The invention discloses an environment-friendly wood adhesive and a usage method thereof, belonging to the field of adhesives. The soaking component of the invention is prepared with additives, composite liquids and protective agents, and the adhesive reinforcing agent collects ball mill debris by taking wood chips, surfactants and water into the ball mill, collects steam explosive materials by steam explosion between ball mill and ethanol solution, recovers ethanol to collect residual materials, and collects sodium hydroxide solution, residual materials and water. Nano-titanium dioxide filter cake, then add taurine, ferrous pyrophosphate, using nitrogen protection heat preservation, after the end of cooling, collection reactor material freeze-drying, using acetone, ethanol, ether to wash the freeze-dried products, and then freeze-dried products, divinylbenzene, cadherin grinding. Adhesive enhancer. The wetting component and the adhesive strengthening component of the invention have synergistic effect, so that the invention is safe and harmless, and has no formaldehyde release, and has good adhesive performance, high water resistance, and is harmless to human body and environment.
【技术实现步骤摘要】
一种环保型木材胶黏剂及其使用方法
本专利技术属于胶黏剂领域,具体涉及一种环保型木材胶黏剂及其使用方法。
技术介绍
木材胶黏剂是将木材与木材或其他物体的表面胶接成为一体的材料。利用胶接技术,将不同规格、不同性质的木质纤维原料进行胶接、重组及复合加工,生产出适用于不同使用要求的板材、方材及模压制品等。这些都离不开胶黏剂和胶接技术。为此,胶黏剂和胶接技术在木材加工领域中的地位就显得更为重要。随着社会经济的发展和人民生活水平的提高,对木质材料的需求也在不断的增加,由于木材的需求量和产量激增,对所需的胶黏剂需求量增长也非常迅速,我国约有70%的胶黏剂用于木材加工业。我国胶黏剂产业发展迅速,产量急剧增长,但我国胶黏剂生产非常分散,具有大规模而且高水平的厂家不过百家,多数企业生产技术水平低、设备陈旧简陋、科技力量薄弱、产品质量不高、三废排放不符合国家环保要求,一些相关指标缺乏相应的检验要求和标准,这一系列问题使得胶黏剂行业存在较大的资源浪费和环境污染问题。当前木材行业所使用的胶黏剂仍然以源自于石油资源的合成树脂胶黏剂为主,如酚醛树脂和脲醛树脂,该类胶黏剂不仅性能优异,而且价格低廉,应用技术成熟。但同时耐水性较差,游离甲醛含量高,这些胶黏剂在生产和使用的过程中都会释放出大量的甲醛,尤其在室内装潢和家具板材中,因为甲醛并不完全缩聚,往往有相当部分以游离状态存在,会逐渐向周围发散而造成环境污染,导致污染环境和危害公众健康,为此,有必要研发一种木材用无毒、绿色环保型的胶黏剂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题:针对目前木材胶黏剂耐水性较差,游离甲醛含量高,毒性大,污染环境 ...
【技术保护点】
1.一种环保型木材胶黏剂,其特征在于,包括浸润组份、胶黏增强组份;所述浸润组份为按质量比1:3~6:2,将添加剂、复合液及保护剂;所述胶黏增强剂的制备方法,包括如下步骤:(1)取木屑、表面活性剂及水按质量比4:1:2~3放入球磨机中进行球磨,收集球磨物,将球磨物与乙醇溶液按质量比1:3放入蒸汽爆破装置中进行蒸汽爆破,收集蒸汽爆破物;(2)将蒸汽爆破物进行减压蒸馏回收乙醇,收集剩余物,按重量份数计,取80~90份氢氧化钠溶液、60~80份水、30~40份剩余物、18~22份牛磺酸、14~17份N‑(3‑二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺、11~13份二乙烯基苯、4~7份纳米二氧化钛、1~4份焦磷酸亚铁及3~6份钙黏蛋白;(3)将氢氧化钠溶液、剩余物、纳米二氧化钛放入容器中,在60~65℃下搅拌16~18h,过滤,收集滤饼,将滤饼洗涤至中性,放入反应器中,再加入牛磺酸、焦磷酸亚铁,使用氮气保护,升温至60~90℃,预热,再加入N‑(3‑二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺,升温至105~110℃,保温;(4)在保温结束后,冷却至室温,收集反应器中物质,冷冻干燥,收集冷冻干燥物,将冷冻干燥物、二乙烯基苯、钙黏 ...
【技术特征摘要】
1.一种环保型木材胶黏剂,其特征在于,包括浸润组份、胶黏增强组份;所述浸润组份为按质量比1:3~6:2,将添加剂、复合液及保护剂;所述胶黏增强剂的制备方法,包括如下步骤:(1)取木屑、表面活性剂及水按质量比4:1:2~3放入球磨机中进行球磨,收集球磨物,将球磨物与乙醇溶液按质量比1:3放入蒸汽爆破装置中进行蒸汽爆破,收集蒸汽爆破物;(2)将蒸汽爆破物进行减压蒸馏回收乙醇,收集剩余物,按重量份数计,取80~90份氢氧化钠溶液、60~80份水、30~40份剩余物、18~22份牛磺酸、14~17份N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺、11~13份二乙烯基苯、4~7份纳米二氧化钛、1~4份焦磷酸亚铁及3~6份钙黏蛋白;(3)将氢氧化钠溶液、剩余物、纳米二氧化钛放入容器中,在60~65℃下搅拌16~18h,过滤,收集滤饼,将滤饼洗涤至中性,放入反应器中,再加入牛磺酸、焦磷酸亚铁,使用氮气保护,升温至60~90℃,预热,再加入N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺,升温至105~110℃,保温;(4)在保温结束后,冷却至室温,收集反应器中物质,冷冻干燥,收集冷冻干燥物,将冷冻干燥物、二乙烯基苯、钙黏蛋白进行碾磨,收集碾磨物,即得胶黏增强剂。2.根据权利要求1所...
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