一种剪线机用切线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪线机用切线机构，包括底座，底座的上表面固定连接有两个相对称的支撑板，其中一个支撑板内设有第一轴承，第一轴承的内圈转动连接有螺纹套筒，螺纹套筒远离第一轴承一端位置的外侧壁上固定套设有第一齿轮，位于第一轴承下方位置的支撑板上转动连接有转动杆，转动杆远离支撑板的一端转动连接有与第一齿轮相匹配的第二齿轮，螺纹套筒内设有与螺纹套筒相匹配的第一螺纹杆，且螺纹套筒与第一螺纹杆螺纹连接，第一螺纹杆穿过螺纹套筒且固定连接有固定板。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，保证剪线机剪切的更精准且剪切过程更稳定。

A tangent mechanism for wire shearing machine

The utility model discloses a tangential mechanism for a wire shearing machine, which comprises a base with two relatively symmetrical supporting plates fixed on the upper surface of the base. One of the supporting plates is provided with a first bearing, the inner ring of the first bearing is rotated and connected with a threaded sleeve, and the threaded sleeve is fixed on the outer wall away from one end of the first bearing. A first gear is provided, and the supporting plate at the lower position of the first bearing is rotated and connected with a rotating rod. The rotating rod is rotated away from one end of the supporting plate and connected with a second gear matching the first gear. A first thread rod matching the thread sleeve is arranged in the thread sleeve, and the thread sleeve is connected with the first thread rod. The first threaded rod passes through the threaded sleeve and is fixedly connected with a fixed plate. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, more accurate shearing of the shearing machine and more stable shearing process.

【技术实现步骤摘要】
一种剪线机用切线机构
本技术涉及剪线机
，尤其涉及一种剪线机用切线机构。
技术介绍
随着工业化生产技术的不断更新与发展，为了加快生产效率，以前人工进行切线处理的方法已经满足不了现代化生产的需求，剪线机的使用，淘汰了传统的人工切线方法，提高了现代化生产的工作效率。现有的剪线机用切线机构，对于精准长度的线做不到精准的剪切，容易发生误差，影响生产的需要，而且现有的切线机构，切线槽内没有压紧机构，需要剪切的线，在剪切过程中不稳定，容易发生偏移，影响剪切效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中剪线机用切线机构剪切不精准且剪切过程不稳定的问题，而提出的一种剪线机用切线机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种剪线机用切线机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的支撑板，其中一个所述支撑板内设有第一轴承，所述第一轴承的内圈转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒远离第一轴承一端位置的外侧壁上固定套设有第一齿轮，位于第一轴承下方位置的支撑板上转动连接有转动杆，所述转动杆远离支撑板的一端转动连接有与第一齿轮相匹配的第二齿轮，所述螺纹套筒内设有与螺纹套筒相匹配的第一螺纹杆，且螺纹套筒与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹杆穿过螺纹套筒且固定连接有固定板，两个所述支撑板共同连接有工作台，所述工作台的相背侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽槽底的一侧均固定连接有滑板，两个所述滑板的相对侧壁与固定板固定连接，两个所述滑板远离固定板一端位置的侧壁上共同连接有切线机。优选的，所述工作台的上表面上开设有切线槽，所述切线槽两端位置的侧壁内均设有螺母，所述螺母螺纹连接有与螺母相匹配的第二螺纹杆，所述切线槽内滑动连接有压块，所述压块靠近螺母的侧壁内设有第二轴承，所述第二轴承的内圈与第二螺纹杆转动连接。优选的，所述工作台的侧壁上设有刻度线。优选的,所述第二齿轮远离转动杆的一侧固定连接有把手。优选的，所述底座的上表面设有工具箱。优选的，所述第一螺纹杆远离固定板一端位置的侧壁上固定连接有限位块。与现有技术相比，本技术提供了一种剪线机用切线机构，具备以下有益效果：1、该剪线机用切线机构，通过设置支撑板、第一轴承、螺纹套筒、第一齿轮、转动杆、第二齿轮、把手、第一螺纹杆、固定板、工作台、滑槽、滑块、滑板、切线机，需要精准剪切时，通过手动摇动把手，带动与转动杆转动连接的第二齿轮转动，第二齿轮带动螺纹套筒上的第一齿轮转动，螺纹套筒与支撑板内的第一轴承转动连接，螺纹套筒转动带动第一螺纹杆水平运动，第一螺纹杆带动与固定板连接的两个滑板上的滑块沿着滑槽运动，滑板与切线机固定连接，滑板带动切线机一起水平运动，通过手动控制第二齿轮转动方向，从而调节切线机在工作台上的位置，保证剪切更加精准。2、该剪线机用切线机构，通过设置切线槽、螺母、第二螺纹杆、压块和第二轴承，进行剪切工作时，将需要剪切的线置于切线槽内，通过转动第二螺纹杆，第二螺纹杆与切线槽侧壁内的螺母螺纹连接，与切线槽滑动连接的压块一侧内设有与第二螺纹杆转动连接的第二轴承，通过转动第二螺纹杆，控制压块在切线槽内滑动，从而将需要剪切的线夹紧，保证剪切过程的稳定性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，保证剪线机剪切的更精准且剪切过程更稳定。附图说明图1为本技术提出的一种剪线机用切线机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种剪线机用切线机构压块与切线槽连接部分的结构示意图。图中：1底座、2支撑板、3第一轴承、4螺纹套筒、5第一齿轮、6转动杆、7第二齿轮、8第一螺纹杆、9固定板、10工作台、11滑槽、12滑块、13滑板、14切线机、15切线槽、16螺母、17第二螺纹杆、18压块、19第二轴承、20把手、21工具箱、22限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种剪线机用切线机构，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个相对称的支撑板2，其中一个支撑板2内设有第一轴承3，第一轴承3的内圈转动连接有螺纹套筒4，螺纹套筒4远离第一轴承3一端位置的外侧壁上固定套设有第一齿轮5，位于第一轴承3下方位置的支撑板2上转动连接有转动杆6，转动杆6远离支撑板2的一端转动连接有与第一齿轮5相匹配的第二齿轮7，螺纹套筒4内设有与螺纹套筒4相匹配的第一螺纹杆8，且螺纹套筒4与第一螺纹杆8螺纹连接，第一螺纹杆8穿过螺纹套筒4且固定连接有固定板9，两个支撑板2共同连接有工作台10，工作台10的相背侧壁上均开设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有滑块12，滑块12远离滑槽11槽底的一侧均固定连接有滑板13，两个滑板13的相对侧壁与固定板9固定连接，两个滑板13远离固定板9一端位置的侧壁上共同连接有切线机14，需要精准剪切时，通过手动摇动把手20，带动与转动杆6转动连接的第二齿轮7转动，第二齿轮7带动螺纹套筒4上的第一齿轮5转动，螺纹套筒4与支撑板2内的第一轴承3转动连接，螺纹套筒4转动带动第一螺纹杆8水平运动，第一螺纹杆8带动与固定板9连接的两个滑板13上的滑块12沿着滑槽11运动，滑板13与切线机14固定连接，滑板13带动切线机14一起水平运动，通过手动控制第二齿轮7转动方向，从而调节切线机14在工作台10上的位置，保证剪切更加精准。工作台10的上表面上开设有切线槽15，切线槽15两端位置的侧壁内均设有螺母16，螺母16螺纹连接有与螺母16相匹配的第二螺纹杆17，切线槽15内滑动连接有压块18，压块18靠近螺母16的侧壁内设有第二轴承19，第二轴承19的内圈与第二螺纹杆17转动连接，进行剪切工作时，将需要剪切的线置于切线槽15内，通过转动第二螺纹杆17，第二螺纹杆17与切线槽15侧壁内的螺母16螺纹连接，与切线槽15滑动连接的压块18一侧内设有与第二螺纹杆17转动连接的第二轴承19，通过转动第二螺纹杆17，控制压块18在切线槽内滑动，从而将需要剪切的线夹紧，保证剪切过程的稳定性。工作台10的侧壁上设有刻度线，保证切线更精准。第二齿轮7远离转动杆6的一侧固定连接有把手20，通过手动摇动把手20带动第二齿轮7转动。底座1的上表面设有工具箱21，便与存放机械零件和维修工具。第一螺纹杆8远离固定板9一端位置的侧壁上固定连接有限位块22，防止第一螺纹杆8在运动过程中从螺纹套筒4中滑出。本技术在使用的过程中，需要精准剪切时，通过手动摇动把手20，带动与转动杆6转动连接的第二齿轮7转动，第二齿轮7带动螺纹套筒4上的第一齿轮5转动，螺纹套筒4与支撑板2内的第一轴承3转动连接，螺纹套筒4转动带动第一螺纹杆8水平运动，第一螺纹杆8带动与固定板9连接的两个滑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪线机用切线机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1 ）的上表面固定连接有两个相对称的支撑板（2），其中一个所述支撑板（2）内设有第一轴承（3），所述第一轴承（3）的内圈转动连接有螺纹套筒（4），所述螺纹套筒（4）远离第一轴承（3）一端位置的外侧壁上固定套设有第一齿轮（5），位于第一轴承（3）下方位置的支撑板（2）上转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）远离支撑板（2）的一端转动连接有与第一齿轮（5）相匹配的第二齿轮（7），所述螺纹套筒（4）内设有与螺纹套筒（4）相匹配的第一螺纹杆（8），且螺纹套筒（4）与第一螺纹杆（8）螺纹连接，所述第一螺纹杆（8）穿过螺纹套筒（4）且固定连接有固定板（9），两个所述支撑板（2）共同连接有工作台（10），所述工作台（10）的相背侧壁上均开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）远离滑槽（11）槽底的一侧均固定连接有滑板（13），两个所述滑板（13）的相对侧壁与固定板（9）固定连接，两个所述滑板（13）远离固定板（9）一端位置的侧壁上共同连接有切线机（14）。

【技术特征摘要】
1.一种剪线机用切线机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面固定连接有两个相对称的支撑板（2），其中一个所述支撑板（2）内设有第一轴承（3），所述第一轴承（3）的内圈转动连接有螺纹套筒（4），所述螺纹套筒（4）远离第一轴承（3）一端位置的外侧壁上固定套设有第一齿轮（5），位于第一轴承（3）下方位置的支撑板（2）上转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）远离支撑板（2）的一端转动连接有与第一齿轮（5）相匹配的第二齿轮（7），所述螺纹套筒（4）内设有与螺纹套筒（4）相匹配的第一螺纹杆（8），且螺纹套筒（4）与第一螺纹杆（8）螺纹连接，所述第一螺纹杆（8）穿过螺纹套筒（4）且固定连接有固定板（9），两个所述支撑板（2）共同连接有工作台（10），所述工作台（10）的相背侧壁上均开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）远离滑槽（11）槽底的一侧均固定连接有滑板（13），两个所述滑板（13）的相对侧壁与固定板（9）固定连接，两个所述滑板（13）远...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建军，宋新宇，
申请(专利权)人：长春仁实光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22