一种纤维粉末冶金材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纤维粉末冶金材料，它是由下述重量百分比的原料组成的：镍粉4‑6%、氰乙基纤维素1‑2%、玻璃纤维6‑8%、三氯异氰尿酸0.6‑1%、氧氯化锆6‑7%、70‑85%的磷酸溶液10‑14%、铅粉2‑3%、水合硼酸锌1‑2%、剩余的为铁，本发明专利技术以氰乙基纤维素、玻璃纤维为原料，再通过氧氯化锆、磷酸共混生成磷酸锆，通过磷化液与纤维共混，能够有效的提高磷酸锆的表面强度和韧性。

Fiber powder metallurgy material and preparation method thereof

The invention discloses a fiber powder metallurgical material, which is composed of the following weight percentage raw materials: nickel powder 4_6%, cyanoethyl cellulose 1_2%, glass fiber 6_8%, trichloroisocyanuric acid 0.6_1%, zirconium oxychloride 6_7%, 70_85% phosphoric acid solution 10_14%, lead powder 2_3%, zinc borate hydrate 1_2%, surplus. For iron, the invention takes cyanoethyl cellulose and glass fiber as raw materials, and then produces zirconium phosphate through the blending of zirconium oxychloride and phosphoric acid. The surface strength and toughness of zirconium phosphate can be effectively improved by blending the phosphating solution with the fiber.

【技术实现步骤摘要】
一种纤维粉末冶金材料及其制备方法
本专利技术属于冶金领域，具体涉及一种纤维粉末冶金材料及其制备方法。
技术介绍
现代粉末冶金是一门制造机械零件的先进技术，具有高效、优质、精密、低耗、节能等优点，非常适合于大批量生产各种机械零部件，如汽车零件，尤其是采用铸、锻、机加工等常规方法难以成形或无法成形，以及虽能成形但极不经济的复杂形状零件。采用粉末冶金工艺生产这些零件，不仅可使零件达到高精度、高性能，而且可以保证在流水线上生产的精度和性能的稳定一致，从而给汽车工业乃至现代装备制造业带来了巨大的技术经济效果；目前随着各种设备的动力、速度及负荷在迅速增大，对摩擦材料的要求不断提高。现有的大负载铜基粉末冶金摩擦材料在性能上表现出摩擦系数低、磨损严重、耐热系数低等不足。目前国内外的研究工作多围绕成份对摩擦材料性能的影响、新型摩擦材料开发、烧结工艺改进等方面开展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种纤维粉末冶金材料及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种纤维粉末冶金材料，它是由下述重量百分比的原料组成的：镍粉4-6%、氰乙基纤维素1-2%、玻璃纤维6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维粉末冶金材料，其特征在于，它是由下述重量百分比的原料组成的：镍粉4‑6%、氰乙基纤维素1‑2%、玻璃纤维6‑8%、三氯异氰尿酸0.6‑1%、氧氯化锆6‑7%、70‑85%的磷酸溶液10‑14%、铅粉2‑3%、水合硼酸锌1‑2%、剩余的为铁。

【技术特征摘要】
1.一种纤维粉末冶金材料，其特征在于，它是由下述重量百分比的原料组成的：镍粉4-6%、氰乙基纤维素1-2%、玻璃纤维6-8%、三氯异氰尿酸0.6-1%、氧氯化锆6-7%、70-85%的磷酸溶液10-14%、铅粉2-3%、水合硼酸锌1-2%、剩余的为铁。2.一种如权利要求1所述的纤维粉末冶金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）取氰乙基纤维素，加入到其重量5-9倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，升高温度为60-65℃，保温搅拌10-20分钟，得纤维分散液；（2）取玻璃纤维、三氯异氰尿酸混合，升高温度为50-55℃，...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：张庆，
类型：发明
国别省市：安徽,34