铝型材切割平台制造技术

技术编号:18991557 阅读:35 留言:0更新日期:2018-09-22 02:13
本实用新型专利技术公开了一种铝型材切割平台,包括物料台、输送台、切割台、出料台、电机,输送平台上设有多个滚轮以及静电发生器,出料台上设有传送控制板。当型材输送至预设的切割长度后输送装置自动停止转动,避免对型材切割产生影响,与此同时对切割时产生的铝粉进行吸附处理。

Aluminum profile cutting platform

The utility model discloses an aluminum profile cutting platform, which comprises a material table, a conveying table, a cutting table, a discharging table and a motor. A plurality of rollers and an electrostatic generator are arranged on the conveying platform, and a conveying control board is arranged on the discharging table. When the profile is conveyed to the preset cutting length, the conveying device automatically stops rotating to avoid the influence on the profile cutting, and at the same time, the aluminum powder produced during the cutting is adsorbed.

【技术实现步骤摘要】
铝型材切割平台
本技术涉及铝型材加工设备
,尤其涉及一种铝型材切割平台。
技术介绍
铝型材广泛应用于门窗领域,铝合金门窗较之木质装饰门窗以及渐被淘汰的普通空腹或实腹钢门窗具有突出的使用性能,其风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、空气声隔声性能、隔热保温性能及启闭性能等,均达到的国家标准规定;且由于铝合金材质的特点,使其加工制作、铝型材装配及制品安装可以达到较高的精度,为建筑围护结构的节能设计及使用安全等标准要求提供了重要和必要的条件。而门窗的工艺尺寸较短需要将铝型材切割成规定长短的尺寸进行组合,中国专利文件201720513821.4公布了一种铝型材自动处理装置,通过限位挡板来控制型材切割的长短,其缺点时型材传输至限位挡板时传送装置仍在进行物料输送,对型材的切合产生干扰。且在型材切割过程中,切割产生的粉末堆积的切割装置处,型材传输过程中极易被粉末划伤。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本技术提出了一种铝型材切割平台,当型材输送至预设的切割长度后输送装置自动停止转动,避免对型材切割产生影响,与此同时与切割时产生的铝粉进行吸附处理。本技术的技术方案是这样实现的:一种铝型材切割平台,包括物料台、输送台、切割台、出料台、电机,其特征在于,所述输送台上设有传送座、滚轮、所述传送座包括传送基座、配合盖,所述传送基座上垂直固定有两个彼此平行的支撑板,该支撑板上设有多个半圆形凹槽,所述配合盖上设有与所述半圆形凹槽对应的配合半圆凹槽,所述滚轮包括左轮、右轮、连接杆、延伸杆,所述左轮、右轮的圆心经所述连接杆固定连接,所述延伸杆固定在所述左轮或右轮的圆心处,所述延伸杆经传送带连接至所述电机的输出轴,所述配合盖经螺栓与所述支撑板固定连接,所述切割台位于所述输送台和所述出料台之间,所述切割台上设有切割结构,所述出料台上方设有传送控制板,该传送控制板与所述出料台平行,所述传送控制板设有中空通槽,所述传送控制板的两侧壁上设有多个贯穿孔,所述中空通槽内设有摆动板,该摆动板上设有配合贯穿孔,所述摆动板通过销杆穿过所述贯穿孔和所述配合贯穿孔可摆动的固定在所述中空通槽内,所述摆动板靠近所述出料台的一端设有增重块,所述传送控制板远离所述切割台的一端竖直固定一竖板,该竖板上设有与所述电机电连接的摁钮开关,所述摆动板远离所述出料台的一端设有一侧动杆,该侧动杆一端与所述摆动板铰接,另一端抵靠在所述摁钮开关上,所述传送控制板上设置有用于支撑所述侧动杆的支撑杆。在本技术中,所述半圆形凹槽和所述贯穿孔下方设有尺寸刻度标记。在本技术中,所述输送台靠近所述切割台的部段设有静电发生器。在本技术中,所述滚轮上套接有胶套。在本技术中,所述滚轮包括一个和所述电机连接的主动轮和多个自由转动的从动轮。实施本实用新中的这种铝型材切割平台,其有益效果是:型材的切割长度设置方便,而且当型材输送到设定的切割长度后自动断开输送台的电力供应,避免切割时持续输送对切割产生的干扰,与此同时输送平台的主动轮可以根据切割长度要求改变主动轮与切割台的距离,避免型材余料不足的继续切割造成物料浪费。静电发生器的设置能够吸附掉切割时产生的粉末,避免划伤型材表面。附图说明图1为本技术的各部件位置示意图;图2为图1中传送座的结构示意图;图3为图2中传送基座的部分结构示意图;图4为图1中滚轮的结构示意图;图5为图1中传送控制板的结构示意图;图6为图5中传送控制板的立体结构示意图;图7为本技术中静电发生器的安装位置示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至5所示的铝型材切割平台,包括物料台1、输送台2、切割台3、出料台4、电机5,其特征在于,输送台2上设有传送座21、滚轮22、传送座包括传送基座23、配合盖24,传送基座上垂直固定有两个彼此平行的支撑板25,该支撑板上设有多个半圆形凹槽26,配合盖24上设有与半圆形凹槽26对应的配合半圆凹槽27,滚轮22包括左轮221、右轮222、连接杆223、延伸杆224,左轮221、右轮222的圆心经连接杆223固定连接,延伸杆224固定在左轮或右轮的圆心处,延伸杆224经传送带连接至电机5的输出轴51,配合盖24经螺栓241与支撑板25固定连接,切割台3位于输送台2和出料台4之间,切割台3上设有切割结构31,出料台4上方设有传送控制板41,该传送控制板与出料台4平行,传送控制板41设有中空通槽42,传送控制板的两侧壁上设有多个贯穿孔43,中空通槽42内设有摆动板44,该摆动板上设有配合贯穿孔45,摆动板通过销杆穿过贯穿孔43和配合贯穿45可摆动的固定在中空通槽42内,摆动板44靠近出料台的一端设有增重块46,传送控制板41远离切割台3的一端竖直固定一竖板47,该竖板上设有与电机5电连接的摁钮开关48,摆动板44远离出料台4的一端设有侧动杆49,该侧动杆一端与摆动板44铰接,另一端抵靠在摁钮开关48上,传送控制板上设置有用于支撑侧动杆49的支撑杆50。在实际操作过程中,型材100通过滚轮的滚动输送到切割台和出料台的部段,当型材接触到摆动板时,摆动板偏转带动侧动杆离开摁钮开关,电机停止转动,滚轮不在输送型材,避免型材持续输送干扰切割台切割,与此同时摆动板可以根据需要切割型材的长度要求安装在不同的贯穿孔上,以此来控制切割型材的长度,而且滚轮也可以根据切割型材的长度要求安装在不同的半圆形凹槽内,这样设置的优点时当型材的余料长度低于要求切割的长度时,余料不会输送到切割台内,避免对余料产生浪费,只需将滚轮与切割台的距离设置成略大于要求切割型材的长度即可。在本技术中值得说明的时,滚轮设有多个,而只有一个是主动轮,其他为从动轮,调整滚轮与切割台的距离时主要是调整主动轮和切割台之间的距离。在本技术中,半圆形凹槽26和贯穿孔43下方设有尺寸刻度标记6。刻度标记的设置是为了方便调控滚轮和摆动板的安装位置。在本技术中,输送台2靠近切割台3的部段设有静电发生器7。因为铝型材切割过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘会对型材的表面产生摩擦,而通过静电发生器产生静电,将粉尘吸附走,可以避免这种情况的发生,在本实施例中,静电发生器可以选择较为常见的静电吸尘器。在本技术中,滚轮22上套接有胶套225。在滚轮上套接胶套能增大型材和滚轮之间的附着力,使得型材的输送更为精准。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材切割平台,包括物料台、输送台、切割台、出料台、电机,其特征在于,所述输送台上设有传送座、滚轮、所述传送座包括传送基座、配合盖,所述传送基座上垂直固定有两个彼此平行的支撑板,该支撑板上设有多个半圆形凹槽,所述配合盖上设有与所述半圆形凹槽对应的配合半圆凹槽,所述滚轮包括左轮、右轮、连接杆、延伸杆,所述左轮、右轮的圆心经所述连接杆固定连接,所述延伸杆固定在所述左轮或右轮的圆心处,所述延伸杆经传送带连接至所述电机的输出轴,所述配合盖经螺栓与所述支撑板固定连接,所述切割台位于所述输送台和所述出料台之间,所述切割台上设有切割结构,所述出料台上方设有传送控制板,该传送控制板与所述出料台平行,所述传送控制板设有中空通槽,所述传送控制板的两侧壁上设有多个贯穿孔,所述中空通槽内设有摆动板,该摆动板上设有配合贯穿孔,所述摆动板通过销杆穿过所述贯穿孔和所述配合贯穿孔可摆动的固定在所述中空通槽内,所述摆动板靠近所述出料台的一端设有增重块,所述传送控制板远离所述切割台的一端竖直固定一竖板,该竖板上设有与所述电机电连接的摁钮开关,所述摆动板远离所述出料台的一端设有一侧动杆,该侧动杆一端与所述摆动板铰接,另一端抵靠在所述摁钮开关上,所述传送控制板上设置有用于支撑所述侧动杆的支撑杆。...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材切割平台,包括物料台、输送台、切割台、出料台、电机,其特征在于,所述输送台上设有传送座、滚轮、所述传送座包括传送基座、配合盖,所述传送基座上垂直固定有两个彼此平行的支撑板,该支撑板上设有多个半圆形凹槽,所述配合盖上设有与所述半圆形凹槽对应的配合半圆凹槽,所述滚轮包括左轮、右轮、连接杆、延伸杆,所述左轮、右轮的圆心经所述连接杆固定连接,所述延伸杆固定在所述左轮或右轮的圆心处,所述延伸杆经传送带连接至所述电机的输出轴,所述配合盖经螺栓与所述支撑板固定连接,所述切割台位于所述输送台和所述出料台之间,所述切割台上设有切割结构,所述出料台上方设有传送控制板,该传送控制板与所述出料台平行,所述传送控制板设有中空通槽,所述传送控制板的两侧壁上设有多个贯穿孔,所述中空通槽内设有摆动板,该摆动板上设有配合贯穿孔,所述摆动板通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴传荣
申请(专利权)人:江西中安铝业有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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