一种矿热炉抠炉设备制造技术

技术编号:19002364 阅读:48 留言:0更新日期:2018-09-22 05:56
一种矿热炉抠炉设备,它涉及大型矿热炉冶炼领域,具体涉及一种矿热炉抠炉设备。它包含的车架两侧设有履带轮,车架上方设有驱动操控室,动臂一端设在驱动操控室的上方,其另一端与所述斗杆的一端连接,斗杆的另一端与液压破碎锤连接,动臂油缸一端与驱动操控室连接,其另一端套有动臂油缸活塞杆,动臂油缸活塞杆与动臂连接,斗杆油缸的一端设在动臂的上方,其另一端套有斗杆油缸活塞杆,斗杆油缸活塞杆与斗杆连接,液压破碎锤油缸一端设在斗杆上方,其另一端套有液压破碎锤油缸活塞杆,液压破碎锤油缸活塞杆与液压破碎锤连接。它有效的提高抠炉作业效率,同时有效的规避了人员抠炉所带来的各种安全隐患,并降低了抠炉作业成本。

【技术实现步骤摘要】
一种矿热炉抠炉设备
本技术涉及大型矿热炉冶炼领域,具体涉及一种矿热炉抠炉设备。
技术介绍
矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石,碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁,锰铁,铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金,是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬,使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作,利用电弧的能量及电流通过炉料的,因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属,陆续加料,间歇式出铁渣,连续作业的一种工业电炉。当矿热炉使用寿命到后需要对矿热炉进行抠炉,从而重新筑造一个新的矿热炉,矿热炉抠炉目前是通过人工利用风镐进行抠炉,由于人力以及小型风镐作用力的限制,抠炉效率低。又因需最大限度的缩短抠炉作业时间为后续筑炉以及恢复生产争取时间,所以抠炉作业无法待炉内温度冷却后再进行,所以抠炉作业温度相对人体的承受力仍然较高。所以存在人员易发生烫伤和中暑的安全隐患,同时因炉内的抠炉工具、炉料、耐火砖等材料堆放复杂,对人员存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种矿热炉抠炉设备,它能解决目前矿热炉抠炉需要通过人工利用风镐进行抠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿热炉抠炉设备,其特征在于:它包含车架(1)、履带轮(2)、驱动操控室(3)、动臂(4)、斗杆(5)、液压破碎锤(6)、动臂油缸(7)、动臂油缸活塞杆(8)、斗杆油缸(9)、斗杆油缸活塞杆(10)、液压破碎锤油缸(11)、液压破碎锤油缸活塞杆(12),所述车架(1)两侧设有履带轮(2),车架(1)上方设有驱动操控室(3),所述动臂(4)一端设在驱动操控室(3)的上方,其另一端与所述斗杆(5)的一端连接,所述斗杆(5)的另一端与液压破碎锤(6)连接,所述动臂油缸(7)一端与驱动操控室(3)连接,其另一端套有动臂油缸活塞杆(8),所述动臂油缸活塞杆(8)与动臂(4)连接,所述斗杆油缸(9)...

【技术特征摘要】
1.一种矿热炉抠炉设备,其特征在于:它包含车架(1)、履带轮(2)、驱动操控室(3)、动臂(4)、斗杆(5)、液压破碎锤(6)、动臂油缸(7)、动臂油缸活塞杆(8)、斗杆油缸(9)、斗杆油缸活塞杆(10)、液压破碎锤油缸(11)、液压破碎锤油缸活塞杆(12),所述车架(1)两侧设有履带轮(2),车架(1)上方设有驱动操控室(3),所述动臂(4)一端设在驱动操控室(3)的上方,其另一端与所述斗杆(5)的一端连接,所述斗杆(5)的另一端与液压破碎锤(6)连接,所述动臂油缸(7)一端与驱动操控室(3)连接,其另一端套有动臂油缸活塞杆(8),所述动臂油缸活塞杆(8)与动臂(4)连接,所述斗杆油缸(9)的一端设在动臂(4)的上方,其另一端套有斗杆油缸活塞杆(10),所述斗杆油缸活塞杆(10)与斗杆(5)连接,所述液压破碎锤油缸(11)一端设在斗杆(5)上方,其另一端套有液压破碎锤油缸活塞杆(12),所述液压破碎锤油缸活塞杆(12)与液压破碎锤(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种矿热炉抠炉设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:习雪康
申请(专利权)人:广东世纪青山镍业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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