一种医药灌装玻璃瓶抽检装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种医药灌装玻璃瓶抽检装置。一种医药灌装玻璃瓶抽检装置，该装置包括输送带底座、玻璃瓶输送装置、转盘抽检收集装置，所述的玻璃瓶输送装置固定设置在输送带底座上，所述的转盘抽检收集装置与玻璃瓶输送装置衔接；该装置结构紧凑，抽检的成本较低，可以针对医药灌装玻璃瓶进行快速抽检。

【技术实现步骤摘要】
一种医药灌装玻璃瓶抽检装置
本专利技术涉及一种医药灌装玻璃瓶抽检装置。
技术介绍
在医药灌装领域，对于玻璃瓶的质量要求非常高，而目前并没有有效的抽检设备。而对于大多数玻璃瓶的生产厂家，产品出厂后，每年都会收到客户各种各样的产品质量问题，引起客户抱怨，给合作双方造成损失。发生上述问题的原因主要在于制造过程中质量监控不当，因此，急需一种快捷方便的检测装置来对产品进行抽检，以保证产品的合格率。目前，市面上也有一些对玻璃瓶进行抽检的装置，但大都结构松散、占地面积较大，而且成本较高。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术的目的是提供一种医药灌装玻璃瓶抽检装置，该装置结构紧凑，抽检的成本较低，可以针对医药灌装玻璃瓶进行快速抽检。为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案：一种医药灌装玻璃瓶抽检装置，该装置包括输送带底座、玻璃瓶输送装置、转盘抽检收集装置，所述的玻璃瓶输送装置固定设置在输送带底座上，所述的转盘抽检收集装置与玻璃瓶输送装置衔接；所述的输送带底座包括内嵌立柱、外套立柱、型材底盘和连接固定板，外套立柱固定设置在型材底盘上，内嵌立柱安装在外套立柱中，可调节上下高度，调节后用紧定螺钉固定，连接固定板固定设置在内嵌立柱顶端；所述的玻璃瓶输送装置包括主轴、输送带、防护栏、防护立柱、气动推杆、侧板，主轴设置在侧板上，主轴通过电机驱动，通过安装在主轴上的带轮带动输送带运动，将置于其上的玻璃瓶沿输送带运动方向运动，防护栏固定设置在防护立柱上，防护立柱固定设置在侧板上，所述的气动推杆固定设置在侧板上，气动推杆推动方向朝向玻璃瓶输送装置与转盘抽检收集装置相衔接的第一缺口；所述的气动推杆包括立柱、气缸固定块、气缸、导轨、橡胶片、立柱固定块，立柱固定设置在立柱固定块上，立柱固定块固定设置在侧板上，气缸固定块固定设置在立柱上，气缸固定设置在气缸固定块上，气缸与橡胶片固定，通过导轨导向；所述的转盘抽检收集装置包括工作台、调速电机、联轴器、转盘、导片固定棒、螺旋形导片和外圈挡片；调速电机固定设置在工作台中央，调速电机输出轴通过联轴器与转盘连接，电机转动带动转盘转动，螺旋形导片通过导片固定棒悬空固定，设置于转盘上方，外圈挡片固定设置在工作台上，位于转盘上方，包围转盘，外圈挡片设置第二缺口，第二缺口与第一缺口相正对，并在第一缺口和第二缺口之间设置有衔接板，所述的衔接板与工作台之间设置有间隙。步改进，所述的输送带底座包括万向轮、四个万向轮都固定设置在型材底盘上。作为进一步改进，所述的外套立柱固定设置在型材底盘上，内嵌立柱安装在外套立柱中，可调节上下高度，调节后用紧定螺钉固定，连接固定板固定设置在内嵌立柱顶端与玻璃瓶输送装置固定连接。本专利技术由于采用了上述的技术方案，使用的时候当玻璃瓶到达第一缺口处时，气动推杆工作，把输送带上的玻璃瓶推到转盘抽检收集装置中，当玻璃瓶进入转盘抽检收集装置的转盘，受到螺旋形导片的作用力，逐渐向转盘聚集，完成收集，然后将收集好的玻璃瓶进行人工抽检。该装置结构紧凑，抽检的成本较低，可以针对医药灌装玻璃瓶进行快速抽检。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。图2为输送带底座的结构示意图。图3为玻璃瓶输送装置的结构示意图。图4为气动推杆的结构示意图。图5为转盘抽检收集装置结构示意图。图6为转盘抽检收集装置的爆炸结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做一个详细的说明。如图1所示的一种医药灌装玻璃瓶抽检装置，该装置包括输送带底座1、玻璃瓶输送装置2、转盘抽检收集装置3，所述的玻璃瓶输送装置2固定设置在输送带底座1上，所述的转盘抽检收集装置3与玻璃瓶输送装置2衔接，玻璃瓶从玻璃瓶输送装置2中运过来，在衔接处将玻璃瓶推到转盘抽检收集装置3，完成玻璃瓶的收集。如图2所示，所述的输送带底座1包括万向轮11、内嵌立柱12、外套立柱13、型材底盘14、连接固定板15，四个万向轮11都固定设置在型材型材底盘14上，使得工作台可以方便移动，外套立柱13固定设置在型材底盘14上，内嵌立柱12安装在外套立柱13中，可调节上下高度，调节后用紧定螺钉固定，连接固定板15固定设置在内嵌立柱12顶端，用于固定连接玻璃瓶输送装置2。如图3所示，所述的玻璃瓶输送装置2包括主轴21、输送带22、防护栏23、防护立柱24、气动推杆25、侧板26，主轴21设置在侧板26上，主轴21通过电机驱动，通过安装在主轴上的带轮带动输送带22运动，将置于其上的玻璃瓶沿输送带22运动方向运动，防护栏23固定设置在防护立柱24上，防护立柱24固定设置在侧板26上，防护栏23保证玻璃瓶在输送带上运动时不会倾倒，气动推杆25固定设置在侧板26上，气动推杆25推动方向朝向玻璃瓶输送装置2与转盘抽检收集装置3相衔接的第一缺口27，当需要抽检的玻璃瓶到达该处时，气动推杆25工作，把输送带22上的玻璃瓶推到转盘抽检收集装置3中。如图4所示，所述的气动推杆25包括立柱251、气缸固定块252、气缸253、导轨254、橡胶片255、立柱固定块256，立柱251固定设置在立柱固定块256上，立柱固定块256固定设置在侧板26上，气缸固定块252固定设置在立柱251上，气缸253固定设置在气缸固定块252上，气缸253与橡胶片255固定，通过导轨254导向。气缸推动橡胶片255前进，将玻璃瓶推进转盘抽检收集装置3中。如图5、图6所示，所述的转盘抽检收集装置3包括工作台31、调整垫32、调速电机33、联轴器34、转盘35、导片固定棒36、螺旋形导片37、外圈挡片38，调整垫32设置在工作台31四个角上，调节工作台31的高度与玻璃瓶输送装置2相对应，调速电机33固定设置在工作台31中央，调速电机33输出轴通过联轴器34与转盘35连接，电机转动带动转盘35转动，螺旋形导片37通过导片固定棒36悬空固定，设置于转盘35上方，外圈挡片38设置第二缺口39，第二缺口39与第一缺口27相正对，并在第一缺口27和第二缺口36之间设置有衔接板40，所述的衔接板40与工作台31之间设置有间隙。当玻璃瓶进入转盘抽检收集装置3的转盘35，受到螺旋形导片37的作用力，逐渐向转盘35聚集，完成收集的目的，外圈挡片38固定设置在工作台31上，位于转盘35上方，包围转盘35，防止玻璃瓶受离心力而倾倒。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医药灌装玻璃瓶抽检装置，其特征在于，该装置包括输送带底座、玻璃瓶输送装置、转盘抽检收集装置，所述的玻璃瓶输送装置固定设置在输送带底座上，所述的转盘抽检收集装置与玻璃瓶输送装置衔接；所述的输送带底座包括内嵌立柱、外套立柱、型材底盘和连接固定板，外套立柱固定设置在型材底盘上，内嵌立柱安装在外套立柱中，可调节上下高度，调节后用紧定螺钉固定，连接固定板固定设置在内嵌立柱顶端；所述的玻璃瓶输送装置包括主轴、输送带、防护栏、防护立柱、气动推杆、侧板，主轴设置在侧板上，主轴通过电机驱动，通过安装在主轴上的带轮带动输送带运动，将置于其上的玻璃瓶沿输送带运动方向运动，防护栏固定设置在防护立柱上，防护立柱固定设置在侧板上，所述的气动推杆固定设置在侧板上，气动推杆推动方向朝向玻璃瓶输送装置与转盘抽检收集装置相衔接的第一缺口；所述的气动推杆包括立柱、气缸固定块、气缸、导轨、橡胶片、立柱固定块，立柱固定设置在立柱固定块上，立柱固定块固定设置在侧板上，气缸固定块固定设置在立柱上，气缸固定设置在气缸固定块上，气缸与橡胶片固定，通过导轨导向；所述的转盘抽检收集装置包括工作台、调速电机、联轴器、转盘、导片固定棒、螺旋形导片和外圈挡片；调速电机固定设置在工作台中央，调速电机输出轴通过联轴器与转盘连接，电机转动带动转盘转动，螺旋形导片通过导片固定棒悬空固定，设置于转盘上方，外圈挡片固定设置在工作台上，位于转盘上方，包围转盘，外圈挡片设置第二缺口，第二缺口与第一缺口相正对，并在第一缺口和第二缺口之间设置有衔接板，所述的衔接板与工作台之间设置有间隙。...

【技术特征摘要】
1.一种医药灌装玻璃瓶抽检装置，其特征在于，该装置包括输送带底座、玻璃瓶输送装置、转盘抽检收集装置，所述的玻璃瓶输送装置固定设置在输送带底座上，所述的转盘抽检收集装置与玻璃瓶输送装置衔接；所述的输送带底座包括内嵌立柱、外套立柱、型材底盘和连接固定板，外套立柱固定设置在型材底盘上，内嵌立柱安装在外套立柱中，可调节上下高度，调节后用紧定螺钉固定，连接固定板固定设置在内嵌立柱顶端；所述的玻璃瓶输送装置包括主轴、输送带、防护栏、防护立柱、气动推杆、侧板，主轴设置在侧板上，主轴通过电机驱动，通过安装在主轴上的带轮带动输送带运动，将置于其上的玻璃瓶沿输送带运动方向运动，防护栏固定设置在防护立柱上，防护立柱固定设置在侧板上，所述的气动推杆固定设置在侧板上，气动推杆推动方向朝向玻璃瓶输送装置与转盘抽检收集装置相衔接的第一缺口；所述的气动推杆包括立柱、气缸固定块、气缸、导轨、橡胶片、立柱固定块，立柱固定设置在立柱固定块上，立柱固定块固定设置在侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：留丹翠，
申请(专利权)人：留丹翠，
类型：发明
国别省市：浙江,33