一种液压切管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压切管装置，包括工作台，所述工作台上设置有固定架，所述固定架上设置有滑轨，所述滑轨上配合连接有滑块，所述滑块与一活动架相连接，所述活动架上设置有支撑板，所述支撑板上方连接有控制活动架Z轴移动的第一液压缸，所述支撑板下方设置刀头，所述刀头的一端与第二液压缸相连接，所述第二液压缸控制刀头在X轴方向上的移动，所述工作台上设置有下模块，所述下模块上设置有第一沉槽和第二沉槽，所述第一沉槽用于放置待加工的工件，所述第二沉槽作为刀头加工工件的通道，本实用新型专利技术能实现对工件不同角度弧口的加工，提高工件的加工精度和提升成产加工的效率。

A hydraulic pipe cutting device

The utility model discloses a hydraulic pipe cutting device, including a workbench, on which a fixing frame is arranged, a sliding rail is arranged, a sliding block is matched with the sliding rail, and the sliding block is connected with a movable frame. The movable frame is provided with a support plate, and the upper part of the support plate is connected with a control plate. A knife head is arranged below the support plate, and one end of the knife head is connected with the second hydraulic cylinder. The second hydraulic cylinder controls the movement of the knife head in the X-axis direction. A lower module is arranged on the worktable, and the first and second caissons are arranged on the lower module, and the first caissons are connected with the first caissons. The groove is used for placing the workpiece to be processed, and the second caisson is used as the channel for the workpiece to be processed by the cutter head. The utility model can realize the processing of the different angle arc of the workpiece, improve the processing precision of the workpiece and enhance the efficiency of the production processing.

【技术实现步骤摘要】
一种液压切管装置
本技术涉及一种液压切管折弯装置，具体适用于五金加工行业。
技术介绍
切管装置是一种对管材进行切割。折弯的加工设备，目前在对管材进行长度切割时，需要多次定位，费时费力；在对管材进行角度弧口切割时，需要定位测量，切割一次测量一次，浪费了大量的时间，影响切管效率，同时加工后的管件精度具有一定的误差，使得角度弧口大小不一致。
技术实现思路
本技术通过以下技术方案来实现：一种液压切管装置，包括工作台，所述工作台上设置有固定架，所述固定架上设置有滑轨，所述滑轨上配合连接有滑块，所述滑块与一活动架相连接，所述活动架上设置有支撑板，所述支撑板上方连接有控制活动架Z轴方向移动的第一液压缸，所述支撑板下方设置刀头，所述刀头的一端与第二液压缸相连接，所述第二液压缸控制刀头在X轴方向上的移动，所述工作台上设置有下模块，所述下模块上设置有第一沉槽和第二沉槽，所述第一沉槽用于放置待加工的工件，所述第二沉槽作为刀头加工工件的通道。本技术实施例中，所述支撑板下方设置有上模块，所述上模块上设置有供刀头移动的滑槽，所述刀头在第二液压缸的作用下在滑槽内实现X轴方向上的移动。本技术实施例中，所述上模块与支撑板之间设置有第一夹块，所述第一夹块上端与支撑板固定，所述第一夹块下端与上模块固定。本技术实施例中，所述工作台上设置有第二夹块，所述下模块设置于第二夹块上端。本技术实施例中，所述第二液压缸上设置有连接轴，所述连接轴上设置有刀柄，所述刀头与刀柄为可拆卸安装。本技术实施例中，所述固定架上设置有托架，所述第一液压缸固定于托架的上端面。本技术实施例中，所述第一液压缸、第二液压缸通过导线与一电控装置相连接。本技术实施例中，所述工作台的台面上设置有缺口，所述缺口用于排除废料。本技术实施例中，所述工作台的旁侧上设置有一脚踏开关，所述脚踏开关与电控装置相连接，所述脚踏开关可控制加工的自动启动。本技术的一种液压切管装置，具有如下有益效果：1、角度弧口加工时，无需定位，降低操作人员的工作量。2、加工方式更便捷，提升成产效率，降低了生产成本。3、加工后的管件精度高，工艺美观。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术的立体图。图2是本技术的爆炸图。图3是本技术的主视图。图4是本技术放置管材时的侧视图。图5是本技术加工管材时的侧视图。图中：10-工作台；15-缺口；20-固定架；21-滑轨；22-滑块；30-活动架；35-支撑板；40-第一液压缸；50-刀头；55-刀柄；58-连接轴；60-下模块；61-第一沉槽；62-第二沉槽；70-第二液压缸；80-工件；90-上模块；95-滑槽；100-第一夹块；110-第二夹块；120-托架；130-导线；140-电控装置；145-输入面板；150-脚踏开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考说明书附图，一种液压切管装置，包括工作台10，所述工作台10上设置有固定架20，所述固定架20上设置有滑轨21，所述滑轨21上配合连接有滑块22，所述滑块22与一活动架30相连接，所述活动架30上设置有支撑板35，所述支撑板35上方连接有控制活动架30Z轴方向移动的第一液压缸40，所述支撑板35下方设置刀头50，所述刀头50的一端与第二液压缸70相连接，所述第二液压缸70控制刀头50在X轴方向上的移动，所述工作台10上设置有下模块60，所述下模块60上设置有第一沉槽61和第二沉槽62，所述第一沉槽61用于放置待加工的工件80，所述第二沉槽62作为刀头50加工工件80的通道。进一步的，所述下模块60具有多套，所述第一沉槽61的形状根据工件80的形状设置与其形状相匹配的形状，所述第二沉槽62的形状根据刀头50形状的不同，设置与刀头50形状相匹配的形状。进一步的，所述支撑板35下方设置有上模块90，所述上模块90上设置有供刀头50移动的滑槽95，所述刀头50在第二液压缸70的作用下在滑槽95内实现X轴方向上的移动，所述上模块90上设置有滑槽95，其能保证刀头50在X轴方向上移动的不偏移，保证其加工的稳定性。进一步的，所述上模块90与支撑板35之间设置有第一夹块100，所述第一夹块100上端与支撑板35固定，所述第一夹块100下端与上模块90固定，所述第一夹块100增强上模块90与支撑板35之间固定的稳定性。进一步的，所述工作台10上设置有第二夹块110，所述下模块60设置于第二夹块110上端，所述第二夹块110增强下模块60固定的稳定性。进一步的，所述第二液压缸70上设置有连接轴58，所述连接轴58上设置有刀柄55，所述刀头50与刀柄55为可拆卸安装，所述刀头50具有多套，每套有不同形状的刀刃，所述刀刃设置有不同的角度，刀头50的选择根据加工的实际需求，进行选择更换，在实际更换过程中，只需将刀头50从刀柄55上卸下，重新选择相应刀头50安装即可。进一步的，所述固定架20上设置有托架120，所述第一液压缸40固定于托架120的上端面，所述托架120起到固定第一液压缸40的作用，防止第一液压缸40在重力的作用下掉落。进一步的，所述第一液压缸40、第二液压缸70通过导线130与一电控装置140相连接，所述电控装置140能控制驱动第一液压缸40的运动和第二液压缸70的运动，所述电控装置140上设置有输入面板145，所述输入面板145上能进行编码设置，编码设置第一液压缸40和第二液压缸70上伸缩杆的伸缩长度，所述电控装置140上设置有手动开关和自动开关，打开手动开关后，在输入面板145上按压相应的编码即可得到相应的动作，手松开相应编码即可停止动作；打开自动开关，第一液压缸40和第二液压缸70则会在编码的控制下，完成整个动作流程。进一步的，所述工作台10的台面上设置有缺口15，所述缺口15用于排除废料，所述切割后的管材废料可从缺口15排除，所述缺口15实现了工件80的可持续加工和维持了设备的洁净。进一步的，所述工作台10的旁侧上设置有一脚踏开关150，所述脚踏开关150与电控装置140相连接，所述脚踏开关150可控制加工的启动与停止，所述脚踏开关150为辅助开关，其具有与手动开关一样的功能，即踩下脚踏板，第一液压缸40、第二液压缸70在编程的控制下开始运动，运动周期完成即停止。在使用过程中，根据实际加工需求，选择相应的刀头50，将刀头50安装于刀柄55上，再而根据工件80及刀头50的情况，选择相应的下模块60，再而将下模块60固定于第二夹块110上，固定完成后，进行电控装置140的编码输入，将所需的加工条件以代码的形式从输入面板145上输入，输入完毕后，将待加工的工件80放入第一沉槽61内，此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压切管装置，包括工作台，所述工作台上设置有固定架，所述固定架上设置有滑轨，所述滑轨上配合连接有滑块，所述滑块与一活动架相连接，其特征在于：所述活动架上设置有支撑板，所述支撑板上方连接有控制活动架Z轴方向移动的第一液压缸，所述支撑板下方设置刀头，所述刀头的一端与第二液压缸相连接，所述第二液压缸控制刀头在X轴方向上的移动，所述工作台上设置有下模块，所述下模块上设置有第一沉槽和第二沉槽，所述第一沉槽用于放置待加工的工件，所述第二沉槽作为刀头加工工件的通道。

【技术特征摘要】
1.一种液压切管装置，包括工作台，所述工作台上设置有固定架，所述固定架上设置有滑轨，所述滑轨上配合连接有滑块，所述滑块与一活动架相连接，其特征在于：所述活动架上设置有支撑板，所述支撑板上方连接有控制活动架Z轴方向移动的第一液压缸，所述支撑板下方设置刀头，所述刀头的一端与第二液压缸相连接，所述第二液压缸控制刀头在X轴方向上的移动，所述工作台上设置有下模块，所述下模块上设置有第一沉槽和第二沉槽，所述第一沉槽用于放置待加工的工件，所述第二沉槽作为刀头加工工件的通道。2.根据权利要求1所述的一种液压切管装置，其特征在于：所述支撑板下方设置有上模块，所述上模块上设置有供刀头移动的滑槽，所述刀头在第二液压缸的作用下在滑槽内实现X轴方向上的移动。3.根据权利要求2所述的一种液压切管装置，其特征在于：所述上模块与支撑板之间设置有第一夹块，所述第一夹块上端与支撑板固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文平，柏子清，
申请(专利权)人：厦门中康科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35