介绍
立切机使用与将物料竖直切开的设备，主要用于切割单层或多层皮革、橡胶、塑料、泡棉、尼龙、人造革、PVC板、无纺布的无聊的裁切作业，特别适用于宽幅面、呈卷状材料的切割作业但是，目前行业中所使用的立切机，较多的存在刀/丝带易断的现象，同时切割截面不齐整，且不能切割不规则形状侧面及耗费人力大的缺点。如上述中提出的问题，本方案提供一种发泡材料立切机，并通过该一种发泡材料立切机达到解决上述中出现的问题和不足，使之能更具有实用的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发泡材料立切机，以解决上述
技术介绍
中提出的刀带易断、切割截面不齐整、不能切割不规则形状侧面及耗费人力大的问题和不足。本技术的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：一种发泡材料立切机，包括：机架、带刀轮、传动轴、刀带、齿轮、传动电机、支架、第一伺服电机、载物板、第二伺服电机、夹紧板、定位杆；所述机架为矩形状；所述带刀轮设置在机架内部，且带刀轮与机架通过传动轴相连接；所述传动轴设置在机架内部，且传动轴与机架通过轴承固定方式相连接；所述刀带设置在带刀轮外部，且刀带与带刀轮通过嵌入方式相连接；所述齿轮设置在传动电机右部，且齿轮与传动电机通过嵌入方式相连接；所述传动电机设置在机架下部，且传动电机与机架通过螺栓固定方式相连接；所述支架设置在机架侧部；所述第一伺服电机设置在支架上部，且第一伺服电机与支架通过螺栓固定方式相连接；所述载物板设置在支架上部，且载物板与支架通过导轨扣合方式相连接；所述第二伺服电机设置在夹紧板侧部，且第二伺服电机与夹紧板通过连接轴固定方式相连接；所述夹紧板设置在载物板上部，且夹紧板载物板通过第二伺服电机端部齿轮线性移动方式相连接；所述定位杆设置在夹紧板上部，且定位杆与夹紧板通过通孔线性移动方式相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种发泡材料立切机所述带刀轮外部设置有普通刀带槽和丝刀槽。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种发泡材料立切机所述第一伺服电机与第二伺服电机均为交流伺服电机。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种发泡材料立切机所述载物板底部与上部边缘处均设置有齿条。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种发泡材料立切机所述载物板下部设置有与支架相配合的导轨。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种发泡材料立切机所述夹紧板上设置有横向槽。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术一种发泡材料立切机通过设置丝刀槽，可以安装丝刀，刀带不易断，有利于延长刀具寿命。2、本技术一种发泡材料立切机通过设置交流伺服电机，使传动比更加准确，切割精度较高。3、本技术一种发泡材料立切机通过设置多处伺服电机，使物料可自由移动，能够切割不规则形状的侧边，并且节省人力。4、本技术通过以上结构上的改进，具有刀带寿命长、切割加工精度高、可以切割不规则形状的侧面，并且节省人力的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的带刀轮结构示意图；图5为本技术的载物板连接结构示意图；图6为本技术的夹紧板结构示意图。图中：机架1、带刀轮2、传动轴3、刀带4、齿轮5、传动电机6、支架7、第一伺服电机8、载物板9、第二伺服电机10、夹紧板11、定位杆12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种发泡材料立切机,包括机架1、带刀轮2、传动轴3、刀带4、齿轮5、传动电机6、支架7、第一伺服电机8、载物板9、第二伺服电机10、夹紧板11、定位杆12；机架1为矩形状；带刀轮2设置在机架1内部，且带刀轮2与机架1通过传动轴3相连接；传动轴3设置在机架1内部，且传动轴3与机架1通过轴承固定方式相连接；刀带4设置在带刀轮2外部，且刀带4与带刀轮2通过嵌入方式相连接；齿轮5设置在传动电机6右部，且齿轮5与传动电机6通过嵌入方式相连接；传动电机6设置在机架1下部，且传动电机6与机架1通过螺栓固定方式相连接；支架7设置在机架1侧部；第一伺服电机8设置在支架7上部，且第一伺服电机8与支架7通过螺栓固定方式相连接；载物板9设置在支架7上部，且载物板9与支架7通过导轨扣合方式相连接；第二伺服电机10设置在夹紧板11侧部，且第二伺服电机10与夹紧板11通过连接轴固定方式相连接；夹紧板11设置在载物板9上部，且夹紧板11载物板9通过第二伺服电机10端部齿轮线性移动方式相连接；定位杆12设置在夹紧板11上部，且定位杆12与夹紧板11通过通孔线性移动方式相连接。具体的，带刀轮2设置有普通刀带槽和丝刀槽，具有可以选用普通刀带与丝刀刀带的优点。具体的，第一伺服电机8与第二伺服电机10均为交流伺服电机，通过选用交流伺服电机使得加工更加精确。具体的，载物板9底部与上部边缘处均设置有齿条，以用于第一伺服电机8对载物板9与夹紧板11进行驱动。具体的，载物板9下部设置有与支架7相配合的导轨，以用于载物板9沿支架7的线性运动。具体的，夹紧板11上设置有横向槽。具体使用方法与作用：使用该装置时，将物料放置在载物板9上部，用夹紧板11与定位杆12对物料进行夹紧定位，传动电机6带动齿轮5、传动轴3、带刀轮2进行转动，从而驱动刀带4进行切割运动，如图1所述，第一伺服电机8带动载物板9沿支架7上导轨做前后运动，第二伺服电机10带动夹紧板11及夹紧的物料沿载物板9上的齿条做左右运动，并且通过对伺服电机进行加工编程，可以使第一伺服电机8及第二伺服电机10同时进行加工运动，以实现两个伺服电机联动，可进行不规则侧面的加工，并且因伺服电机采用的是交流伺服电机，使得加工精度更高，如加工线性侧面及不需要较高精度的物料，可将伺服电机换为步进电机，以节省制造成本。综上所述：该一种发泡材料立切机，通过设置丝刀、改进载物板与支架的运动方式，设置多处伺服电机，解决了刀带易断、加工精度低、不能加工复杂的不规则侧面、耗费人力的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡材料立切机，包括：机架(1)、带刀轮(2)、传动轴(3)、刀带(4)、齿轮(5)、传动电机(6)、支架(7)、第一伺服电机(8)、载物板(9)、第二伺服电机(10)、夹紧板(11)、定位杆(12)；其特征在于：所述机架(1)为矩形状；所述带刀轮(2)设置在机架(1)内部，且带刀轮(2)与机架(1)通过传动轴(3)相连接；所述传动轴(3)设置在机架(1)内部，且传动轴(3)与机架(1)通过轴承固定方式相连接；所述刀带(4)设置在带刀轮(2)外部，且刀带(4)与带刀轮(2)通过嵌入方式相连接；所述齿轮(5)设置在传动电机(6)右部，且齿轮(5)与传动电机(6)通过嵌入方式相连接；所述传动电机(6)设置在机架(1)下部，且传动电机(6)与机架(1)通过螺栓固定方式相连接；所述支架(7)设置在机架(1)侧部；所述第一伺服电机(8)设置在支架(7)上部，且第一伺服电机(8)与支架(7)通过螺栓固定方式相连接；所述载物板(9)设置在支架(7)上部，且载物板(9)与支架(7)通过导轨扣合方式相连接；所述第二伺服电机(10)设置在夹紧板(11)侧部，且第二伺服电机(10)与夹紧板(11)通过连接轴固定方式相连接；所述夹紧板(11)设置在载物板(9)上部，且夹紧板(11)载物板(9)通过第二伺服电机(10)端部齿轮线性移动方式相连接；所述定位杆(12)设置在夹紧板(11)上部，且定位杆(12)与夹紧板(11)通过通孔线性移动方式相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种发泡材料立切机，包括：机架(1)、带刀轮(2)、传动轴(3)、刀带(4)、齿轮(5)、传动电机(6)、支架(7)、第一伺服电机(8)、载物板(9)、第二伺服电机(10)、夹紧板(11)、定位杆(12)；其特征在于：所述机架(1)为矩形状；所述带刀轮(2)设置在机架(1)内部，且带刀轮(2)与机架(1)通过传动轴(3)相连接；所述传动轴(3)设置在机架(1)内部，且传动轴(3)与机架(1)通过轴承固定方式相连接；所述刀带(4)设置在带刀轮(2)外部，且刀带(4)与带刀轮(2)通过嵌入方式相连接；所述齿轮(5)设置在传动电机(6)右部，且齿轮(5)与传动电机(6)通过嵌入方式相连接；所述传动电机(6)设置在机架(1)下部，且传动电机(6)与机架(1)通过螺栓固定方式相连接；所述支架(7)设置在机架(1)侧部；所述第一伺服电机(8)设置在支架(7)上部，且第一伺服电机(8)与支架(7)通过螺栓固定方式相连接；所述载物板(9)设置在支架(7)上部，且载物板(9)与支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：段建平，
申请(专利权)人：广德祥源新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34