一种热强合金钢制造技术

本发明专利技术公开了一种热强合金钢，包含如下质量百分比的组分：改性活性碳纤维0.3‑0.5％、WC‑TiC35‑Co10纳米复合粉体4.2‑5.3％、混合稀土金属0.5‑0.9％、铝钼铌铜锆中间合金1‑1.5％、铁铬锰硅合金粉末1.8‑2.6％、磷0.02‑0.03％、硫0.03‑0.04％、余量为铁和不可避免的杂质。本发明专利技术的热强合金钢采用铁和改性活性碳纤维作为钢的基质，再配以纳米复合粉体和中间合金，通过粉末冶金的方法制成，使得制得的热强合金钢具有良好的耐高温性、硬度、耐磨损性和抗腐蚀性，且使用寿命较普通钢更长。

A kind of hot alloy steel

The present invention discloses a hot alloy steel containing the following mass percentage components: modified active carbon fiber 0.3, 0.5%, WC TiC35 Co10 nano composite powder 4.2, mixed rare earth metal 0.5 0.9%, aluminum molybdenum niobium copper zirconium intermediate alloy 1 1.5%, iron chromium manganese silicon alloy powder 1.8 2.6%, phosphorous 0.02 0.03% 0.03%, Sulfur is 0.03 and 0.04%, and the surplus is iron and unavoidable impurities. The hot alloy steel of the invention is made of iron and modified active carbon fiber as the matrix of steel, and then made of nano composite powder and intermediate alloy, made by powder metallurgy, so that the prepared hot alloy steel has good high temperature resistance, hardness, wear resistance and corrosion resistance, and the service life is longer than ordinary steel.

【技术实现步骤摘要】
一种热强合金钢
本专利技术属于合金材料领域，具体涉及一种热强合金钢。
技术介绍
合金钢指在钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。由于合金钢存在的多种功使得合金钢作为常用结构材料，广泛应用于国防工业和民用工业中，尤其在汽车、摩托车、枪械和家电行业中。这些行业的快速发展也需求着合金钢材料的不断创新和进步，因而需要我们投入更多的精力和研究。因此，本专利技术在已有研究的基础上，经过多次成分改进和实验，提供了一种纳米复合粉体、中间合金等复配铁基质的合金钢，使得制备的该合金钢具有良好的性能，且使用寿命也有增强。
技术实现思路
鉴于以上所述，本专利技术提供了一种热强合金钢，该合金钢性能；良好，且使用寿命较普通钢更长。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种热强合金钢，其由如下质量百分比的组分通过粉末冶金的方法制备而成：改性活性碳纤维0.3-0.5％、WC-TiC35-Co10纳米复合粉体4.2-5.3％、混合稀土金属0.5-0.9％、铝钼铌铜锆中间合金1-1.5％、铁铬锰硅合金粉末1.8-2.6％、磷0.02-0.03％、硫0.03-0.04％、余量为铁和不可避免的杂质；其中，改性活性碳纤维的制备方法为：将一定量的活性碳纤维和有机硅烷偶联剂，放入35-40KHz的超声仪水槽中超声分散50-60min，混合均匀，然后置于80℃干燥箱中烘干至恒重，即得表面改性的活性碳纤维。所述混合稀土金属为富钇混合稀土金属或/和富镧混合稀土金属。所述铝钼铌铜锆中间合金的制备方法参考专利申请公布号为CN103898386A，名称为《一种铝钼铌铜锆中间合金及其制备方法》。所述铁铬锰硅合金粉末的粒度为3-5μm。在基质铁和改性活性碳纤维的基础上，添加WC-TiC-Co纳米复合粉体、铝钼铌铜锆中间合金等材料作为复配材料，使得制备的合金有着良好的强度和硬度，耐高温，且其在较低的烧结温度下可实现致密化烧结，并且改善了原先各种单一组分的不均匀混合；同时添加混合稀土金属，细化了晶粒，净化晶界，减少晶粒不均匀长大，使得合金内部组织的流动性和浸润性进一步提高，从而组织结构更加均匀和致密。本专利技术的有益效果：本专利技术的热强合金钢采用铁和改性活性碳纤维作为钢的基质，再配以纳米复合粉体和中间合金，通过粉末冶金的方法制成，使得制得的热强合金钢具有良好的耐高温性、硬度、耐磨损性和抗腐蚀性，且使用寿命较普通钢更长。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于本专利技术。实施例中，各种原料均为市售品。实施例1一种热强合金钢，其由如下质量百分比的组分通过粉末冶金的方法制备而成：改性活性碳纤维0.4％、WC-TiC35-Co10纳米复合粉体5.1％、富钇混合稀土金属0.8％、铝钼铌铜锆中间合金1.3％、铁铬锰硅合金粉末2.4％、磷0.03％、硫0.03％、余量为铁和不可避免的杂质；其中，改性活性碳纤维的制备方法为：将20g的活性碳纤维和1.2g有机硅烷偶联剂，放入40KHz的超声仪水槽中超声分散60min，混合均匀，然后置于80℃干燥箱中烘干至恒重，即得表面改性的活性碳纤维。经检测，制得的合金钢的技术参数如下：屈强比0.62(屈服强度和抗拉强度的比值)，硬度为56HRC，使用寿命为同等产品的1.63倍。实施例2一种热强合金钢，其由如下质量百分比的组分通过粉末冶金的方法制备而成：改性活性碳纤维0.4％、WC-TiC35-Co10纳米复合粉体5.2％、富镧混合稀土金属0.7％、铝钼铌铜锆中间合金1.3％、铁铬锰硅合金粉末2.3％、磷0.03％、硫0.04％、余量为铁和不可避免的杂质；其中，改性活性碳纤维的制备方法为：将20g的活性碳纤维和1.2g有机硅烷偶联剂，放入40KHz的超声仪水槽中超声分散60min，混合均匀，然后置于80℃干燥箱中烘干至恒重，即得表面改性的活性碳纤维。经检测，制得的合金钢的技术参数如下：屈强比0.64(屈服强度和抗拉强度的比值)，硬度为55HRC，使用寿命为同等产品的1.57倍。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热强合金钢，其特征在于，其由如下质量百分比的组分通过粉末冶金的方法制备而成：改性活性碳纤维0.3‑0.5％、WC‑TiC35‑Co10纳米复合粉体4.2‑5.3％、混合稀土金属0.5‑0.9％、铝钼铌铜锆中间合金1‑1.5％、铁铬锰硅合金粉末1.8‑2.6％、磷0.02‑0.03％、硫0.03‑0.04％、余量为铁和不可避免的杂质；其中，改性活性碳纤维的制备方法为：将一定量的活性碳纤维和有机硅烷偶联剂，放入35‑40KHz的超声仪水槽中超声分散50‑60min，混合均匀，然后置于80℃干燥箱中烘干至恒重，即得表面改性的活性碳纤维。

【技术特征摘要】
1.一种热强合金钢，其特征在于，其由如下质量百分比的组分通过粉末冶金的方法制备而成：改性活性碳纤维0.3-0.5％、WC-TiC35-Co10纳米复合粉体4.2-5.3％、混合稀土金属0.5-0.9％、铝钼铌铜锆中间合金1-1.5％、铁铬锰硅合金粉末1.8-2.6％、磷0.02-0.03％、硫0.03-0.04％、余量为铁和不可避免的杂质；其中，改性活性碳纤维的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：万广玉，
申请(专利权)人：明光市天淼新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34