一种基于气压控制的线路板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于气压控制的线路板装置，包括外壳组件、滑动组件、钻孔组件、除渣组件和支撑组件，所述外壳组件包括滑槽板、钻孔机、工作台和观察窗，所述钻孔机的前表面设有所述滑槽板，所述滑槽板与所述钻孔机通过螺栓固定，所述钻孔机的前表面设有所述观察窗；在对PCB板进行钻孔时，通过安装板在导轨上滑动，使钻头发生横向变化，然后通过气缸的工作，使电机在导向杆上做纵向运动，从而便于对PCB板进行多方位钻孔，当钻头在工作过程中，通过风机的工作，将钻孔产生的废料吸入到过滤芯中，从而降低了清理工作台的难度，当钻头工作前，通过支撑管贴附工作台，避免了在钻孔过程中钻头在导向杆上向下滑动。

A circuit board device based on air pressure control

The utility model discloses a circuit board device based on pneumatic control, which comprises a shell component, a sliding component, a drilling component, a slag removing component and a supporting component. The shell component comprises a slide plate, a drilling machine, a worktable and an observation window. The front surface of the drilling machine is provided with the slide plate, and the slide plate and the support component. The drilling machine is fixed by bolts, and the front surface of the drilling machine is provided with the observation window; when drilling the PCB board, the drill bit changes horizontally by sliding the mounting plate on the guide rail, and then the motor moves longitudinally on the guide rod through the work of the cylinder, thus facilitating the multi-directional drilling of the PCB board. In the process of drilling, the waste material produced by drilling is sucked into the filter core through the work of the blower, which reduces the difficulty of cleaning the working table. Before drilling, the drill is attached to the working table by supporting pipe to avoid the bit sliding downward on the guide rod during drilling.

【技术实现步骤摘要】
一种基于气压控制的线路板装置
本技术属于气压控制
，具体涉及一种基于气压控制的线路板装置。
技术介绍
一个完整地气压传动系统一般由动力元件、气压执行元件、气压控制元件、气压辅助元件和气压工作介质等五部分组成。气压控制元件是控制和调节气压传动系统中气体的压力、流量和流动方向，以保证气压执行元件达到所要求的输出力(或转矩)、运动速度和运动方向。原有的PCB钻孔机工作时，一般采用气缸和丝杆的方式，使钻头对PCB板进行钻孔，而这种方式，容易导致钻头在钻孔时发生震动，从而降低了钻孔效率和质量，给使用者带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于气压控制的线路板装置，以解决上述
技术介绍
中提出原有的PCB钻孔机工作时，一般采用气缸和丝杆的方式，使钻头对PCB板进行钻孔，而这种方式，容易导致钻头在钻孔时发生震动，从而降低了钻孔效率和质量，给使用者带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于气压控制的线路板装置，包括外壳组件、滑动组件、钻孔组件、除渣组件和支撑组件，所述外壳组件包括滑槽板、钻孔机、工作台和观察窗，所述钻孔机的前表面设有所述滑槽板，所述滑槽板与所述钻孔机通过螺栓固定，所述钻孔机的前表面设有所述观察窗，所述钻孔机与所述观察窗滑动连接，所述工作台位于所述钻孔机的内部下表面，且与所述钻孔机固定连接，所述钻孔机与外部电源电性连接，所述滑动组件包括安装板、气缸、导轨、固定板和上固定块，所述固定板位于所述钻孔机的内侧壁靠近所述工作台的上方，所述固定板与所述钻孔机通过螺栓固定连接，所述固定板的前表面下方设有所述导轨，所述固定板与所述导轨通过螺栓固定，所述导轨的前表面设有所述安装板，所述导轨与所述安装板滑动连接，所述安装板的前表面上方设有所述上固定块，所述安装板与所述上固定块固定连接，所述上固定块的底端设有第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆，所述第一导向杆、所述第二导向杆和所述第三导向杆上端与所述上固定块固定连接，另一端与下固定块固定连接，所述气缸位于所述第一导向杆、所述第二导向杆和所述第三导向杆的内侧壁，且与所述第一导向杆、所述第二导向杆和所述第三导向杆滑动连接，所述气缸与外部电源电性连接，所述钻孔组件包括保护壳、钻头、电机和转轴，所述保护壳位于所述气缸的前表面，且与所述保护壳固定连接，所述保护壳的内侧壁设有所述电机，所述保护壳与所述电机固定连接，所述电机的输出端转动连接所述转轴，所述转轴的底端设有所述钻头，所述钻头与所述转轴固定连接，所述电机与外部电源电性连接，所述除渣组件包括风机、过滤芯和通风管，所述保护壳的前表面下方固定连接风机保护壳，所述风机保护壳的内侧壁设有所述风机，所述风机保护壳与所述风机固定连接，所述过滤芯位于所述风机保护壳的内侧壁靠近所述风机的下方，所述过滤芯与所述风机保护壳固定连接，所述风机保护壳的底端固定连接所述通风管，所述风机与外部电源电性连接，所述支撑组件包括支撑管和安装管，所述安装管位于所述保护壳的前表面右侧下方，且与所述保护壳固定连接，所述安装管的底端设有所述支撑管，所述支撑管与所述安装管固定连接。优选的，所述安装板后表面设有滑槽，所述安装板与所述固定板通过所述滑槽与所述导轨滑动连接。优选的，所述观察窗的后表面设有滑轨，所述观察窗与所述钻孔机通过所述滑槽板与所述滑轨滑动连接。优选的，所述支撑管的半径比所述安装管的半径大。优选的，所述第一导向杆、所述第二导向杆和所述第三导向杆的长度相等。优选的，所述气缸内部均开设三个圆柱通孔，所述第一导向杆、所述第二导向杆和所述第三导向杆均贯穿三个所述圆柱通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在对PCB板进行钻孔时，通过安装板在导轨上滑动，使钻头发生横向变化，然后通过气缸的工作，使电机在导向杆上做纵向运动，从而便于对PCB板进行多方位钻孔，当钻头在工作过程中，通过风机的工作，将钻孔产生的废料吸入到过滤芯中，从而降低了清理工作台的难度，当钻头工作前，通过支撑管贴附工作台，避免了在钻孔过程中钻头在导向杆上向下滑动，从而提高了钻头的钻孔质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术中的保护壳剖视图；图4为本技术中的安装板后视图；图中：10-外壳组件、11-滑槽板、12-钻孔机、13-工作台、14-观察窗、20-滑动组件、21-安装板、22-气缸、23-导轨、24-固定板、25-上固定块、30-钻孔组件、31-保护壳、32-钻头、33-电机、34-转轴、40-除渣组件、41-风机、42-过滤芯、43-通风管、50-支撑组件、51-支撑管、52-安装管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种基于气压控制的线路板装置，包括外壳组件10、滑动组件20、钻孔组件30、除渣组件40和支撑组件50，外壳组件10包括滑槽板11、钻孔机12、工作台13和观察窗14，钻孔机12的前表面设有滑槽板11，滑槽板11与钻孔机12通过螺栓固定，钻孔机12的前表面设有观察窗14，钻孔机12与观察窗14滑动连接，工作台13位于钻孔机12的内部下表面，且与钻孔机12固定连接，钻孔机12与外部电源电性连接，滑动组件20包括安装板21、气缸22、导轨23、固定板24和上固定块25，固定板24位于钻孔机12的内侧壁靠近工作台13的上方，固定板24与钻孔机12通过螺栓固定连接，固定板24的前表面下方设有导轨23，固定板24与导轨23通过螺栓固定，导轨23的前表面设有安装板21，导轨23与安装板21滑动连接，安装板21的前表面上方设有上固定块25，安装板21与上固定块25固定连接，上固定块25的底端设有第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆，第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆上端与上固定块25固定连接，另一端与下固定块固定连接，气缸22位于第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆的内侧壁，且与第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆滑动连接，气缸22与外部电源电性连接，钻孔组件30包括保护壳31、钻头32、电机33和转轴34，保护壳31位于气缸22的前表面，且与保护壳31固定连接，保护壳31的内侧壁设有电机33，保护壳31与电机33固定连接，电机33的输出端转动连接转轴34，转轴34的底端设有钻头32，钻头32与转轴34固定连接，电机33与外部电源电性连接，除渣组件40包括风机41、过滤芯42和通风管43，保护壳31的前表面下方固定连接风机保护壳，风机保护壳的内侧壁设有风机41，风机保护壳与风机41固定连接，过滤芯42位于风机保护壳的内侧壁靠近风机41的下方，过滤芯42与风机保护壳固定连接，风机保护壳的底端固定连接通风管43，风机41与外部电源电性连接，支撑组件50包括支撑管51和安装管52，安装管52位于保护壳31的前表面右侧下方，且与保护壳31固定连接，安装管52的底端设有支撑管51，支撑管51与安装管52固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于气压控制的线路板装置，其特征在于：包括外壳组件(10)、滑动组件(20)、钻孔组件(30)、除渣组件(40)和支撑组件(50)，所述外壳组件(10)包括滑槽板(11)、钻孔机(12)、工作台(13)和观察窗(14)，所述钻孔机(12)的前表面设有所述滑槽板(11)，所述滑槽板(11)与所述钻孔机(12)通过螺栓固定，所述钻孔机(12)的前表面设有所述观察窗(14)，所述钻孔机(12)与所述观察窗(14)滑动连接，所述工作台(13)位于所述钻孔机(12)的内部下表面，且与所述钻孔机(12)固定连接，所述钻孔机(12)与外部电源电性连接，所述滑动组件(20)包括安装板(21)、气缸(22)、导轨(23)、固定板(24)和上固定块(25)，所述固定板(24)位于所述钻孔机(12)的内侧壁靠近所述工作台(13)的上方，所述固定板(24)与所述钻孔机(12)通过螺栓固定连接，所述固定板(24)的前表面下方设有所述导轨(23)，所述固定板(24)与所述导轨(23)通过螺栓固定，所述导轨(23)的前表面设有所述安装板(21)，所述导轨(23)与所述安装板(21)滑动连接，所述安装板(21)的前表面上方设有所述上固定块(25)，所述安装板(21)与所述上固定块(25)固定连接，所述上固定块(25)的底端设有第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆，所述第一导向杆、所述第二导向杆和所述第三导向杆上端与所述上固定块(25)固定连接，另一端与下固定块固定连接，所述气缸(22)位于所述第一导向杆、所述第二导向杆和所述第三导向杆的内侧壁，且与所述第一导向杆、所述第二导向杆和所述第三导向杆滑动连接，所述气缸(22)与外部电源电性连接，所述钻孔组件(30)包括保护壳(31)、钻头(32)、电机(33)和转轴(34)，所述保护壳(31)位于所述气缸(22)的前表面，且与所述保护壳(31)固定连接，所述保护壳(31)的内侧壁设有所述电机(33)，所述保护壳(31)与所述电机(33)固定连接，所述电机(33)的输出端转动连接所述转轴(34)，所述转轴(34)的底端设有所述钻头(32)，所述钻头(32)与所述转轴(34)固定连接，所述电机(33)与外部电源电性连接，所述除渣组件(40)包括风机(41)、过滤芯(42)和通风管(43)，所述保护壳(31)的前表面下方固定连接风机保护壳，所述风机保护壳的内侧壁设有所述风机(41)，所述风机保护壳与所述风机(41)固定连接，所述过滤芯(42)位于所述风机保护壳的内侧壁靠近所述风机(41)的下方，所述过滤芯(42)与所述风机保护壳固定连接，所述风机保护壳的底端固定连接所述通风管(43)，所述风机(41)与外部电源电性连接，所述支撑组件(50)包括支撑管(51)和安装管(52)，所述安装管(52)位于所述保护壳(31)的前表面右侧下方，且与所述保护壳(31)固定连接，所述安装管(52)的底端设有所述支撑管(51)，所述支撑管(51)与所述安装管(52)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种基于气压控制的线路板装置，其特征在于：包括外壳组件(10)、滑动组件(20)、钻孔组件(30)、除渣组件(40)和支撑组件(50)，所述外壳组件(10)包括滑槽板(11)、钻孔机(12)、工作台(13)和观察窗(14)，所述钻孔机(12)的前表面设有所述滑槽板(11)，所述滑槽板(11)与所述钻孔机(12)通过螺栓固定，所述钻孔机(12)的前表面设有所述观察窗(14)，所述钻孔机(12)与所述观察窗(14)滑动连接，所述工作台(13)位于所述钻孔机(12)的内部下表面，且与所述钻孔机(12)固定连接，所述钻孔机(12)与外部电源电性连接，所述滑动组件(20)包括安装板(21)、气缸(22)、导轨(23)、固定板(24)和上固定块(25)，所述固定板(24)位于所述钻孔机(12)的内侧壁靠近所述工作台(13)的上方，所述固定板(24)与所述钻孔机(12)通过螺栓固定连接，所述固定板(24)的前表面下方设有所述导轨(23)，所述固定板(24)与所述导轨(23)通过螺栓固定，所述导轨(23)的前表面设有所述安装板(21)，所述导轨(23)与所述安装板(21)滑动连接，所述安装板(21)的前表面上方设有所述上固定块(25)，所述安装板(21)与所述上固定块(25)固定连接，所述上固定块(25)的底端设有第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆，所述第一导向杆、所述第二导向杆和所述第三导向杆上端与所述上固定块(25)固定连接，另一端与下固定块固定连接，所述气缸(22)位于所述第一导向杆、所述第二导向杆和所述第三导向杆的内侧壁，且与所述第一导向杆、所述第二导向杆和所述第三导向杆滑动连接，所述气缸(22)与外部电源电性连接，所述钻孔组件(30)包括保护壳(31)、钻头(32)、电机(33)和转轴(34)，所述保护壳(31)位于所述气缸(22)的前表面，且与所述保护壳(31)固定连接，所述保护壳(31)的内侧壁设有所述电机(33)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁得强，
申请(专利权)人：深圳市浩创盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44