一种上罐体毛边切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及民用液化气罐生产设备技术领域，具体涉及一种上罐体毛边切割机，包括：床身、罐体模芯、旋转电机、升降架机构、顶压机构和切割装置；通过升降架机构进行快速的上下料，通过罐体模芯和顶压机构进行准确的定位，进而使用切割装置完成高质量的毛边切割。上述的上罐体毛边切割机，结构简单，使用方便，能够对上罐体进行高质高效的毛边切割，降低液化气罐的生产成本。

A burring machine for upper tank body

The utility model relates to the technical field of production equipment for civil liquefied petroleum gas tanks, in particular to an upper tank body hairy edge cutting machine, which comprises a bed, a tank body die core, a rotating motor, a lifting mechanism, a jacking mechanism and a cutting device; fast loading and unloading through a lifting mechanism; and accurate through a tank body die core and a jacking mechanism. Accurate positioning, and then use the cutting device to complete high quality burr cutting. The upper tank body wool edge cutting machine has the advantages of simple structure, convenient use, high quality and high efficiency wool edge cutting for the upper tank body, and reducing the production cost of the liquefied petroleum gas tank.

【技术实现步骤摘要】
一种上罐体毛边切割机
本技术涉及民用液化气罐生产设备
，具体涉及一种上罐体毛边切割机。
技术介绍
液化气罐是储存液化石油气的设备，民用液化气罐的容积分为lOkg和15kg两种,均由直径相同的罐体、设置在罐体上端的防护罩和出气阀以及设置在罐体下端的环形底座组成，其罐体由冲压成型的上、下罐体焊接而成。上、下罐体冲压成型之后，其开口端处有一些毛边和余料，为保证罐体焊接的质量，必须先将上、下罐体开口端切割整齐。其中的上罐体在毛边切割时，其顶面仍是一个光滑的弧面，装夹和定位都比较麻烦，导致其生产效率低、生产质量不稳定。液化气瓶是一种批量生产的产品，小型制作工厂内的设备有限，无法跟上其生产需求，而引进一些高精度的切割设备，虽能保证上罐体端口切割的齐整和效率，但配置成本也高。因此，需要有简单实用、但能高质高效进行上罐体端口切割的设备，降低罐体生产的成本。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种上罐体毛边切割机，结构简单，使用方便，能够对上罐体进行高质高效的毛边切割，降低液化气罐的生产成本。一种上罐体毛边切割机，包括：床身、罐体模芯、旋转电机、升降架机构、顶压机构和切割装置；所述床身呈立式；所述罐体模芯与上罐体的内腔相适配，且长度大于带毛边的上罐体的长度，所述罐体模芯弧面向上的设置在床身的工作台上，罐体模芯的中心轴与设置在床身内的旋转电机驱动连接；所述升降架机构包括：导向杆、套管、上板和下板，所述导向杆竖立设置在罐体模芯外侧的床身上，所述套管与导向杆一一对应的滑动套置在导向杆上，所述上板和下板分别连接在套管的上下两端；所述下板中部开设有与罐体模芯相适配的模芯孔；所述顶压机构包括：竖向设置在床身顶部的伸缩气缸以及同轴连接在伸缩气缸伸缩杆上的顶杆，所述伸缩气缸与罐体模芯的中心轴同轴设置，所述顶杆与上板可轴向转动的连接，且顶杆的下端凸出于上板的下表面，所述顶杆下端到下板的距离大于带毛边的上罐体的长度；所述切割装置设置于罐体模芯前方的床身上，切割装置包括：进给缸和固定在进给缸伸缩杆上的切割机，所述进给缸伸缩推动切割机靠近或远离上罐体的毛边部位。进一步地，所述罐体模芯前方的床身工作台上设置安装凸台，所述安装凸台的上表面向罐体模芯一侧下倾设置，且倾角为10°-20°；所述切割装置设置在安装凸台上。进一步地，所述下板的靠近切割装置的一侧开设有允许切割机通过的开口。进一步地，所述顶杆包括：同轴连接的连接轴和顶头，所述连接轴通过轴承与上板轴转连接，连接轴的上端连接伸缩气缸，连接轴的下端连接顶头。进一步地，所述顶头的下端面为与上罐体的顶部相匹配的弧面。进一步地，所述导向杆在上板和下板的四角各设置一个。本技术的有益效果有:1、将顶压机构将上罐体顶压固定到罐体模芯上，旋转电机驱动罐体模芯带动上罐体转动，进而进给切割装置对上罐体的毛边进行切割，因上罐体与罐体模芯形状匹配，进而保证了切削的齐整，高质量的完成切毛边操作；2、通过顶压机构顶压上罐体的过程，同时带动升降架机构升降，进而完成上罐体的更换，操作人员只需在下板上推放上罐体即可，使用方便，效率高；3、整体结构简单，操作方便，配置成本低，降低液化气罐的生产成本。附图说明图1为本技术实施例切割状态的结构示意图；图2为图1中A断面的结构示意图；图3为本技术实施例上下料状态的结构示意图；附图标记：1-床身；11-工作台；12-安装凸台；2-罐体模芯；21-中心轴；3-旋转电机；4-升降架机构；41-导向杆；42-套管；43-上板；44-下板；441-模芯孔；442-开口；5-顶压机构；51-伸缩气缸；52-顶杆；521-连接轴；522-顶头；523-轴承；6-切割装置；61-进给缸；62-切割机；7-上罐体。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图3所示，本实施例提供的上罐体毛边切割机，包括：床身1、罐体模芯2、旋转电机3、升降架机构4、顶压机构5和切割装置6；床身1呈立式结构，罐体模芯2与上罐体7的内腔相适配，且长度大于带毛边的上罐体7的长度，罐体模芯2弧面向上的设置在床身1的工作台11上，罐体模芯2的中心轴21与设置在床身1内的旋转电机3驱动连接，使上罐体7可以稳固的套置在罐体模芯2上，并在旋转电机3的驱动下随罐体模芯2同轴转动。顶压机构5包括：竖向设置在床身1顶部的伸缩气缸51以及同轴连接在伸缩气缸51的伸缩杆上的顶杆52，伸缩气缸51与罐体模芯2的中心轴21同轴设置，以保证伸缩气缸51伸长时通过顶杆52对上罐体7进行中心顶压，保证上罐体7在罐体模芯2上安装的姿态和稳定性，确保上罐体7高精度的中心旋转，保证毛边切割的质量。升降架机构4包括：导向杆41、套管42、上板43和下板44，导向杆41竖立设置在罐体模芯2外侧的床身1上，套管42与导向杆41一一对应的滑动套置在导向杆41上，上板43和下板44分别连接在套管42的上下两端，并在下板44中部开设有与罐体模芯2相适配的模芯孔441；本实施例中，导向杆41在上板43和下板44的四角各设置一个，对套管42进行稳定的导向，保证上板43和下板44升降的顺畅。顶杆52与上板43可轴向转动的连接，顶杆52的下端凸出于上板43的下表面，并且顶杆52下端到下板44的距离大于带毛边的上罐体7的长度，使升降架机构4能随顶压机构5的工作而上下移动，利用上板43和下板44的间距以及罐体模芯2的高度，可以使升降架机构4上升时，上罐体7脱离顶杆52的顶压并脱出罐体模芯2，进而方便的外推移除完成毛边切割的上罐体7，而升降架机构4下降时，上罐体7会悬盖在罐体模芯2上部并通过顶杆52压紧，保证上罐体7随罐体模芯2的转动而高精度的转动，提升毛边切割的质量和效率。本实施例中的顶杆52包括：同轴连接的连接轴521和顶头522，连接轴521通过轴承523与上板43实现轴转连接，连接轴521的上端连接伸缩气缸51，连接轴512的下端连接顶头512，安装更加方便。同时将顶头522的下端面设置成与上罐体7的顶部相匹配的弧面，进而对上罐体7进行更加稳固的顶压。切割装置6设置于罐体模芯2前方的床身1上，其包括：进给缸61和固定在进给缸61伸缩杆上的切割机62，进给缸61伸缩推动切割机62靠近或远离上罐体7的毛边部位，进而完成毛边切割，以及方便升降架机构4的升降以上下料。为减小上下料时进给缸61的工作行程，本实施例在下板44的靠近切割装置6的一侧开设有允许切割机62通过的开口442，以绕开切割机62使升降架机构4的升降不受切割装置6工位的影响，使用更加方便。同时，本实施例中在罐体模芯2前方的床身1工作台11上设置安装凸台12，该安装凸台12的上表面向罐体模芯2一侧下倾设置，且倾角为10°-20°，将切割装置6设置在安装凸台12上，使毛边切削时切割机62处于倾斜状态，切割完成的断面自带焊接坡口，进而省去开坡口的工序，生产效率更高。上述的上罐体毛边切割机未使用复杂的机械结构，整体结构简单，使用时，升起升降架机构4，并在下板44的中部位置放置上罐体7，之后升降架机构4下降，上罐体7会在罐体模芯2的弧形的顶面的引导下自动调整位置进入罐体模芯2，直至上罐体7完全悬盖在罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上罐体毛边切割机，其特征在于，包括：床身、罐体模芯、旋转电机、升降架机构、顶压机构和切割装置；所述床身呈立式；所述罐体模芯与上罐体的内腔相适配，且长度大于带毛边的上罐体的长度，所述罐体模芯弧面向上的设置在床身的工作台上，罐体模芯的中心轴与设置在床身内的旋转电机驱动连接；所述升降架机构包括：导向杆、套管、上板和下板，所述导向杆竖立设置在罐体模芯外侧的床身上，所述套管与导向杆一一对应的滑动套置在导向杆上，所述上板和下板分别连接在套管的上下两端；所述下板中部开设有与罐体模芯相适配的模芯孔；所述顶压机构包括：竖向设置在床身顶部的伸缩气缸以及同轴连接在伸缩气缸伸缩杆上的顶杆，所述伸缩气缸与罐体模芯的中心轴同轴设置，所述顶杆与上板可轴向转动的连接，且顶杆的下端凸出于上板的下表面，所述顶杆下端到下板的距离大于带毛边的上罐体的长度；所述切割装置设置于罐体模芯前方的床身上，切割装置包括：进给缸和固定在进给缸伸缩杆上的切割机，所述进给缸伸缩推动切割机靠近或远离上罐体的毛边部位。

【技术特征摘要】
1.一种上罐体毛边切割机，其特征在于，包括：床身、罐体模芯、旋转电机、升降架机构、顶压机构和切割装置；所述床身呈立式；所述罐体模芯与上罐体的内腔相适配，且长度大于带毛边的上罐体的长度，所述罐体模芯弧面向上的设置在床身的工作台上，罐体模芯的中心轴与设置在床身内的旋转电机驱动连接；所述升降架机构包括：导向杆、套管、上板和下板，所述导向杆竖立设置在罐体模芯外侧的床身上，所述套管与导向杆一一对应的滑动套置在导向杆上，所述上板和下板分别连接在套管的上下两端；所述下板中部开设有与罐体模芯相适配的模芯孔；所述顶压机构包括：竖向设置在床身顶部的伸缩气缸以及同轴连接在伸缩气缸伸缩杆上的顶杆，所述伸缩气缸与罐体模芯的中心轴同轴设置，所述顶杆与上板可轴向转动的连接，且顶杆的下端凸出于上板的下表面，所述顶杆下端到下板的距离大于带毛边的上罐体的长度；所述切割装置设置于罐体模芯前方的床身上，切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：张权，
申请(专利权)人：重庆恒祥石油液化气钢瓶制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50