一种钣金钻床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钣金钻床，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上方设有移动臂，所述移动臂上设有钻刀且所述钻刀可于工作台上方移动，所述工作台上设有加工第一通孔的第一加工工位、加工第二通孔的第二加工工位和用于加工滑槽上第三通孔的第三加工工位，所述第一加工工位、第二加工工位和第三加工工位在工作台上两两平行设置。平行设置于工作台上的第一加工工位、第二加工工位和第三加工工位分别用于对钣金的第一通孔，第二通孔，第三通孔加工。在加工过程中，只需切换工作台上不同的加工工位即可实现对第一通孔、第二通孔和第三通孔进行加工，方便了加工过程中钣金的搬运与固定，同时也提高了工作效率。

A sheet metal drilling machine

The utility model relates to a sheet metal drilling machine, which comprises a frame, a workbench is arranged on the frame, a movable arm is arranged above the workbench, a drill is arranged on the movable arm, and the drill can move above the workbench, and the workbench is provided with a first processing station for processing the first through hole and a second through hole. The first processing station, the second processing station and the third processing station for processing the third through hole on the slide are arranged in parallel on the worktable. The first processing station, the second processing station and the third processing station arranged parallel to the worktable are respectively used for processing the first through hole, the second through hole and the third through hole of sheet metal. In the process of machining, the first through-hole, the second through-hole and the third through-hole can be processed simply by switching different processing stations on the worktable, which facilitates the transportation and fixation of sheet metal in the process of machining and improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种钣金钻床
本技术涉及数控加工装置，尤其涉及一种钣金钻床。
技术介绍
如图6所示的一种地铁上的钣金5，该钣金5连接在地铁的侧壁与顶部的连接处。所述钣金5包括弧面53和设于弧面53两端的第一平面51和第二平面52，所述第一平面51上设有若干第一通孔511，所述第二平面52上设有第二通孔521。所述弧面53凸出部设有滑槽531，所述滑槽531上设有第三通孔5311。现有的对上述所讲的钣金进行加工的技术，需要使用三台机床分别对第一通孔、第二通孔、第三通孔加工，由于钣金的个头较大，在更换机床加工时搬运过程麻烦，现需一种方便搬运与固定的钣金钻床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金钻床，具有加工过程中方便搬运的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钣金钻床，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上方设有移动臂，所述移动臂上设有钻刀且所述钻刀可于工作台上方移动，所述工作台上设有用于加工第一通孔的第一加工工位、用于加工第二通孔的第二加工工位和用于加工滑槽上第三通孔的第三加工工位。实施上述技术方案，平行设置于工作台上的第一加工工位、第二加工工位和第三加工工位分别用于对钣金的第一通孔、第二通孔、第三通孔加工。在加工过程中，在工作台上只需切换不同的加工工位即可实现对第一通孔、第二通孔和第三通孔进行加工，方便了加工过程中钣金的搬运与固定，同时也提高了工作效率。进一步的，所述第一加工工位包括紧固设于工作台上与钣金弧面凸起部相配合的第一紧固座，所述第一平面水平放置于第一紧固座上，所述安装座上还设有第一紧固机构。实施上述技术方案，设置与钣金弧面内凹部相配合的第一紧固座，第一紧固座配合第一紧固机构对钣金实现定位与紧固。第一平面水平放置，方便钻刀对第一平面上的第一通孔进行钻孔。进一步的，所述第一紧固座包括与钣金凸起面相配合的安装座，所述安装座上配合滑槽设有凹槽，所述安装座间平行设有两条紧固条。实施上述技术方案，第一紧固座有安装座和紧固条组成，加强了第一紧固座的强度，夹持的强度。设置与滑槽相配合的凹槽进一步的使钣金定位准确。进一步的，所述第二加工工位包括与钣金内凹相配合第二紧固座，所述第二紧固座上设有使第二平面水平放置的第三平面，所述工作台还设有第二紧固机构。实施上述技术方案，第二紧固座与第二紧固机构相配合对钣金进行紧固与定位，第二平面与第三平面相抵接，使得第三平面平行于工作台面，方便了钻刀对第二通孔的加工。进一步的，所述第三加工工位包括若干设于工作台上的第三紧固座，所述第三紧固座与钣金内凹部相配合，第三紧固座上还设有用于安放第一平面的第四平面和用于安放第二平面的第五平面，所述工作台上还设有第三紧固机构。实施上述技术方案，第三紧固座的设置配合第三紧固机构使钣金弧面定位与紧固。通过第一平面与第四平面，第二平面与第五平面的配合使用，钣金上的滑槽与工作台面相平行，方便了钻刀对滑槽上的第三通孔进行加工。进一步的，所述第一紧固机构、第二紧固机构和第三紧固机构均包括设于工作台上的固定块，所述固定块与钣金间设有螺杆，穿过所述螺杆设有连接件，所述连接件底面与固定块和钣金相抵接，所述连接件上方的螺杆上设有紧固螺母。实施上述技术方案，连接件垂直于螺杆设置并使连接件底面与固定块和钣金相抵接，旋转紧固螺母，连接件向下压住钣金，从而实现对钣金的紧固。进一步的，所述连接件与钣金相抵接处设有缓冲件。实施上述技术方案，连接件上设有缓冲件可以降低连接件对钣金造成的划伤。进一步的，所述固定块与工作台可拆卸连接。实施上述技术方案，将固定块拆卸下来方便加工过程中对钣金的移动搬运。综上所述，本技术具有以下有益效果：平行设置于工作台上的第一加工工位、第二加工工位和第三加工工位分别用于对钣金的第一通孔、第二通孔和第三通孔进行加工。在加工过程中，在工作台上只需切换不同的加工工位即可实现对第一通孔、第二通孔和第三通孔进行加工，方便了加工过程中钣金的搬运与固定，同时也提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例第一加工工位加工钣金的结构示意图;图2是图1中A部放大图;图3是本技术实施例第一紧固座结构示意图；图4是本技术实施例第二紧固座结构示意图；图5是本技术实施例第三紧固座结构示意图；图6是本技术所需加工的钣金结构示意图。附图标记：1、机架；2、工作台；3、移动臂；31、钻刀；4、第一加工工位；41、第一紧固座；411、安装座；412、紧固条；4111、凹槽；5、钣金；51、第一平面；511、第一通孔；52、第二平面；521、第二通孔；53、弧面；531、滑槽；5311、第三通孔；6、第二加工工位；61、第二紧固座；611、第三平面；7、第三加工工位；71、第三紧固座；711、第四平面；712、第五平面；801、第一紧固机构；802、第二紧固机构；803、第三紧固机构；81、固定块；82、螺杆；821、紧固螺母；83、连接件；9、缓冲件。具体实施方式在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好地理解。下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。如图1和图6所示，本实施例涉及一种钣金钻床，包括机架1，机架1上设有工作台2，工作台2上方设有移动臂3，移动臂3上设有钻刀31且钻刀31可于工作台2上方移动，工作台2上设有用于加工第一通孔511的第一加工工位4、用于加工第二通孔521的第二加工工位6和用于加工滑槽531上第三通孔5311的第三加工工位7。如图1和图3所示，第一加工工位4包括紧固设于工作台2上与钣金5弧面53凸起部相配合的第一紧固座41，第一平面51水平放置于第一紧固座41上，钣金5上还设有第一紧固机构801。如图1和图4所示，第二加工工位6包括与钣金5内凹部相配合第二紧固座61，第二紧固座61上设有使第二平面52水平放置的第三平面611，工作台2还设有第二紧固机构802。如图1和图5所示，第三加工工位7包括设于工作台2上的第三紧固座71，第三紧固座71与钣金5内凹部相配合，第三紧固座71上还设有用于安放第一平面51的第四平面711和用于安放第二平面52的第五平面712，工作台2上还设有第三紧固机构803。结合图1和图2所示，第一紧固机构801、第二紧固机构802和第三紧固机构803均包括设于工作台2上的固定块81，固定块81与钣金5间设有螺杆82，穿过螺杆82与固定块81和钣金5相抵接有连接件83，连接件83上方与螺杆82配合设有紧固螺母821。连接件83垂直于螺杆82设置，连接件83的底面与固定块81和钣金5相抵接，旋转连接件83上方的紧固螺母821。连接件83向下压紧钣金5从而实现对钣金5的紧固。如图1所示，第一紧固座41配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金钻床，包括机架(1)，所述机架(1)上设有工作台(2)，所述工作台(2)上方设有移动臂(3)，所述移动臂(3)上设有钻刀(31)且所述钻刀(31)可于工作台(2)上方移动，其特征在于，所述工作台(2)上设有加工第一通孔(511)的第一加工工位(4)、加工第二通孔(521)的第二加工工位(6)和用于加工滑槽(531)上第三通孔(5311)的第三加工工位(7)。

【技术特征摘要】
1.一种钣金钻床，包括机架(1)，所述机架(1)上设有工作台(2)，所述工作台(2)上方设有移动臂(3)，所述移动臂(3)上设有钻刀(31)且所述钻刀(31)可于工作台(2)上方移动，其特征在于，所述工作台(2)上设有加工第一通孔(511)的第一加工工位(4)、加工第二通孔(521)的第二加工工位(6)和用于加工滑槽(531)上第三通孔(5311)的第三加工工位(7)。2.根据权利要求1所述的一种钣金钻床，其特征在于，所述第一加工工位(4)包括固定设于工作台(2)上与钣金(5)弧面(53)凸起部相配合的第一紧固座(41)，第一平面(51)水平放置于第一紧固座(41)上，所述工作台上还设有第一紧固机构(801)。3.根据权利要求2所述的一种钣金钻床，其特征在于，所述第一紧固座(41)包括与钣金(5)凸起面配合的安装座(411)，所述安装座(411)上配合滑槽(531)设有凹槽(4111)，所述安装座(411)间平行设有两条紧固条(412)。4.根据权利要求2所述的一种钣金钻床，其特征在于，所述第二加工工位(6)包括与钣金(5)内凹相配合第二紧固座(61)，所述第二紧固座(61)上设有使第二平...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政，
申请(专利权)人：青岛锦大机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37