回柱防滑绞车制造技术

技术编号:18996677 阅读:23 留言:0更新日期:2018-09-22 04:13
本实用新型专利技术公开了一种回柱防滑绞车,包括防爆电机、斜齿轮、涡轮减速器、中间轴、底盘和卷筒,涡轮减速器包括相互啮合的涡轮和蜗杆,蜗杆与所述防爆电机传动连接,涡轮上设有与其同步转动的输出轴,输出轴上套装设有与其旋转配合的双联齿轮,且输出轴上套装设有与其同步转动并与其滑动配合的离合齿轮,中间轴上设有被动齿轮,所述双联齿轮包括与所述被动齿轮啮合的主动齿轮和与所述离合齿轮啮合的啮合齿轮,所述被动齿轮与所述卷筒传动连接,所述离合齿轮上设有拨杆槽和与所述拨杆槽配合并用于驱动所述离合齿轮沿着所述输出轴滑动的操作把手。本实用新型专利技术的回柱防滑绞车,具有结构紧凑简单,并可与采煤机配合使用起到防滑兼外牵引作用。

【技术实现步骤摘要】
回柱防滑绞车
本技术涉及一种绞车,具体的为一种回柱防滑绞车。
技术介绍
回柱绞车又称慢速绞车,是供煤矿井下采煤工作面回柱放顶之用。由于它的高度较低重量又轻,特别适用于薄煤层和急倾斜煤层采煤工作面,以及各种采煤工作面回收沉入底板或被矸石压埋的金属支柱。随着机械化采煤程度的提高,它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面,作为安装、回收牵引各种设备和备件之用。特别的,现有的一些液压牵引采煤机采用爬底板有链牵引方式,受尺寸限制加装制动器困难且不能解决断链引起的机组下滑,故主要适用于15°以下的倾斜采煤工作面,无法适用于更大倾斜的采煤工作面,其适用性受到限制。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种回柱防滑绞车,具有结构紧凑简单,并可与采煤机配合使用起到防滑兼外牵引作用。为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种回柱防滑绞车,包括防爆电机、斜齿轮、涡轮减速器、中间轴、底盘和卷筒,所述涡轮减速器包括相互啮合的涡轮和蜗杆,所述蜗杆与所述防爆电机传动连接,所述涡轮上设有与其同步转动的输出轴,所述输出轴上套装设有与其旋转配合的双联齿轮,且所述输出轴上套装设有与其同步转动并与其滑动配合的离合齿轮,所述中间轴上设有被动齿轮,所述双联齿轮包括与所述被动齿轮啮合的主动齿轮和与所述离合齿轮啮合的啮合齿轮,所述被动齿轮与所述卷筒传动连接,所述离合齿轮上设有拨杆槽和与所述拨杆槽配合并用于驱动所述离合齿轮沿着所述输出轴滑动的操作把手。进一步,所述离合齿轮包括离合齿轮本体,所述离合齿轮本体上设有中通的中心通孔,所述中心通孔包括用于与轴配合的配合段和内径大于所述配合段的扩孔段,所述配合段的内壁上设有内花键,所述输出轴上设有与所述内花键配合的外花键,所述扩孔段的内孔上设有用于与所述啮合齿轮啮合的内齿轮。进一步,所述内齿轮的所有轮齿面向所述啮合齿轮所在侧的端部均设有由圆弧倒角形成的圆弧包络面Ⅰ。进一步,所述圆弧包络面Ⅰ的外径沿着所述离合齿轮本体的径向向内的方向逐渐减小。进一步,所述圆弧包络面Ⅰ中所有圆弧的圆心均位于与所述离合齿轮本体的轴线垂直的直线上。进一步,所述啮合齿轮的所有轮齿背向所述主动齿轮的一端设有由圆弧倒角形成的圆弧包络面Ⅱ。进一步,所述圆弧包络面Ⅱ与对应的所述啮合齿轮轮齿的两侧壁之间平滑过渡。进一步,所述圆弧包络面Ⅱ的外径沿着所述啮合齿轮的径向向外的方向上逐渐减小。本技术的有益效果在于:本技术的回柱防滑绞车,通过在输出轴上设置与其旋转配合的双联齿轮和离合齿轮,利用离合齿轮可实现输出轴与中间轴之间的传动控制,具有结构简单、控制方便的优点,与采煤机配合使用起到防滑兼外牵引作用,且加设本技术的回柱防滑绞车后,传统的采用采用爬底板有链牵引方式的液压牵引采煤机也可在倾角30°以上的倾斜采煤工作面使用,能够拓展机组适用性,使用安全性。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本技术提供如下附图进行说明:图1为本技术回柱防滑绞车实施例的结构示意图;图2为输出轴与中间轴之间的齿轮传动结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1所示,为本技术回柱防滑绞车实施例的结构示意图。本实施例的回柱防滑绞车,包括防爆电机1、斜齿轮2、涡轮减速器3、中间轴4、底盘5和卷筒6,涡轮减速器3包括相互啮合的涡轮和蜗杆,蜗杆与防爆电机传动连接,涡轮上设有与其同步转动的输出轴7,输出轴7上套装设有与其旋转配合的双联齿轮,且输出轴7上套装设有与其同步转动并与其滑动配合的离合齿轮8,中间轴4上设有被动齿轮9,双联齿轮包括与被动齿轮9啮合的主动齿轮10和与离合齿轮8啮合的啮合齿轮11,被动齿轮9与卷筒6传动连接,离合齿轮8上设有拨杆槽12和与拨杆槽12配合并用于驱动离合齿8轮沿着输出轴7滑动的操作把手。本实施例的离合齿轮8包括离合齿轮本体,离合齿轮本体上设有中通的中心通孔,中心通孔包括用于与轴配合的配合段8a和内径大于配合段的扩孔段8b,配合段8a的内壁上设有内花键,输出轴7上设有与内花键配合的外花键,扩孔段的内孔上设有用于与啮合齿轮啮合的内齿轮8c。具体的,本实施例的内齿轮8c的所有轮齿面向啮合齿轮所在侧的端部均设有由圆弧倒角形成的圆弧包络面Ⅰ,圆弧包络面Ⅰ的外径沿着离合齿轮本体的径向向内的方向逐渐减小,且圆弧包络面Ⅰ中所有圆弧的圆心均位于与离合齿轮本体的轴线垂直的直线上。进一步的,啮合齿轮11的所有轮齿背向主动齿轮10的一端设有由圆弧倒角形成的圆弧包络面Ⅱ,圆弧包络面Ⅱ与对应的啮合齿轮轮齿的两侧壁之间平滑过渡,且圆弧包络面Ⅱ的外径沿着啮合齿轮的径向向外的方向上逐渐减小。啮合平稳度更好,能够有效避免现有齿轮联轴节与分动箱联接内齿轮啮合时存在的卡涩或磕碰。本实施例的回柱防滑绞车,通过在输出轴上设置与其旋转配合的双联齿轮和离合齿轮,利用离合齿轮可实现输出轴与中间轴之间的传动控制,具有结构简单、控制方便的优点,与采煤机配合使用起到防滑兼外牵引作用,且加设本实施例的回柱防滑绞车后,传统的采用采用爬底板有链牵引方式的液压牵引采煤机也可在倾角30°以上的倾斜采煤工作面使用,能够拓展机组适用性,使用安全性。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例,本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换,均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种回柱防滑绞车,包括防爆电机、斜齿轮、涡轮减速器、中间轴、底盘和卷筒,其特征在于:所述涡轮减速器包括相互啮合的涡轮和蜗杆,所述蜗杆与所述防爆电机传动连接,所述涡轮上设有与其同步转动的输出轴,所述输出轴上套装设有与其旋转配合的双联齿轮,且所述输出轴上套装设有与其同步转动并与其滑动配合的离合齿轮,所述中间轴上设有被动齿轮,所述双联齿轮包括与所述被动齿轮啮合的主动齿轮和与所述离合齿轮啮合的啮合齿轮,所述被动齿轮与所述卷筒传动连接,所述离合齿轮上设有拨杆槽和与所述拨杆槽配合并用于驱动所述离合齿轮沿着所述输出轴滑动的操作把手。

【技术特征摘要】
1.一种回柱防滑绞车,包括防爆电机、斜齿轮、涡轮减速器、中间轴、底盘和卷筒,其特征在于:所述涡轮减速器包括相互啮合的涡轮和蜗杆,所述蜗杆与所述防爆电机传动连接,所述涡轮上设有与其同步转动的输出轴,所述输出轴上套装设有与其旋转配合的双联齿轮,且所述输出轴上套装设有与其同步转动并与其滑动配合的离合齿轮,所述中间轴上设有被动齿轮,所述双联齿轮包括与所述被动齿轮啮合的主动齿轮和与所述离合齿轮啮合的啮合齿轮,所述被动齿轮与所述卷筒传动连接,所述离合齿轮上设有拨杆槽和与所述拨杆槽配合并用于驱动所述离合齿轮沿着所述输出轴滑动的操作把手。2.根据权利要求1所述的回柱防滑绞车,其特征在于:所述离合齿轮包括离合齿轮本体,所述离合齿轮本体上设有中通的中心通孔,所述中心通孔包括用于与轴配合的配合段和内径大于所述配合段的扩孔段,所述配合段的内壁上设有内花键,所述输出轴上设有与所述内花键配合的外花键,所述扩...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏雨姚长刚
申请(专利权)人:重庆永荣机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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