一种多层拉伸膜复合的耐高温抗撕裂薄膜及其制备方法技术

技术编号:19001213 阅读:33 留言:0更新日期:2018-09-22 05:34
本发明专利技术提供了一种多层拉伸膜复合的耐高温抗撕裂薄膜,其通过多层拉伸膜粘结复合而成,且相邻两层所述拉伸膜的主拉方向相交叉设置;所述拉伸膜的组成成分包括顺丁橡胶、聚苯醚树脂粉、甲苯、相容剂、阻燃剂、抗氧剂、色母粒、纳米二氧化硅、碳纤维粉、交联剂和消泡剂。所述的耐高温抗撕裂薄膜的制备方法,包括步骤1):混料;步骤2):单向拉伸膜成型;将得到的混合物经双螺杆挤塑机挤出、切粒、干燥、吹膜;再经冷却、单破、展平后进行单向拉伸;步骤3):复合成型。本发明专利技术的耐高温抗撕裂薄膜通过多层单向拉伸膜粘结复合而成,且相邻两层所述拉伸膜的主拉方向相交叉设置,从而使得耐高温抗撕裂薄膜具有优异的抗撕裂性。

Multilayer tensile film composite high temperature resistant tearing film and preparation method thereof

The present invention provides a high temperature resistant and tear resistant film composed of a multi-layer stretching film, which is bonded and compounded by a multi-layer stretching film, and the main stretching directions of the two adjacent layers of the stretching film are intersected; the composition of the stretching film includes cis-butadiene rubber, polyphenylene ether resin powder, toluene, compatibilizer, flame retardant and antioxidant. Color Masterbatch, nano silica, carbon fiber powder, crosslinking agent and defoamer. The preparation method of the high temperature resistant and tear resistant film includes step 1: mixing material; step 2: unidirectional stretching film forming; the obtained mixture is extruded, pelleted, dried and blown by a twin-screw extruder; then cooled, broken and flattened, unidirectional stretching is carried out; step 3: composite forming. The high temperature resistant and tear resistant film of the invention is bonded and compounded by a multi-layer unidirectional tensile film, and the main tensile directions of the two adjacent layers of the tensile film are intersected, so that the high temperature resistant and tear resistant film has excellent tear resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种多层拉伸膜复合的耐高温抗撕裂薄膜及其制备方法
本专利技术属于塑料薄膜材料
,具体涉及一种多层拉伸膜复合的耐高温抗撕裂薄膜及其制备方法。
技术介绍
薄膜的加工中通过将一种原料挤出到已制成的另一种薄膜上或将已制成的不同种类的薄膜相互黏合到一起而成为多层膜,这种产品称为复合膜。复合膜的材料大多数为塑料,但也可用纸、金属箔(通常为铝)或织物等。复合膜的基本要求就是层与层之间要有良好的黏接性以保证包装的整体学性能。此外,复合膜多用于食品包装,在复合膜的加工中要使用黏合剂,其溶剂的选择和黏接工艺等都要满足相应的卫生标准要求。但现有的复合膜耐高温性能较差、抗撕裂性能一般,使用受限。因此,针对上述现象迫切需要研发一种耐高温性能和抗撕裂性能优异的耐高温抗撕裂薄膜。
技术实现思路
基于以上现有技术,本专利技术的目的在于提供一种多层拉伸膜复合的耐高温抗撕裂薄膜及其制备方法,通过多层耐高温的拉伸膜按主拉方向相交叉形式复合获得耐高温抗撕裂薄膜,解决了现有塑料薄膜耐高温及抗撕裂性能差的技术问题。为了实现以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种多层拉伸膜复合的耐高温抗撕裂薄膜,其通过多层拉伸膜粘结复合而成,且相邻两层所述拉伸膜的主拉方向相交叉设置;所述拉伸膜的组成成分包括顺丁橡胶、聚苯醚树脂粉、甲苯、相容剂、阻燃剂、抗氧剂、色母粒、纳米二氧化硅、碳纤维粉、交联剂和消泡剂。进一步地,所述拉伸膜各组分按质量份数配比为顺丁橡胶15-18份、聚苯醚树脂粉16-22份、甲苯10-12份、相容剂5-10份、阻燃剂5-8份、抗氧剂3-5份、色母粒6-10份、纳米二氧化硅5-8份、碳纤维粉8-10份、交联剂3-6份和消泡剂2-3份。进一步地,相邻两层所述拉伸膜的主拉方向形成30~150度夹角。进一步地,所述拉伸膜为单向拉伸膜。进一步地,所述相容剂为乙烯-丙烯酸乙酯共聚物。进一步地,所述拉伸膜的组成成分中还包括5-10质量份的复合稀土。进一步地,所述复合稀土按质量百分比包括以下组分:镝:13%,铈:25%,镨:14%,钕:5%,其余为镧元素,以上镧系稀土各组分之和为100%。所述的多层拉伸膜复合的耐高温抗撕裂薄膜的制备方法,包括以下步骤:步骤1):混料;按照质量份数配比将所述拉伸膜的组成成分包括顺丁橡胶、聚苯醚树脂粉、甲苯、相容剂、阻燃剂、抗氧剂、色母粒和交联剂充分混合均匀,再均匀混入纳米二氧化硅、碳纤维粉、和消泡剂;步骤2):单向拉伸膜成型;将步骤1)得到的混合物经温度160~220℃、转速50~100rpm的双螺杆挤塑机挤出,产物切粒;对粒料干燥后,在160~240℃,50~100rpm的条件下,经挤出机吹膜;再经冷却、单破、展平后,加热到80~120℃进行单向拉伸,拉伸比3~10倍;步骤3):复合成型;利用干式复合机对多层所述步骤2)得到的拉伸膜涂复双组份聚氨酯粘结剂,且相邻两层按所述拉伸膜的主拉方向相交叉叠设,之后在层压辊的作用下牢固粘结复合在一起形成复合的耐高温抗撕裂薄膜。与现有技术相比,本专利技术具有的有益效果是:本专利技术的耐高温抗撕裂薄膜通过多层单向拉伸膜粘结复合而成,且相邻两层所述拉伸膜的主拉方向相交叉设置,从而使得耐高温抗撕裂薄膜具有优异的抗撕裂性。且本专利技术的单向拉伸膜还具有优异的耐高温性和阻燃性,其组分组成中通过添加所述相容剂,使得顺丁橡胶与其他组分的结合力增强,使得薄膜表层既保持较好的刚性和透光率,又显著提高耐撕裂性能;所述拉伸膜的组分中还添加有聚苯醚树脂粉,使得各组分能够更好的融合,且有利于多层拉伸膜的复合;所述拉伸膜的组分中还可以添加复合稀土作为辅料,由于稀土元素的金属原子半径大且稀土具有较高的活性,很容易填补物料间的空隙,同时,稀土元素易和氧、硫等元素化合生成熔点高的化合物,复合稀土的加入在一定程度上提高了制备拉伸膜的分散性和相容性,也提高了拉伸膜的阻燃性。同时,本专利技术的耐高温抗撕裂薄膜制备过程简单,经济高效,易实现规模化生产。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术的兼具阻隔和良好力学性能的聚乳酸基复合薄片材料的组分组成及制备方法作进一步详细说明。实施例1一种三层拉伸膜复合的耐高温抗撕裂薄膜,其通过三层拉伸膜粘结复合而成,且相邻两层所述拉伸膜的主拉方向相交叉设置;所述拉伸膜的组成成分按照质量份数配比包括顺丁橡胶15份、聚苯醚树脂粉16份、甲苯10份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物5份、阻燃剂5份、抗氧剂3份、色母粒6份、纳米二氧化硅5份、碳纤维粉8份、交联剂3份和消泡剂2份。相邻两层所述拉伸膜的主拉方向形成30度夹角。所述的三层拉伸膜复合的耐高温抗撕裂薄膜的制备方法,包括以下步骤:步骤1):混料;按照质量份数配比将所述拉伸膜的组成成分包括顺丁橡胶、聚苯醚树脂粉、甲苯、相容剂、阻燃剂、抗氧剂、色母粒和交联剂充分混合均匀,再均匀混入纳米二氧化硅、碳纤维粉、和消泡剂;步骤2):单向拉伸膜成型;将步骤1)得到的混合物经温度180℃、转速80rpm的双螺杆挤塑机挤出,产物切粒;对粒料干燥后,在200℃,80rpm的条件下,经挤出机吹膜;再经冷却、单破、展平后,加热到100℃进行单向拉伸,拉伸比4倍;步骤3):复合成型;利用干式复合机对三层所述步骤2)得到的拉伸膜涂复双组份聚氨酯粘结剂,且相邻两层按所述拉伸膜的主拉方向相交叉叠设,之后在层压辊的作用下牢固粘结复合在一起形成复合的耐高温抗撕裂薄膜。实施例2一种五层拉伸膜复合的耐高温抗撕裂薄膜,其通过五层拉伸膜粘结复合而成,且相邻两层所述拉伸膜的主拉方向相交叉设置;所述拉伸膜的组成成分按照质量份数配比包括顺丁橡胶16份、聚苯醚树脂粉18份、甲苯11份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物8份、阻燃剂6份、抗氧剂4份、色母粒8份、纳米二氧化硅6份、碳纤维粉9份、交联剂5份和消泡剂2.5份。相邻两层所述拉伸膜的主拉方向形成60度夹角。所述的五层拉伸膜复合的耐高温抗撕裂薄膜的制备方法,包括以下步骤:步骤1):混料;按照质量份数配比将所述拉伸膜的组成成分包括顺丁橡胶、聚苯醚树脂粉、甲苯、相容剂、阻燃剂、抗氧剂、色母粒和交联剂充分混合均匀,再均匀混入纳米二氧化硅、碳纤维粉、和消泡剂;步骤2):单向拉伸膜成型;将步骤1)得到的混合物经温度160℃、转速100rpm的双螺杆挤塑机挤出,产物切粒;对粒料干燥后,在240℃,50rpm的条件下,经挤出机吹膜;再经冷却、单破、展平后,加热到120℃进行单向拉伸,拉伸比4倍;步骤3):复合成型;利用干式复合机对五层所述步骤2)得到的拉伸膜涂复双组份聚氨酯粘结剂,且相邻两层按所述拉伸膜的主拉方向相交叉叠设,之后在层压辊的作用下牢固粘结复合在一起形成复合的耐高温抗撕裂薄膜。实施例3一种七层拉伸膜复合的耐高温抗撕裂薄膜,其通过七层拉伸膜粘结复合而成,且相邻两层所述拉伸膜的主拉方向相交叉设置;所述拉伸膜的组成成分按照质量份数配比包括顺丁橡胶18份、聚苯醚树脂粉22份、甲苯12份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物10份、阻燃剂8份、抗氧剂5份、色母粒10份、纳米二氧化硅8份、碳纤维粉10份、交联剂6份和消泡剂3份。相邻两层所述拉伸膜的主拉方向形成90度夹角。所述的多层拉伸膜复合的耐高温抗撕裂薄膜的制备方法,包括以下步骤:步骤1):混料;按照质量份数配比将所述拉伸膜的组成成分包括顺丁橡胶、聚苯醚树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层拉伸膜复合的耐高温抗撕裂薄膜,其特征在于,其通过多层拉伸膜粘结复合而成,且相邻两层所述拉伸膜的主拉方向相交叉设置;所述拉伸膜的组成成分包括顺丁橡胶、聚苯醚树脂粉、甲苯、相容剂、阻燃剂、抗氧剂、色母粒、纳米二氧化硅、碳纤维粉、交联剂和消泡剂。

【技术特征摘要】
1.一种多层拉伸膜复合的耐高温抗撕裂薄膜,其特征在于,其通过多层拉伸膜粘结复合而成,且相邻两层所述拉伸膜的主拉方向相交叉设置;所述拉伸膜的组成成分包括顺丁橡胶、聚苯醚树脂粉、甲苯、相容剂、阻燃剂、抗氧剂、色母粒、纳米二氧化硅、碳纤维粉、交联剂和消泡剂。2.根据权利要求1所述的多层拉伸膜复合的耐高温抗撕裂薄膜,其特征在于,所述拉伸膜各组分按质量份数配比为顺丁橡胶15-18份、聚苯醚树脂粉16-22份、甲苯10-12份、相容剂5-10份、阻燃剂5-8份、抗氧剂3-5份、色母粒6-10份、纳米二氧化硅5-8份、碳纤维粉8-10份、交联剂3-6份和消泡剂2-3份。3.根据权利要求1所述的多层拉伸膜复合的耐高温抗撕裂薄膜,其特征在于,相邻两层所述拉伸膜的主拉方向形成30~150度夹角。4.根据权利要求1所述的多层拉伸膜复合的耐高温抗撕裂薄膜,其特征在于,所述拉伸膜为单向拉伸膜。5.根据权利要求1所述的多层拉伸膜复合的耐高温抗撕裂薄膜,其特征在于,所述相容剂为乙烯-丙烯酸乙酯共聚物。6.根据权利要求1所述的多层拉伸膜复合的耐高温抗撕裂薄膜,其特征在于,所述拉伸膜的组成成分中还包括5-...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞平阳庞晓峰
申请(专利权)人:宁波大名包装材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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