一种盐酸生产用石墨合成炉制造技术

技术编号:18996846 阅读:59 留言:0更新日期:2018-09-22 04:16
本实用新型专利技术公开了一种盐酸生产用石墨合成炉,包括冷却装置、出水口、观察口和喷淋头,所述冷却装置的顶端设置有进水口,且冷却装置的内部安置有冷却管,所述出水口的下方安装有盐酸出口,且盐酸出口上固定有密封圈,所述盐酸出口的下侧设置有防爆膜,所述观察口的底端安装有底座,且底座的下端连接有燃烧器,所述燃烧器的右端连接有氯气进口,且燃烧器的左端连接有氢气进口,所述喷淋头的外侧安置有水管接口,所述水管接口的上方固定有炉门,且水管接口上镶嵌有螺纹,所述防爆膜的内部设置有石墨块。该盐酸生产用石墨合成炉结构比较简单,操作较为方便,冷却管呈弯曲状分布在冷却室内部,增加了冷缺管与热空气的接触面积,提高了冷却的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸生产用石墨合成炉
本技术涉及化工
,具体为一种盐酸生产用石墨合成炉。
技术介绍
盐酸是氢氯酸的俗称,是氯化氢气体的水溶液,为无色透明的一元强酸,盐酸具有极强的挥发性,在盐酸的生产的时候需要用到石墨合成炉,石墨合成炉是盐酸生产过程中最关键的步骤。但是,市场上常见的石墨合成炉都存在着一些缺陷,比如冷却室的冷却效果不佳,导致合成炉内的温度过高及制成的盐酸温度过高,在生产结束后燃烧器温度过高,在需要对燃烧器进行修理的时候不方便,各个出口容易发生泄漏,不够安全的问题,这些问题的存在都影响了市场上盐酸制备的过程,满足不了市场的需求,为此,我们提出一种盐酸生产用石墨合成炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盐酸生产用石墨合成炉,以解决上述
技术介绍
中提出的冷却室的冷却效果不佳,导致合成炉内的温度过高及制成的盐酸温度过高,在生产结束后燃烧器温度过高,在需要对燃烧器进行修理的时候不方便,各个出口容易发生泄漏,不够安全的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种盐酸生产用石墨合成炉,包括冷却装置、出水口、观察口和喷淋头,所述冷却装置的顶端设置有进水口,且冷却装置的内部安置有冷却管,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐酸生产用石墨合成炉,包括冷却装置(1)、出水口(3)、观察口(7)和喷淋头(11),其特征在于:所述冷却装置(1)的顶端设置有进水口(2),且冷却装置(1)的内部安置有冷却管(15),所述出水口(3)的下方安装有盐酸出口(4),且盐酸出口(4)上固定有密封圈(5),所述盐酸出口(4)的下侧设置有防爆膜(6),所述观察口(7)的底端安装有底座(8),且底座(8)的下端连接有燃烧器(9),所述燃烧器(9)的右端连接有氯气进口(10),且燃烧器(9)的左端连接有氢气进口(13),所述喷淋头(11)的外侧安置有水管接口(12),所述水管接口(12)的上方固定有炉门(14),且水管接口(12)...

【技术特征摘要】
1.一种盐酸生产用石墨合成炉,包括冷却装置(1)、出水口(3)、观察口(7)和喷淋头(11),其特征在于:所述冷却装置(1)的顶端设置有进水口(2),且冷却装置(1)的内部安置有冷却管(15),所述出水口(3)的下方安装有盐酸出口(4),且盐酸出口(4)上固定有密封圈(5),所述盐酸出口(4)的下侧设置有防爆膜(6),所述观察口(7)的底端安装有底座(8),且底座(8)的下端连接有燃烧器(9),所述燃烧器(9)的右端连接有氯气进口(10),且燃烧器(9)的左端连接有氢气进口(13),所述喷淋头(11)的外侧安置有水管接口(12),所述水管接口(12)的上方固定有炉门(14),且水管接口(12)上镶嵌有螺纹(17),所述防爆膜(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄正平姚寒飞
申请(专利权)人:浙江汉诺化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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