密封组件制造技术

本公开涉及一种密封组件，包括承载元件，在承载元件上设置有至少一个密封元件，密封元件包括被构造用于抵接在待密封的轴上的密封部分，该密封部分包括以下特征：径向突出的环形第一凸脊和径向突出的环形第二凸脊，其被设置用于至少在非旋转轴的情况下密封抵接在轴上，其中第二凸脊相对于第一凸脊在轴向上间隔开；径向突出的第一组泵送元件，其设置在这两个凸脊之间的轴向区域中并在圆周上分布；径向突出的第二组泵送元件，其设置在这两个凸脊之间的轴向区域中并以与第一组相反的方向在圆周上分布，其中第一组泵送元件在第一点处相对于周向而言具有第一角度以及在至少一个第二点处相对于周向而言具有与第一角度不同的第二角度。

【技术实现步骤摘要】
密封组件
本公开涉及一种密封组件，该密封组件包括承载元件(carrierelement)，承载元件上设置有至少一个密封元件，该密封元件包括被构造成抵靠待密封的轴的密封部分。
技术介绍
这种类型的密封组件由现有技术已知，例如径向轴密封件。这种密封件包括平坦地抵接的密封唇并且设置有例如用于返回泵送逸出油的螺旋槽或类似的返回泵送元件。通常，这些被设计成使得它们具有优选的旋转方向。由DE102013207029B4已知一种密封组件，其中抵靠在轴上的密封唇由弹性体材料构成，用于在轴的旋转期间泵送油的轮廓(/轮廓设计)(profiling)被引入圆柱形构造的表面部分中。所述轮廓包括抵接在轴上的两个径向突出的环形凸脊。第一环形凸脊被布置成在圆柱形表面部分的(一个)边缘区域中邻近空气侧，第二环形凸脊在圆柱形表面部分的另一边缘区域中邻近油侧。所述轮廓还包括两组径向突出的泵送元件，所述两组径向突出的泵送元件设置在所述两个环形凸脊之间的轴向区域中并在圆周上分布并且相对于周向以一角度延伸，其中所述(两)组以相反的方向向周向延伸。泵送元件不在与空气侧相邻的区域中与第一环形凸脊接触。相对于周向而言，产生了对称布置，使得无论轴的旋转方向如何，(均能够)实现相同的返回泵送效果。聚四氟乙烯(PTFE)常被用作密封元件(即密封唇)的材料。在停止或对其施加压力的情况下，由PTFE制成的密封唇可以允许油通过泵送结构或通过密封唇材料与轴表面之间的接触区域中的毛细管通道(capillarychannels)逸出。这些毛细管一方面可以由纤维填充结构引起、另一方面由不充分光滑的表面引起。还已知由弹性体材料制造密封元件以尽最大可能程度地消除这些缺点。
技术实现思路
本公开的一个方面是进一步改进上述类型的密封组件。这通过本公开的实施方式来实现。作为一个实施方式，公开了一种密封组件，包括承载元件，在所述承载元件上设置有至少一个密封元件，该密封元件包括被构造用于抵靠待密封的轴的密封部分，该密封部分包括以下特征：-径向突出的第一环形凸脊，其被设置用于至少在非旋转轴的情况下密封抵接在所述轴上，-径向突出的第二环形凸脊，其被设置用于至少在非旋转轴的情况下密封抵接在所述轴上，其中所述第二环形凸脊相对于所述第一环形凸脊在轴向上间隔开，-径向突出的第一组泵送元件，其设置在所述两个环形凸脊之间的轴向区域中并在圆周上分布，-径向突出的第二组泵送元件，其设置在所述两个环形凸脊之间的轴向区域中并以与所述第一组相反的方向在圆周上分布，-所述第一组泵送元件在第一点处相对于周向而言具有第一角度以及在至少一个第二点处相对于周向而言具有与所述第一角度不同的第二角度。这里，内部(或油侧)和空气侧被相对于密封部分限定，例如，通过利用被构造为径向轴密封环的密封组件来相对于空气密封(填充有油或其它液体的)内部。第一环形凸脊被布置成在密封部分的一个边缘区域中邻近空气侧，而第二环形凸脊被布置成在密封部分的另一个边缘区域中邻近油侧。当轴旋转时，第二环形凸脊为了磨耗保护的目的在轴上的薄油膜上工作并因此被润滑。在某些情况下，由此导致油(泄漏油)或液体在第二环形凸脊下的渗透，使得泄漏油进入两个环形凸脊之间的区域。根据轴的旋转方向，泄漏油被第一组或第二组泵送元件朝向第二环形凸脊向回泵送。第一组和第二组泵送元件相应地以相对于周向而言相反的角度设置，使得根据旋转方向它们从轴表面上擦去泄漏油并以一定角度(/成角度地)朝向第二环形凸脊引导。由此泄漏油被泵送到由对应组的泵送元件和第二环形凸脊形成的空间中，该空间朝向第二环形凸脊渐缩，并在第二环形凸脊下(方)泵送到油空间中。因此防止了泄漏油在第一环形凸脊下通过并由此进入空气侧的环境。由于第一组泵送元件在至少两个点处相对于周向具有不同的角度，因此渐缩空间的轮廓得以改善，从而在返回泵送的泄漏油中存在改善的流体动力压力。由此泄漏油被在第二环形凸脊下(方)更好地泵送。因而与已知的解决方案相比，改善了泄漏油的泵送。一些密封应用具有轴旋转的主方向和轴旋转的反方向。因此，当轴在大多数时间沿主旋转方向旋转时，第一组泵送元件的空间的优化是足够的。这是在轴的主旋转方向上执行泵送的组。在旋转的反方向的短时间旋转的情况下，第二组泵送元件能够实现足够的泵送效果。在本公开的一个有利设计中，第二组泵送元件在第一点处相对于周向具有第一角度以及在至少一个第二点处相对于周向具有与第一角度不同的第二角度。优选的是，这两个组可以被以相同的方式构造并且布置成彼此相对。如此，返回泵送也被以与主泵送方向的情况类似的方式在旋转反方向上优化。这对于在两个旋转方向上有近乎相等的频率的应用来说也是有利的。在本公开的一个有利设计中，第一组泵送元件与第二组泵送元件在周向上交替。如此能够实现泄漏油的均匀返回泵送。在本公开的一个有利设计中，第一点比第二点更靠近第二环形凸脊，第一角度小于第二角度。由此，泵送元件与第二环形凸脊之间的空间比泵送元件的直的实施方式中渐缩更强烈(strongly)。因此显著增大了泄漏油的压力并且改善了第二环形凸脊下(方)的泵送效果。在本公开的一个有利设计中，泵送元件相对于周向的角度沿着其路线连续变化。于是优选的是泵送元件具有弧的形状，例如四分之一圆或四分之一椭圆。还可以使用其它的圆形或椭圆(形)分段。这两组泵送元件可以在第二环形凸脊附近或者在与第二环形凸脊接触的情况下彼此接触或彼此合并，使得产生分别由第一组和第二组泵送元件形成的较长的弧形、半圆形或半椭圆形。于是相对于周向的最小角度落在该过渡(部)处或者落在最接近第二环形凸脊的点处。因此相对于周向的角度在对应的泵送元件到第二环形凸脊的路线上减小。从而泵送元件与第二环形凸脊之间的空间比泵送元件的直的实施方式中(的情况)连续渐缩而且还更强烈地渐缩。因此显著增大了泄漏油的压力并且改善了第二环形凸脊下方的泵送效果。在本公开的一个有利的可选择的设计中，泵送元件各自(均)包括至少两个部分，其中(所述部分中的)第一部分相对于周向以第一角度延伸，(所述部分中的)第二部分相对于周向以第二角度延伸。这里，相对于周向的角度可以部分性地(sectionally)减小(即，不是像弧形那样连续地减小)，使得空间进而越来越多地渐缩并且改善了第二环形凸脊下方的泵送效果。在本公开的一个有利设计中，泵送元件不与第一环形凸脊接触。因此在泵送元件与第一环形凸脊之间产生轴向间隔。可能没有完全被第一组或第二组泵送元件中的一者捕获的泄漏油根据旋转方向而(由于泵送元件相反方向的缘故)从位于最近的对应的另一组泵送元件朝向第一环形凸脊(即朝向空气侧)泵送。然而，由于距第一环形凸脊有距离，因此泄漏油不会被泵送达到第一环形凸脊并在其下方，而是可以在泵送元件与第一环形凸脊之间到达下一个第一组泵送元件并且被朝向第二环形凸脊泵送。在本公开的一个有利设计中，两组泵送元件中的每一个泵送元件彼此相关联并且在面对第二凸脊的端部彼此接触地形成。两个泵送元件形成几何单元。因此在本公开的实施方式中，被构造为四分之一圆的两个泵送元件可以一起形成半圆形。泵送元件的部分(sections)还可以在端部处连接成V形。这使得能够简单且精确地制造泵送元件。在本公开的一个有利设计中，密封组件包括一组径向突出的流体引导元件，所述流体引导元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封组件(1)，包括承载元件，在所述承载元件上设置有至少一个密封元件(3)，所述密封元件(3)包括被构造用于抵接在待密封的轴(5)上的密封部分(4)，该密封部分(4)包括以下特征：‑径向突出的环形第一凸脊，其被设置用于至少在非旋转轴的情况下密封抵接在所述轴(5)上，‑径向突出的环形第二凸脊，其被设置用于至少在非旋转轴的情况下密封抵接在所述轴(5)上，其中所述第二凸脊与所述第一凸脊在轴向上间隔开，‑径向突出的第一组泵送元件(8)，其设置在所述两个凸脊之间的轴向区域中并在圆周上分布，‑径向突出的第二组泵送元件(9)，其设置在所述两个凸脊之间的轴向区域中并以与所述第一组相反的方向在圆周上分布，其特征在于，‑所述第一组泵送元件(8)在第一点处相对于周向而言具有第一角度以及在至少一个第二点处相对于周向而言具有与所述第一角度不同的第二角度。

【技术特征摘要】
2017.03.14 DE 102017204204.41.一种密封组件(1)，包括承载元件，在所述承载元件上设置有至少一个密封元件(3)，所述密封元件(3)包括被构造用于抵接在待密封的轴(5)上的密封部分(4)，该密封部分(4)包括以下特征：-径向突出的环形第一凸脊，其被设置用于至少在非旋转轴的情况下密封抵接在所述轴(5)上，-径向突出的环形第二凸脊，其被设置用于至少在非旋转轴的情况下密封抵接在所述轴(5)上，其中所述第二凸脊与所述第一凸脊在轴向上间隔开，-径向突出的第一组泵送元件(8)，其设置在所述两个凸脊之间的轴向区域中并在圆周上分布，-径向突出的第二组泵送元件(9)，其设置在所述两个凸脊之间的轴向区域中并以与所述第一组相反的方向在圆周上分布，其特征在于，-所述第一组泵送元件(8)在第一点处相对于周向而言具有第一角度以及在至少一个第二点处相对于周向而言具有与所述第一角度不同的第二角度。2.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述第二组泵送元件(9)在第一点处相对于周向而言具有第一角度以及在至少一个第二点处相对于周向而言具有与所述第一角度不同的第二角度。3.根据权利要求1或2所述的密封组件，其特征在于，所述第一组泵送...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤尔根·库尔特，
申请(专利权)人：斯凯孚公司，
类型：发明
国别省市：瑞典,SE